Силовой кабель КГ: технические характеристики

Технические характеристики силового кабеля КГ

Классик большевизма В. И. Ульянов (Ленин) утверждал в 1920 году, что коммунизм — это Советская власть плюс электрификация страны. Власть Советов канула в Лету, а электрификация осталась. Передача электроэнергии по проводам по-прежнему играет значительную роль в жизни общества. Чтобы обеспечить мобильные устройства электрическим током, используется кабель силовой КГ.

  • Конструкционные особенности
    • Буквенная маркировка
    • Технические параметры
  • Сферы использования
  • Производители в России


Кабель КГ предназначен для подсоединения подвижных устройств и механизмов к источнику электрического питания. Магистраль применяется при нестандартной прокладке в помещениях, по суше, в пресной водной среде и по воздуху.

Конструкция и условия эксплуатации

Широкий диапазон моделей этого семейства предоставляет широкие возможности выбора марки для применения в конкретных условиях.

Марка кабеляКонструкцияУсловия эксплуатации
КГБазовая (с медными многопроволочными жилами с резиновой изоляцией в резиновой оболочке)При изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля, при температуре окружающей среды от -40 до +50°С при воздействии солнечного излучения
КГ-ХЛС использованием резин для холодного климатаТо же, при температуре окружающей среды от -60 до +50°С
КГ-ТС жилами из луженых медных проволок, с использованием резин для тропического климатаТо же, при температуре окружающей среды от -10 до +55°С, со стойкостью к воздействию плесневых грибов
КГНВ маслостойкой оболочке, не распространяющей горениеПри изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля, при возможности попадания на оболочку масла, при температуре окружающей среды от -30 до +50°С
КПГС жилами повышенной гибкостиПри изгибах с радиусом не менее 5 диаметров кабеля, при температуре окружающей среды от -50 до +50°С при воздействии солнечного излучения
КПГСС жилами повышенной гибкости и с профилированным сердечникомТо же, при возможности воздействия на кабель ударных и раздавливающих нагрузок

Широкий диапазон моделей этого семейства предоставляет широкие возможности выбора марки для применения в конкретных условиях.

Технические характеристики силового кабеля КГ и кабеля КГ-ХЛ

Кабель КГ и Кабель КГ-ХЛ: обзор данных кабелей

Кабеля которые относятся к виду КГ и КГ-ХЛ, представляют собой легко сгибаемый электропроводный кабель, сделанный специально для осуществления прокладки стационарных, цеховых, а так же мобильных устройств( аппаратов для сварки, силовых установок) с распределительными сетями.

Обширность использования кабеля, объясняется тем, что в состав данного изделия входит большое количество проводков сделанных из меди малого размера, помещенных в один кожух, что придает ему большую гибкость и простоту в эксплуатации.

Обозначение названия кабеля «КГ» значит «кабель силовой, гибкий», «ХЛ» обозначает его устойчивость к холоду. Когда в конце названия изделия через тире прописана буква «Т», то она значит что данная модификация сделана для эксплуатации в жарком и влажном климате.( к примеру КГ-Т).

Все кабеля, что упоминались выше, используются при среднем напряжении переменного тока 0,66 киловольт и с частотой 0,4 кГц, при постоянной подачи тока допустимо напряжение и 1 киловольт. Радиус сгиба, который допустимый для данного типа кабеля превышает восемь диаметров кабеля, а наивысшая точка перегрева для токопроводных жил это температура до 75 градусов. Так же кабель КГ имеет устойчивость к растяжением и заломам.

Состав кабелей

Базовыми составными элементами изделия есть:

  1. Токопроводящая жила. Она представляет из себя множество округлых и маленьких проволочек. Токопроводящая жила изготовлена при стандарте ГОСТ- 22483. Тип жилы «Т» ( предназначен для эксплуатации в субтропическом а так же тропическом климате) разработан из сплавов меди, олова или покрываются свинцом с оловом, при том олова содержит около 40% и больше.
  2. Внешний разделительный слой покрыт плёнкой изготовленной из синтетики.
  3. Слой изоляции содержит специально изолированный каучук.Жили изолированного слоя имеют идентифицирующую цветовую гамму ( как правило голубой цвет имеет нулевая жила), либо на них наносят продольную полосу. В случае если нулевой жилы нет в наличии, то голубой/ синий цвет наносится на любую, кроме заземлительную жилу, которую раскрашивают в жёлто-зеленый цвет(либо же отмечают цифрой «0»). Кабеля имеющие в себе не более двух жил не окрашивают в определенную цветовую гамму, но цвета как белый,серый, зеленый, красный и жёлтый( наличные не в сочетании а по отдельности) для распознавания жил в кабелях с многожильной структурой не используются. Составляющие элементы фаз, зачастую окрашивают в коричневый или чёрный.
  4. Скручивание. Расстояние скрутки изоляционных жил может составлять около 16 в диаметре по скрутке.
  5. Второй слой разделительный это плёнка что изготовлена из синтетики из аналогичного сырья проложенная на покрытии скрученных жил( например микротальк и подобные ему). Если оболочка разделена с жилами изоляции то предоставляется возможность изготовление без разделительной прослойки.
  6. Верхняя оболочка делается с использованием бутадиенового каучука. Изготовленные из одной жилы кабеля, могут быть замещены защитно-изоляционной оболочкой разделенные оболочка с изоляцией. Диаметр защитной изоляционной оболочки суммируется двум толщинам изоляции, либо равным диаметрам изоляции и оболочки.

Карточка характеристик КГ и КГ-ХЛ кабелей

  • Параметры в зависимости от погодно-климатических условий- У(для умеренной климатической зоны), ХЛ(устойчива к нагрузке холодом) и Т( для регионов с тропическим и субтропическим климатом). Стандарт — ГОСТ 15159 — 69.
  • Все типы изделия нужно эксплуатировать в зависимости от допустимых температурных условиях в которых он будет использован:
  • Обычный кабель- от -40 С до +50 С
  • Холодостойкий — от -60 С до +50 С
  • Тропический — от — 10 С до +55 С
  • Прокладка не производится при температуре ниже чем -40 С если кабель не был предварительно прогрет.
  • Длина кабелей:
  1. В случае если толщина кабеля будет равно 35 миллиметров в сечении базовых жил то длина составит 150 метров;
  2. При сечении размером в 50 — 120мм2 длина будет равна 125 и более метров;
  3. При сечении равное приблизительно 150 мм2- до 100 метров;
  • Период эксплуатации кабеля составляет 4 года с момента выпуска.
  • Не глядя на нужду в прогреве, кабеля КГ минимально поддаются солнечному влиянию а так же постоянной влажности и представляет собой бесподобным вариантом для монтирования его во внешней среде.
  • Сопротивление данного вида кабеля равно 5*10 ОМ.км.

Методы монтажа

Методы монтирования электрооборудования в агрессивной среде:

  1. Внутри труб. Способ нужен для защиты от внешних физических влияний на не перекрытых зонах где будет происходить монтаж. Для этого сойдут трубы сделанные из керамики, ПВХ и т.п. Этап монтирования обязан быть соответствующим правилам монтажа электроустановок, в связи с этим на места стыка составляющих элементов, труба должна быть соедена как можно лучше загерметизоровано , без возможных зазоров для предотвращения проникновений ненужных частиц внешней среды в трубу. Что бы это предотвратить, надеваются специальные муфты на изгибы трубы а на всех концах кабеля приспосабливаются элементы с термоустойчивостью ( Смоляная лента). Диаметр самой трубы обязан быть больше диаметра кабеля в 2- 2,5 раза.
  2. В желобах. Это способ который встречается чаще всего. Он нужен для монтирования в среде повышенной химической активностью, к примеру может относится любое производственное помещение. В таком случае используются изделия с поперечным разрезом в 16 мм2, ведь они помещаются в желоб с некоторыми интервалами в один слой. То есть желоб в ширине зависит от количества кабелей что монтируются в него.
  3. Натяжение в воздухе. В этом варианте нужно брать на заметку влияние окружающей среды, ведь на несущие элементы вроде эстакад и тросов приходится дополнительная нагрузка. При этом способе прокладки, при температурном воздействии или же механическом, может произойти обрыв кабеля или задержку его соединения.
  4. Открытый способ.Этот способ не запрашивает дополнительного материала и установок, и делается при отсутствии возможных угроз на месте монтажа кабеля. В связи с этим прокладка данного кабеля рекомендуется в местах где скопление людей достаточно маленькое и размещать его достаточно высоко на подвесе или креплении, над проходами основываясь на ПУЭ . Данный способ является весьма экономичным. Для его прокладки не нужны какие то дополнительные устройства и установки. Минус в том, что прокладка данным способом весьма опасна и для монтажа таким способом нужно подходит с осторожностью.

Монтировать этот кабель в земле нереально и не рекомендуется. Потому что у него нет собственной защиты для данного вида монтажа. Всегда есть огромный шанс его повреждения землей и различными отходами строительства. Работы по его установке выполняются работниками с надлежащей квалификацией согласно правилам и нормам.

Этот кабель так же используют и на судах. Зарубежный аналог данного изделия это H07RN-F а так же KRANFLEX NSHTOU (производитель Германия и Китай). Компании изготавливающие данную продукцию, хорошо зарекомендовали себя на мировом рынке и в данный момент являются основными фаворитами в сфере электрооборудования. Данный кабель в данный момент недешевый, но в плане надёжности, он прослужит дольше, чем какие то дешевые аналоги.

Отличительными характеристиками структуры кабеля относится то, что по толщине они разбрасываются от 1 до 240 кв. мм . Резина РШТ -2 основной материал употребляемый для изготовления внешней оболочки изделия( РШТМ -2 в том числе). Одножильные проводники используют РТИШ — резину.

Жилы маркируются при соблюдении мировых стандартов.

  1. Токопроводящая жила. Она представляет из себя множество округлых и маленьких проволочек. Токопроводящая жила изготовлена при стандарте ГОСТ- 22483. Тип жилы «Т» ( предназначен для эксплуатации в субтропическом а так же тропическом климате) разработан из сплавов меди, олова или покрываются свинцом с оловом, при том олова содержит около 40% и больше.
  2. Внешний разделительный слой покрыт плёнкой изготовленной из синтетики.
  3. Слой изоляции содержит специально изолированный каучук.Жили изолированного слоя имеют идентифицирующую цветовую гамму ( как правило голубой цвет имеет нулевая жила), либо на них наносят продольную полосу. В случае если нулевой жилы нет в наличии, то голубой/ синий цвет наносится на любую, кроме заземлительную жилу, которую раскрашивают в жёлто-зеленый цвет(либо же отмечают цифрой «0»). Кабеля имеющие в себе не более двух жил не окрашивают в определенную цветовую гамму, но цвета как белый,серый, зеленый, красный и жёлтый( наличные не в сочетании а по отдельности) для распознавания жил в кабелях с многожильной структурой не используются. Составляющие элементы фаз, зачастую окрашивают в коричневый или чёрный.
  4. Скручивание. Расстояние скрутки изоляционных жил может составлять около 16 в диаметре по скрутке.
  5. Второй слой разделительный это плёнка что изготовлена из синтетики из аналогичного сырья проложенная на покрытии скрученных жил( например микротальк и подобные ему). Если оболочка разделена с жилами изоляции то предоставляется возможность изготовление без разделительной прослойки.
  6. Верхняя оболочка делается с использованием бутадиенового каучука. Изготовленные из одной жилы кабеля, могут быть замещены защитно-изоляционной оболочкой разделенные оболочка с изоляцией. Диаметр защитной изоляционной оболочки суммируется двум толщинам изоляции, либо равным диаметрам изоляции и оболочки.

Кабель КГ – функциональный гибкий силовой медный кабель

Благодаря гибким многопроволочным медным жилам, резиновой оболочке и изоляции кабель КГ характеризуется долгим сроком эксплуатации. Количество жил может быть от трех до шести включительно, а их сечение колеблется от 0,75 мм², 1,0 мм² до 120 мм², 240 мм². От сечения жил зависит строительная длина кабеля. Например, при поперечном сечении более 50 мм² максимальная длина достигает 125 метров. Жилы маркируются по цвету, соответственно международным стандартам.

Провод КГ с маркировкой.

Описание и особенности

Холодная сварка, в отличие от традиционного процесса, основана на скреплении изделий пластичной массой, которая проникает в соединяемые поверхности.

Способ можно отнести к сварке давлением, при котором образование монолитного сварочного шва происходит в результате пластического деформирования и сближения частей до плотности кристаллической решетки. Соединять можно разнородные металлы, в том числе чувствительные к нагреву.

Прочность сварочного шва напрямую связана со следующими факторами:

  • составом сварочной смеси;
  • подготовкой поверхностей для соединения;
  • соблюдением правил склеивания (инструкции).

В условиях традиционной сварки соединительный шов может быть прочнее, чем сам металл. Соединение холодной сваркой уступает надежности «горячей», поэтому применяется, в основном, для мелкого, не ответственного ремонта, и починки изделий.

Одно- или двухкомпонентный полимерный состав включает:

  • эпоксидные смолы — основу клеящего средства;
  • металлический порошок в качестве наполнителя;
  • добавки, среди которых, как правило, сера.

Однокомпонентный клей применяют максимально быстро, пока не утратил клеящих свойств. Двухкомпонентный состав хранится длительное время. Он выпускается в виде цилиндра из двух слоев: оболочки-отвердителя и начинки из эпоксидных смол и металлической крошки, придающей составу прочность. Уникальные добавки связаны с различными особенностями видов холодной сварки.

Важной характеристикой является прочность соединения в условиях нагрева. Чем выше показатели температурного режима при эксплуатации, тем надежнее разновидность холодной сварки. Инструкция содержит данные о сохранности сварочного шва в определенных условиях.

Недорогие клеевые средства обычно способны выдержать 260°С или немного больше. Высокотемпературный состав холодной сварки сохраняет прочность до 1000-1300°С. Это существенная альтернатива традиционной сварке, если ее применение затруднительно по каким-либо причинам.

У холодной сварки есть свои преимущества:

  • отличается экологичностью процесса;
  • не требуются энергозатраты;
  • обходится без редкого инструмента и обучения сварочному делу;
  • отсутствуют металлические отходы;
  • является зачастую единственным методом соединения металлов (ремонт тары со взрывчатыми веществами);
  • отсутствует деформация металла, как при нагреве.

Полимерный состав скрепляет поверхности из металла по мере отвердевания. При соблюдении всех правил, результат получается достойный.

Подбор состава холодной сварки зависит во многом от целевых установок в применении. Консистенция, вид, свойства клеящего средства должны соответствовать материалам и условиям эксплуатации изделия, тогда результат будет успешным. Основные направления в использовании холодной сварки:

  • в ремонте автомобиля;
  • в работе с изделиями из металла;
  • в работе с другими материалами (деревом, полимерами);
  • соединение частей в особых условиях, где традиционные способы не применимы.

Существуют универсальные составы сварки, которые отличаются многообразием использования.

Различная консистенция влияет на особенности применения:

  • жидкую массу смешивают с наполнителем перед началом работы;
  • массу пластилинообразную (в виде бруска) разминают и перемешивают, если она двухслойная. Через 5 минут сварка готова к применению по корректировке и соединению деталей. Спустя час, после затвердевания состава, можно зачищать изделие, сверлить, обтачивать.

Холодную сварку для металла различают по видам:

  1. Точечная. С ее помощью наносят медные пластинки на провода из алюминия для надежности электроконтактов, изготавливают ребристые охладители на замену прессованным в полупроводниковом оборудовании и т.д.
  2. Шовная. Применяют для герметизации тонких стенок корпусов оборудования. Сварка производится с помощью контурных пуансонов.
  3. Стыковая. Используют для соединения проводов, колец.
  4. Тавровая. Соединяют латунные шпильки с выводами из алюминия обмоток трансформаторов и др.
  5. Сдвигом. Применяют холодную сварку для труб системы отопления, на железнодорожных линиях передач для переходников.

Сварку, предназначенную для металла, успешно применяют в ремонте автомобилей (трещина бензобака или выхлопной трубы), сантехнических устройств. Компоненты состава обеспечивают защиту от бензина, антифриза, масла. Но следует заметить, что соединения надежны при условии лишь небольших нагрузок.

Холодную сварку для пластика применяют реже, в случае оперативного ремонта. Она наименее надежна, но пользуется спросом для временного решения проблемы.

Особое место занимает холодная сварка для видов линолеума:

  • тип А;
  • тип С;
  • тип Т.

Первый тип А – это сварка жидкой консистенции с высоким содержанием растворителя. Подходит для соединения листов нового линолеума с ровными краями, которые склеиваются путем небольшого растворения среза. Если щели между полосами достаточно большие, то лучше применить клей типа С.

В составе С меньше растворителя, он гуще. Зазоры до 4 мм можно заполнить клейкой массой. Идеально подходит в соединении листов старого линолеума.

Тип Т холодной сварки используется в соединении многокомпонентных видов линолеума, коммерческой разновидности. Шов отличается эластичностью и надежностью.



Сварку, предназначенную для металла, успешно применяют в ремонте автомобилей (трещина бензобака или выхлопной трубы), сантехнических устройств. Компоненты состава обеспечивают защиту от бензина, антифриза, масла. Но следует заметить, что соединения надежны при условии лишь небольших нагрузок.

Как правильно использовать

Чтобы не допустить ошибок, важно ознакомиться с информацией о том, как пользоваться холодной сваркой . Инструкция по применению холодной сварки для металла :

  1. В первую очередь, необходимо подготовить обрабатываемые поверхности. Для этого, место будущего шва зачищается с помощью наждачной бумаги и обезжиривается ацетоном.
  2. Смешать отвердитель со смолой, если состав двухкомпонентный. Готовые бруски размять руками.
  3. В течение 3 минут, необходимо нанести клеящий состав на обработанные поверхности.
  4. По возможности, нужно зажать место склейки в струбцинах или положить сверху груз.

Это классический способ применения холодной сварки. Шов полностью застывает в течение суток. Его долговечность будет зависеть от условий эксплуатации .

Нанесение холодной сварки на поверхность

Если смола попала внутрь организма, необходимо выпить большое количество молока и обратиться к врачу.

Советы опытных сварщиков

Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.

Есть несколько полезных советов, которые стоит запомнить:

  • При починке труб, компонентов трубопровода необходимо покупать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью.
  • Если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позднее подобную заплатку необходимо изменить – сцепление будет плохим.
  • Для более быстрого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом.
  • Стоит приобретать только средства проверенных производителей.
  • Не следует пользоваться материалом с вышедшим сроком годности.

Плюсы холодной сварки:

  • Нет нагрева, а значит, структура металла не изменится.
  • Можно оформить прочный шов.
  • Холодную сварку можно применять в аварийных взрывопожароопасных помещениях.
  • Для исполнения трудов нет необходимости в особой подготовке.


Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.

Холодная сварка: виды и особенности применения

Холодная сварка сегодня пользуется популярностью, как хороший способ соединить детали легко и просто, без нагревания. Давайте вместе разбираться, что такое холодная сварка, какие виды данной продукции существуют, где могут использоваться, какими техническими характеристиками обладают.

Если кратко, то холодная сварка — это специальный клей с высокой пластичностью. Изготавливается состав на основе эпоксидной смолы, получается, что это специальные эпоксидный клей. Холодная сварка бывает:

  • однокомпонентной. Используется сразу, так как после открытия упаковки состав пропадает, не хранится;
  • двухкомпонентной. Может храниться указанный производителем срок без потери своих качеств.

Обычно такой клеевой состав продаётся в трубках, похожих на колбаски. Снаружи идёт слой отвердителя, а внутри — эпоксидная смола, которую смешивают с металлической пылью с целью обеспечения прочного, долговечного соединения. В качестве добавок многие производители используют модификаторы, повышающие качество холодной сварки, улучшающие её характеристики. Причём из таких добавок точно известно только о сере, остальные скрываются производителями как коммерческая тайна.

Где применяется холодная сварка:

  • в ремонте автомобилей;
  • ремонте сантехнических деталей, в том числе труб отопления, водопроводных коммуникаций, как пластиковых, так и металлических;
  • при укладке линолеума. Об этом методе укладки линолеума и особенностях клеящего состава для него мы подробно писали, поэтому останавливаться больше не будем;
  • в электротехнической промышленности;
  • на производстве, например, бытовых приборов;
  • для соединения алюминиевых и медных проводов.

К преимуществам использования холодной сварки относятся:

  • возможность работать без специальных инструментов, зачастую просто руками, с помощью обычного ножа и самых простых приспособлений;
  • отсутствие отходов;
  • нет затрат энергии и топлива;
  • шов получается аккуратным, достаточно надёжным, ровным;
  • отсутствие взрывоопасных веществ, технологий, связанных с риском для здоровья;
  • возможность соединять детали даже под водой, ремонтировать мокрые трубы;
  • экологическая безопасность состава и самого процесса использования.

Вся холодная сварка делится в зависимости от сферы применения:

  • для металла. Важно понимать, что клеящий состав для алюминия и чугуна, например, разный. Поэтому выбирайте холодную сварку именно для нержавейки, чтобы получить надёжный шов или соединение;
  • для пластика. Специфический вид клеевого состава, который применяется не только для ремонта пластиковых труб, но и для починки, например, пластиковых корпусов бытовых приборов, которые нередко трескаются;
  • для укладки, соединения линолеума, а также жёстких резиновых изделий.

Есть эпоксидные клеевые составы для керамики и древесины, а также универсальные.

Кроме того, есть холодные сварки, которые отличаются по цветам. Особенно это важно при ремонте кузова автомобиля.

В зависимости от способа нанесения и соединения холодная сварка может быть:

  • точечной. Закрывается отдельное отверстие, например, в трубе отопления, ставится пломба;
  • шовной. Закрывается трещина, из клеевой массы делается шов по всей её длине;
  • стыковой. Соединяются две разных детали.

Из популярных в нашей стране брендов производителей холодной сварки можно выделить «Алмаз», уругвайский Poxipol, «Полимет», «Термо», Mastik, «Момент», «Монолит», Abro, Hi-Gear, Silver Steel. Цена 50 граммового тюбика отечественной холодной сварки, универсальной, стартует всего лишь с 20 рублей. Конечно, есть заметно более дорогие марки — до 300 рублей. Ещё дороже стоят высокотемпературные клеевые составы.

Важно! Настоятельно советуем вам перед использованием холодной сварки почитать инструкцию! Из-за неправильных действий домашнего мастера чаще всего и возникают проблемы, поверьте.

В целом, схема действия при ремонте металлической трубы холодной сваркой выглядит так:

  1. Место накладывания состава очищается, подсушивается, возможные жирные пятна лучше убрать с помощью ацетона или другого растворителя. Да, эпоксидные клеевые составы могут применяться на влажной поверхности, но если вы хотите действительно долговечное и надёжное соединение, следует тщательно подготовиться. Подсушить поверхность можно обычным феном;
  2. От «колбаски» холодной сварки острым ножом отрезается кусочек нужного размера;

Важно! Резать нужно исключительно поперёк, в противном случае нарушится правильный баланс эпоксидной смолы и отвердителя.

  1. Отрезанный кусочек разминается руками, пока не станет пластичным, легко принимающим нужную форму. Чтобы состав не прилипал к рукам, просто смочите их водой, а ещё лучше надеть тонкие одноразовые перчатки;
  2. Разравниваем холодную сварку на поверхности — точечно, в виде шва или соединяя детали. Прижимаем крепко;
  3. Ждём 24 часа. Есть составы, которые застывают намного раньше, но лучше подождать, а уже затем шпаклевать, шлифовать, грунтовать, красить.


Обычно такой клеевой состав продаётся в трубках, похожих на колбаски. Снаружи идёт слой отвердителя, а внутри — эпоксидная смола, которую смешивают с металлической пылью с целью обеспечения прочного, долговечного соединения. В качестве добавок многие производители используют модификаторы, повышающие качество холодной сварки, улучшающие её характеристики. Причём из таких добавок точно известно только о сере, остальные скрываются производителями как коммерческая тайна.

В жидком виде

Набор холодной сварки в жидком виде обычно состоит из двух тюбиков – в одном из них находится раствор эпоксидной смолы с наполнителями, а в другой – отвердитель. Перед применением из каждого шприца или тюбика выдавливается по равному количеству смолы и отвердителя, которое затем тщательно перемешивается. Полученный раствор наносится на склеиваемые детали.

  1. Специализированные.
  2. Универсальные.

Виды и состав

В зависимости от состава средства оно может быть:

  • однокомпонентным;
  • двухкомпонентным.

Однокомпонентная становиться мягкой после разминания. Двухкомпонентная сварка представляет собой два материала: эпоксидную смолу с металлической пылью и отвердитель. Смешав эти составляющие, получается универсальная клеящая пластичная масса. Она достаточно жидкая. Время застывания составляет от 15 до 60 минут. Оказывать давление на соединенные детали можно не ранее, чем через 60 минут после высыхания.

ВНИМАНИЕ! Эти данные лучше сверять с инструкцией. Разные производители указывают разное время эксплуатации рабочей смеси и сроки застывания.

Чтобы использовать двухкомпонентный состав, нужно смешать и размять обе части. После разминания смеси должна производиться быстрая работа, поскольку восстановление засохшего материала невозможно.

Работать с этим материалом следует всегда в перчатках, поскольку разминать его следует именно в руках. Перчатку лучше брать плотные, а не одноразовые, поскольку первые лучше защищают руки.

Назначение смесей может быть также разным. В зависимости от способов использования, различают такие виды:

  1. Для металлических составляющих.
  2. Автомобильная.
  3. Универсальная. Ее характеристики позволяют применение в любой сфере. Этот вид склеивает сталь с неметаллическими элементами.
  4. Водостойкая. Можно использовать для контактов с водой (как холодной, так и горячей). Подходит для сантехники.
  5. Высокотемпературная. Работает в условиях до 200°С, а некоторые виды — до 1000 градусов. Термостойкая стоит дороже.

В зависимости от метода применения сварка бывает:

  • шовная;
  • точечная (ее правильно использовать лишь в случаях точечного применения; во всех остальных ситуациях ее принцип действия окажется неподходящим);
  • стыковая (только для тонких металлов, например, Werner Muller);
  • со сдвигом (используют для соединения труб разного размера, подходит для нанесения в зону резьбы);
  • тавровая (проводит ток, применяют при работе с электрическими конструкциями).

Качество соединения деталей зависит от правильно выбранного вида и от следования инструкции по применению.

Также сварка может быть предназначена для домашнего использования (например, тип а) или для профессионального (тип Т).

Популярными и качественными представителями (как говорят отзывы) являются: Эпоксилин, Abro AS-224 (черная), Ермак, Hi Gear Титан (белая), Бизон (56 г), Ремтека, Лавр, Аметист, Феликс (55 г).


Назначение смесей может быть также разным. В зависимости от способов использования, различают такие виды:

Основные особенности использования холодной сварки

Холодной сваркой называют те способы соединения деталей, которые не нуждаются в нагреве. Стоит понимать, что такой вид соединения используется только в тех случаях, когда классическую сварку применить нельзя. К причинам можно отнести слишком большие габариты соединяемых деталей, либо присутствие внутренних напряжений. Зачастую холодная сварка, как и классическая, применяется для соединения металлических предметов. В обоих случаях существует необходимость применения специального оборудования. При холодной сварке происходит взаимная деформация поверхностей, которые перед соединением необходимо очистить.

ОСОБЕННОСТИ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

Следует отметить тот факт, что во время холодной сварки создается высокопрочное соединение, которое по качеству не уступает многим другим способам соединения деталей. Специалисты активно используют холодную сварку для соединения кадмия, цинка, серебра, железа, алюминия, меди, свинца и никеля. Важным преимуществом холодного сваривания является соединение разнородных металлов.

Свариваются таким способом детали внахлест. В это время происходит вдавливание в металл пуансонов с разных сторон. Зоны соединения могут быть не только в виде швов, но и в виде точек. Зоны обжатия способствуют уменьшению колебаний свариваемых деталей. Также данным способом сварки можно соединять мало пластичные материалы.

Существуют также и недостатки холодной сварки. Достаточно часто при соединении деталей создаются дополнительные давления, которые происходят на малых площадях поверхностей.

СВАРКА РОЛИКОМ

Роликовая сварка является одним из самых популярных способов холодного соединения деталей. Его применяют в различных отраслях, однако самое важное, что нужно знать об этом способе сварки, так это о его надежности. Это действительно универсальная холодная сварка, которая создает монолитное соединение.

Принцип её работы состоит в том, что две детали располагаются под роликом и тщательно прижимаются к поверхности. Далее начинается вращение роликов, которое способствует врезанию рабочих выступов деталей. Таким образом, происходит медленное перемещение предметов сварки. В конечном итоге можно наблюдать монолитный шов, который значительно крепче шва классической сварки.

Очевидно, в этом методе сварки существуют и негативные стороны. В первую очередь, это свободное затекание металла по всей линии шва. В любом случае, можно выбрать более массивный ролик, который решит эту проблему. Нередко такой вид сварки задействуют прямо на металлорежущих станках, что очень удобно.

Вопрос рациональности роликовой сварки стоит очень остро. Некоторые специалисты не советуют её использовать в единичном производстве. Однако однозначно существует выгода использования роликового соединения деталей при массовом типе выпуска продукции.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КЛЕЯ-ПАСТЫ

Способ холодной сварки, который заключается в применении клея-пасты, особенно популярен, о нем знают многие и активно применяют. С каждым годом разнообразие ассортимента такой продукции растет, а цена падает, что не может не радовать. В это же время следует детально знать технологию использования клея-пасты, иначе существует вероятность столкнуться с неприятностями.

Используют клей-пасту в тех случаях, когда существует агрессивная среда, способная повредить стандартное сварочное соединение. Зачастую таким способом ремонтируют бензобаки, аккумуляторы, глушители и другие запчасти транспортного средства. Нередко клей-паста подходит для ремонта аквариумов, мебели, а также труб водоснабжения. Соответственно, во всех перечисленных случаях практически невозможно применить классическую сварку, да и была бы она совсем неэффективной.

Важно также отметить, что такой вид сварки поможет соединить между собой мелкие детали, которые для классического способа совершенно не подходят. Более того, клей-паста поможет создать минимальный шов, который может быть и практически незаметным. Холодная сварка mastix пользуется особой популярностью среди существующих средств для соединения деталей. Этот вид клея-пасты способен восстанавливать любые фрагменты металлических изделий, которые работают при температуре от -60 ºС до +150 ºС. Такие возможности вполне впечатляющие, однако существуют и недостатки. В первую очередь стоит отметить, что клей-паста не предназначена для соединения массивных предметов. Как уже говорилось, желательно применять такой вид холодной сварки для восстановления небольших фрагментов деталей. В остальных случаях эффективной может оказаться лишь классическая сварка.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

1.Перед началом процесса холодной сварки нам потребуется тщательно очистить поверхность детали от ржавчины. Для этого рекомендуется использовать наждачную бумагу. Если есть возможность, можно обработать поверхность деталей ацетоном (для обезжиривания), а затем просушить.

2.Берем необходимый объем клея-пасты и смешиваем пальцами до однородного состояния.

3.Теперь нам потребуется нанести смесь на деталь, которую нам необходимо отремонтировать. Чтобы паста «схватилась», нужно прижать и зафиксировать восстанавливаемую зону детали на протяжении 40 минут. Иногда наносить смесь на поверхность рекомендуется возвратно-поступательными движениями, которые помогут обеспечить отличную прилипаемость состава. Если поверхность детали замасленная, то прочность соединения значительно снижается. Для формирования и разглаживания поверхности лучше всего подойдет плоский предмет. Нередко такого рода инструменты идут в комплекте с клеем-пастой.

4.Формировать смесь можно в течение 20 минут. Еще через 20 минут состав «схватится». Уже через 1,5-2 часа отремонтированную деталь можно задействовать в работе, не ограничивая её в нагрузках.

БЕЗОПАСНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Важно отметить, что компоненты клея-пасты негативно влияют на здоровье человека. При попадании смеси на кожу или в глаза, необходимо срочно обратиться к врачу, который проведет все необходимые мероприятия, чтобы предотвратить негативные процессы. Советуется использовать резиновые перчатки и очки, которые помогут избежать всех неприятностей. Особенно серьезно следует относиться к работе с холодной сваркой возле мест, где располагаются продукты питания. Так что любые действия с клеем-пастой желательно проводить на специальных рабочих местах.


ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

Отличия холодной сварки от прочих разновидностей клея

Холодную сварку нельзя ставить в один ряд с другими видами клеевых составов, поскольку она является кардинально иным продуктом. Во-первых, она обладает устойчивостью к высоким температурам. Продукт плохо поддается горению, чего нельзя сказать о подавляющем большинстве клеящих составов.

После застывания сварка приобретает каменную твердость даже в том случае, если накладывается толстым слоем. Благодаря этому, ее используют большей мерой не для скрепления деталей, а для восстановления недостающих частей различных предметов и механизмов. К примеру, если имеется скол на столешнице стола, его можно заполнить сваркой. После того как она застынет, останется только зашлифовать твердую поверхности, и закрасить ее такой же краской, как остальная столешница. Визуально это практически незаметно. Сварка в качестве моделирующей шпаклевки является одним из приоритетных направлениях ее применения.

Холодную сварку нельзя ставить в один ряд с другими видами клеевых составов, поскольку она является кардинально иным продуктом. Во-первых, она обладает устойчивостью к высоким температурам. Продукт плохо поддается горению, чего нельзя сказать о подавляющем большинстве клеящих составов.

Способы применения холодной сварки


Одна из причин популярности клея для металла в том, что применение холодной сварки не требует сложного оборудования и специальных навыков, достаточно просто следовать инструкции.

Перед тем, как работать с холодной сваркой, приготовьте все необходимое:

  1. Сварочный состав;
  2. Ацетон;
  3. Наждачная бумага;
  4. Зажимы (при необходимости).

На смену старым защитным сварочным маскам с темным стеклом пришли изделия, оснащенные автоматически темнеющим стеклом. Читайте обо всех преимуществах применения сварочных масок хамелеон для защиты глаз.

Для домашнего использования не нужны громоздкие профессиональные сварочные аппараты. Достаточно компактного инверторного сварочного аппарата для дома, читайте детальнее о таких аппаратах по ссылке.

Если такой аппарат вам не подходит, читайте на этой странице о других моделях современных сварочных аппаратов.

Применять клей довольно просто:

  • Подготовьте склеиваемые поверхности, зачистив их наждачкой и обработав ацетоном. От качества проведения подготовительной работы во многом зависит прочность соединения, поэтому экономить время и силы не стоит.
  • Перед нанесением клея поверхность должна быть идеально сухой, чем более шероховатой она будет, тем лучше схватится клей.
  • Большинство составов хорошо прилипают к рукам, а это нежелательно, так как нарушает пропорции разных компонентов клея. Поэтому перед применением лучше немного смочить руки водой.
  • Если состав двухкомпонентный, его необходимо смешать. Твердые составы смешиваются как пластилин, разминанием, жидкие просто смешиваются в указанных на упаковке пропорциях, их соблюдать обязательно, иначе состав потеряет свои рабочие качества. При смешивании он немного нагревается, это нормально.
  • Смесь сохраняется в рабочем состоянии до трех минут. Поэтому наносить клей нужно быстро.
  • Если склеиваются две поверхности, их необходимо с помощью зажимов надежно зафиксировать их.
  • После указанного в инструкции времени состав полностью затвердевает, отремонтированную поверхность можно зашпаклевать и закрасить. Сколько сохнет холодная сварка, зависит от состава, обычно – от часа до 8 часов.

В инструкции к любому составу написано, как пользоваться холодной сваркой конкретной марки, рекомендации производителя лучше не нарушать, иначе прочность шва будет минимальной.

Холодная сварка для радиатора автомобиля – еще один популярный способ применения таких составов. Определить, где радиатор имеет повреждения, можно, продув его под водой с помощью компрессора, место появления пузырьков будет указывать на место повреждения.

Основные особенности использования холодной сварки : описание и особености, фото

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

Холодная сварка сегодня пользуется популярностью, как хороший способ соединить детали легко и просто, без нагревания. Давайте вместе разбираться, что такое холодная сварка, какие виды данной продукции существуют, где могут использоваться, какими техническими характеристиками обладают.

Если кратко, то холодная сварка — это специальный клей с высокой пластичностью. Изготавливается состав на основе эпоксидной смолы, получается, что это специальные эпоксидный клей. Холодная сварка бывает:

· однокомпонентной . Используется сразу, так как после открытия упаковки состав пропадает, не хранится;

· двухкомпонентной . Может храниться указанный производителем срок без потери своих качеств.

Обычно такой клеевой состав продаётся в трубках, похожих на колбаски. Снаружи идёт слой отвердителя, а внутри — эпоксидная смола, которую смешивают с металлической пылью с целью обеспечения прочного, долговечного соединения. В качестве добавок многие производители используют модификаторы, повышающие качество холодной сварки, улучшающие её характеристики. Причём из таких добавок точно известно только о сере, остальные скрываются производителями как коммерческая тайна.

Где применяется холодная сварка:

· в ремонте автомобилей;

· ремонте сантехнических деталей, в том числе труб отопления, водопроводных коммуникаций, как пластиковых, так и металлических;

· при укладке линолеума. Об этом методе укладки линолеума и особенностях клеящего состава для него мы подробно писали, поэтому останавливаться больше не будем;

· в электротехнической промышленности;

· на производстве, например, бытовых приборов;

· для соединения алюминиевых и медных проводов.

К преимуществам использования холодной сварки относятся:

· возможность работать без специальных инструментов, зачастую просто руками, с помощью обычного ножа и самых простых приспособлений;

· нет затрат энергии и топлива;

· шов получается аккуратным, достаточно надёжным, ровным;

· отсутствие взрывоопасных веществ, технологий, связанных с риском для здоровья;

· возможность соединять детали даже под водой, ремонтировать мокрые трубы;

· экологическая безопасность состава и самого процесса использования.

Вся холодная сварка делится в зависимости от сферы применения:

· для металла. Важно понимать, что клеящий состав для алюминия и чугуна, например, разный. Поэтому выбирайте холодную сварку именно для нержавейки, чтобы получить надёжный шов или соединение;

· для пластика. Специфический вид клеевого состава, который применяется не только для ремонта пластиковых труб, но и для починки, например, пластиковых корпусов бытовых приборов, которые нередко трескаются;

· для укладки, соединения линолеума, а также жёстких резиновых изделий.

Есть эпоксидные клеевые составы для керамики и древесины, а также универсальные.

Кроме того, есть холодные сварки, которые отличаются по цветам. Особенно это важно при ремонте кузова автомобиля.

В зависимости от способа нанесения и соединения холодная сварка может быть:

· точечной . Закрывается отдельное отверстие, например, в трубе отопления, ставится пломба;

· шовной . Закрывается трещина, из клеевой массы делается шов по всей её длине;

· стыковой . Соединяются две разных детали.

Из популярных в нашей стране брендов производителей холодной сварки можно выделить «Алмаз», уругвайский Poxipol, «Полимет», «Термо», Mastik, «Момент», «Монолит», Abro, Hi-Gear, Silver Steel. Цена 50 граммового тюбика отечественной холодной сварки, универсальной, стартует всего лишь с 20 рублей. Конечно, есть заметно более дорогие марки — до 300 рублей. Ещё дороже стоят высокотемпературные клеевые составы.

Важно! Настоятельно советуем вам перед использованием холодной сварки почитать инструкцию! Из-за неправильных действий домашнего мастера чаще всего и возникают проблемы, поверьте.

В целом, схема действия при ремонте металлической трубы холодной сваркой выглядит так:

1. Место накладывания состава очищается, подсушивается, возможные жирные пятна лучше убрать с помощью ацетона или другого растворителя. Да, эпоксидные клеевые составы могут применяться на влажной поверхности, но если вы хотите действительно долговечное и надёжное соединение, следует тщательно подготовиться. Подсушить поверхность можно обычным феном;

2. От «колбаски» холодной сварки острым ножом отрезается кусочек нужного размера;

Важно! Резать нужно исключительно поперёк, в противном случае нарушится правильный баланс эпоксидной смолы и отвердителя.

3. Отрезанный кусочек разминается руками, пока не станет пластичным, легко принимающим нужную форму. Чтобы состав не прилипал к рукам, просто смочите их водой, а ещё лучше надеть тонкие одноразовые перчатки;

4. Разравниваем холодную сварку на поверхности — точечно, в виде шва или соединяя детали. Прижимаем крепко;

5. Ждём 24 часа. Есть составы, которые застывают намного раньше, но лучше подождать, а уже затем шпаклевать, шлифовать, грунтовать, красить.

· ремонте сантехнических деталей, в том числе труб отопления, водопроводных коммуникаций, как пластиковых, так и металлических;

Разновидности холодной сварки

По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

Холодная сварка для металла

Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

Виды холодной сварки для различных материалов

Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

Виды холодной сварки для различных материалов

Читайте также:  Партерный газон – зеленый оазис совершенства в саду
Добавить комментарий