Декоративный блок своими руками

Технология изготовление заборного блока

  • О материале
  • Виды бетонных блоков
    • Декоративные блоки
    • Сплиттерные блоки
  • Производство блоков своими руками
    • Приготовление бетонного состава
    • Формы для изготовления заборных блоков
    • Основные рекомендации по изготовлению

Блоки из бетона получили заслуженное признание у владельцев частных домов благодаря своим эксплуатационным характеристикам и красивому дизайну. Декоративные бетонные блоки могут имитировать натуральный камень, кирпич или бетон, а также иметь гладкую оштукатуренную или неровную структуру.

  • быстрый монтаж, благодаря большим размерам;
  • повышенная прочность, долговечность простота монтажа;
  • хорошая устойчивость к механическим воздействиям;
  • можно перекрашивать;
  • хорошо сочетаются с любыми оградами из деревянного штакетника, кованого металла, кирпичными заборами, металлопрофилем и железобетонными конструкциями.

О материале

Использование правильной технологии изготовления заборных блоков позволяет получать изделия из бетона с требуемыми эксплуатационными характеристиками. Различают пустотелые и теплоизоляционные блоки. Благодаря внутренней полости вес изделий намного меньше. При производстве используются специальные добавки, которые обеспечивают особые огнеупорные и влагоустойчивые свойства. Кроме того, они имеют универсальные размер (200х200х400 мм), поэтому не требуют подгонки.

Виды бетонных блоков

Изделия различаются в зависимости от применяемых для наполнения материалов:

  • щебень – благодаря закругленной форме поверхность выглядит более декоративной;
  • керамзит – имеют небольшой вес, характеризуются повышенной прочностью;
  • гравий – за счет острых краев материала обеспечивается хорошее сцепление;
  • бой бетона – такой вариант дешевле, но в плане эстетичности материал проигрывает остальным;
  • отсев из гранита – имеет небольшой размер, придает красный оттенок.

В зависимости от способа производства бывают:

  • декоративные;
  • сплиттерные.

Декоративные блоки

Имеют Г-образную форму, состоят из двух половин, которые образуют полость при соединении друг с другом. Пустоты специально предназначены, чтобы устанавливать в них арматурные прутья или заполнять раствором. Вместе с армированием забор получается крепким и надежным. Поверхность декоративных блоков может быть, как ровной, так и похожей на рваный камень.

Для изготовления заборных блоков под камень используется технология вибропрессования, которая придает еще большую схожесть с природным колотым камнем. Края у них ровные – это обеспечивает простую и аккуратную кладку.

Сплиттерные блоки

Изделие представляет собой пустотелый камень с рваной лицевой поверхностью. Благодаря колотому рельефу они очень схожи с природными материалами и такие модификации часто используются в качестве отделочных. Их размещают вокруг арматуры и заливают бетоном. Благодаря большим габаритам ограда из сплиттерных блоков собирается довольно быстро. При этом внешний вид ограды практически ничем не отличается от забора из природного камня.

Производство блоков своими руками

Зная технологию производства, можно изготавливать их самостоятельно. Для начала требуется выбрать надежный материал – так можно будет сэкономить время и средства на монтаж. Чтобы сделать бетонные блоки, нужно иметь обычную бетономешалку, вибростол, формы и материалы для раствора.

Приготовление бетонного состава

Смесь готовится в бетономешалке, при необходимости добавляются модификаторы или пластификаторы из расчета 5 гр на один блок, чтобы придать повышенную прочность, водопроницаемость и морозостойкость, а также минимизировать образование трещин. В состав раствора входит:

  • угольный шлак;
  • песок крупностью более 2 Мкр и содержанием глинистых частиц не более 3%;
  • гравий;
  • цемент марок М400 или М500.

Важно соблюдать количество воды, чтобы при снятии не было растекания:

  • тяжелый бетон 160 л на 1 м.куб;
  • мелкозернистый бетон 195 л на 1 м.куб;
  • легкий бетон 170 л на 1 м.куб.

Полученный раствор должен рассыпаться при падении на землю, но при сжатии в кулаке хорошо соединяться.

В составе для производства также могут быть декорирующие включения: мраморная крошка или стекло.

Формы для изготовления заборных блоков

Для получения блоков можно купить готовые формы или сделать их самостоятельно. Формы из пластика не слишком прочные, но они обеспечивают необычную структуру и сложный рельеф. Формы из АБС-пластика намного прочнее и могут использоваться на протяжении 300 циклов. Если необходима идеальная геометрия изделия, лучше всего выбирать формы из стали. Перед заливкой цемента форму без дна устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом. Бетон хорошо утрамбовывают, а когда он немного схватится, осторожно убирают форму. Прочность должна набираться в течение 3-4 дней. Если необходимо получить пустоты, использую трубы или стеклянные бутылки.

Основные рекомендации по изготовлению

  • Используемые для формовки инструменты должны хорошо отставать от бетонной массы.
  • Чтобы удалить лишнюю воду, рекомендуется располагать форму под небольшим углом.
  • Необходимо обеспечить раствору хорошую утрамбовку, а если отсутствует вибростол, можно воспользоваться подручными средствами для штыковки бетона.
  • Используемая под форму подставка обязательно покрывается полиэтиленом или присыпается песком.
  • Рекомендуется извлекать изделие из формы до сильного затвердевания, чтобы меньше повредить его.
  • Перед вводом в эксплуатацию, нужно дождаться тщательной просушки в течение двух дней с одной стороны и двух дней с другой.

Декоративные заборы из блоков – хорошая замена бетонным или кирпичным конструкциям. Они довольны прочные, надежные и позволяют реализовать разнообразные задумки. Такой вариант сравнительно недорогой и простой в монтаже. Тем не менее, для производства требуется соблюдать определенную технологию производства заборных блоков, что на практике не всегда оказывается легко. Все компоненты должны быть строго дозированы и смешиваться в точных пропорциях. Изготовленные в домашних условиях изделия не обладают требуемой прочностью и устойчивостью к нагрузкам по сравнению с заводскими, поэтому лучше заказывать их у профессионалов, чтобы ваши конструкции прослужили не один год.

Декоративные блоки

Декоративные блоки бывают различных типов – полнотелые и пустотелые, с пазами для крепежа или без, в форме параллелепипеда или Г-образные (удобно для кладки, внутри получается пустота в форме прямоугольника, куда можно прятать дополнительное усиление, электропроводку и так далее). Облицовочный декоративный блок нашел применение не только для фасадов, но и для создания заборов, клумб, лестниц как в городах, так и на частных участках. Преимущество у декоративного блока перед стандартной облицовкой очень весомое: такой блок при прочности и быстроте кладки – отличный финишный декор, и никаких дополнительных затрат на отделку.

Декоративные блоки для забора

Декоративные блоки для забора подбирают по размерам и техническим характеристикам, учитывая также и запросы стиля, цвета, формы. Особое внимание не помешает уделить габаритам, ведь хотя стандартный бетонный блок 390*140*188 удобен в раскладке и монтаже, кроме рядовых существуют и доборные, угловые, половинные блоки. Предварительный эскиз и раскладка с определением точного габарита будущего забора помогут выбрать без ошибок.

Важно учесть и условия работы, в частности количество осадков. Материал блоков может иметь разные характеристики водопоглощения и связанной морозостойкостью. Особенно это важно при выборе бетонных блоков.

Декоративные бетонные блоки

Блок из бетона классически – параллеллепипед с гладкой «изнанкой», поскольку все монтажные поверхности в декоре не нуждаются. Украшены только лицевые стороны блока, зато имитации возможны самые разные. Кирпич и клинкер, дикий камень и ракушечник, цельные гранитные блоки или шлифованный песчаник – вариантов много и можно выбрать под собственный вкус и стиль участка. Еще несколько преимуществ декоративных блоков из бетона:

  • Очень надежны и прочны, несмотря на пустотелое строение. Бетон с армированием способен поспорить с кирпичным и цельно-бетонным конструктивным вариантом, не уступает монолиту и металлическим трубостойкам по стабильности и долговечности.
  • Срок эксплуатации – десятки лет, без малейшей потери прочности и декоративности.
  • Бетон и бетонные блоки не боятся ни жары ни морозов, ни резких перепадов континентального климата.
  • Монтаж крупных блоков упрощен благодаря точности геометрии блоков и их сниженном весе. Работать можно в одиночку и процесс укладки достаточно быстрый.
  • Бетонные блоки обойдутся в разы дешевле аналогичных по размерам и стилю каменных блоков, а по эстетике ничем не уступают имитируемому материалу.

Если сравнивать по цене блоков плюс фундамент и монтаж, то металлические и деревянные опоры обойдутся дешевле, к тому же монтировать бетонные блоки нужно с соблюдением технологии, точной разметкой и контролем, имея хотя бы небольшой навык и базу. Но это, пожалуй, и все «минусы» бетонных блоков для забора.

При выборе бетонных блоков учитывают нужные размеры и еще ряд параметров:

  1. Удельный вес – чем легче блоки, тем проще монтаж и легче, а следовательно дешевле фундамент;
  2. Наполнитель в бетоне – может быть песок, щебень, стеклянные гранулы, керамзитовый гравий и вторичные материалы (попросту отходы). От вида наполнителя зависят и прочностные характеристики бетонного блока, и его эстетические качества. На бетонном бое редко получают гладкие и ровные блоки с точной геометрией углов. Керамзит дает легкость, гранитный щебень – высокую прочность.
  3. Отделочный слой блока – основной параметр выбора, ведь даже при разбросе прочностных характеристик первое, что требуется от декоративного блока это стиль, красивая имитация и точность размеров.

Блок может быть декорирован и с одной стороны – только для фасада, и с двух, а имитаций огромный диапазон: камень рваный и шлифованный, сланец и мрамор, диабаз и кирпичная кладка. Возможно приобретение и гладких блоков без декора – под окраску, штукатурку, облицовку. Преимущество декоративных блоков то, что никакой отделки им не нужно, хотя разница в цене простых и имитирующих камень блоков очень существенна. Блок может иметь пазы для монтажа заборной секции, такие блоки устанавливают в расчетных местах. Если блоки не имеют пазов, то до монтажа следует позаботиться о закладных деталях – анкерных, из уголка, или проволочных петлях.

Предпочтительно выбирать бетонный материал, имеющий минимальное водопоглощение и максимальную морозостойкость.

Декоративные бетонные блоки своими руками

Чтобы создать декоративную поверхность, нужна особая форма. Материал современных форм для отливок – полиуретан, ПВХ, пластик и стеклопластик, как вариант – брашированные доски для изготовления имитаций под дерево. Удобнее для бетонных работ сборные формы. Чтобы отливать пустотелые блоки, понадобится сердечник, устанавливаемый внутри формы. Можно купить готовую форму для отливки, но следует учесть, что на момент распалубки бетонный блок должен набрать достаточную прочность, а это по условиям среды может потребовать суток, а чаще и более. Значит, готовить блоки придется потоком, в нескольких формах сразу. сделать формы из строганой доски вполне возможно, а герметизировать изнутри можно пленкой, винилом, окраской, с точной подгонкой деталей формы для сохранения гидратационной влаги в бетонной смеси.

Если промышленное производство блоков предполагает матричное формование и вибрационное прессование, то на участке можно соорудить вибростол, а смесь готовить в бетономешалке. Изготовленные вручную точные формы, замес по рецептуре, формовка с тщательным удалением воздуха из бетона и последующий уход за набирающими прочность блоками – залог успеха. Наряду с блочными столбами частные строители не теряют интереса и к монолитному бетонированию, например бетонно-каменным конструкциям в самодельной скользящей опалубке.

Декоративные бетонные блоки для устройства забора в частном доме

После того, как строительство частного дома завершено, можно демонтировать временное ограждение, и приступать к возведению капитального забора, который должен стать не только надежной прочной преградой, но и украшением фасада дома. Ни у кого нет сомнений, что одним из надежных заборов считается блочный бетонный забор, а придать ему эстетичный внешний вид можно, используя при его возведении декоративные изделия.

Преимущества и недостатки забора из декоративных бетонных блоков

Чтобы в полной мере охарактеризовать бетонные заборы, достаточно сказать об их положительных качествах:

  1. Такой забор является капитальным и надежным строением;
  2. Использование рассматриваемого материала помогает создавать красивое ограждение, выполненное в любом необходимом стилевом решении, которое будет гармонично сочетаться с общей архитектурой дома;
  3. Такая конструкция отличается высокой прочностью и долговечностью;
  4. Несложный монтаж, при соблюдении технологии возведения конструкций подобного типа;
  5. Такая конструкция не гниет, не плесневеет, не покрывается мхом;
  6. Бетон устойчив к воздействию атмосферных осадков и других агрессивных воздействий окружающей среды, например порывистого ветра и града;
  7. Забор из бетона обладает высокой морозостойкостью;
  8. Бетон пожаробезопасен;
  9. Возведение блочной конструкции позволяет создавать строение любой высоты и конфигурации в плане.
Читайте также:  Выращивание фрезии в открытом грунте: посадка, уход, красочные фото

Из недостатков можно отметить то, что цена монолитного бетонного сооружения достаточно высока, к тому же придется устраивать достаточно прочный фундамент, расчет которого должен сделать специалист. Но эти недостатки можно устранить, выбрав комбинированный вариант.

Виды заборов с использованием декоративного материала из бетона

Использование рассматриваемого материала позволяет возводить комбинированные виды ограждений. Это более легкие конструкции, которые будут оказывать меньшее влияние на основание.

Суть таких заборов в том, что опоры и нижняя часть возводятся из декоративного камня, а пролеты между столбами заполнятся щитами из любого материала. Даже забор из обычного профнастила обретает основательность в обрамлении декоративных столбов.

Использование металлического, пластикового или деревянного штакетника, позволяет возводить прочные, но визуально легкие конструкции.

Легкие кованые элементы могут быть уравновешены массивностью и надежностью бетонных опор.

Традиционный деревянный забор, в компании с декоративными столбами из бетона, заиграет по-новому. Тем более дерево и камень – это два натуральных материала, которые всегда гармонично сочетаются.

Описание бетонных блоков с декоративным покрытием

Изготовление бетонного изделия происходит посредством вибропрессования бетонной смеси в специальных формах. Основу составляет цемент с различными наполнителями – керамзит, гравий, гранитный отсев, стекло, шлак, бетонный или кирпичный бой. Изделия могут быть пустотными и полнотелыми.

Декоративный слой может быть нанесен с одной или с двух сторон. Изделия различаются также по форме и размерам.

Состоит рассматриваемый материал из двух половинок Г-образной формы.

Лицевая поверхность может имитировать любой натуральный материал, кирпич или древесину.

На фото ниже показано изделие с имитацией натуральной древесины.

Благодаря двухстороннему рисунку, возводимая конструкция имеет декоративный внешний вид с обеих сторон. Укладку осуществляют с применением арматуры, благодаря чему конструкция получается прочной и устойчивой.

Наибольшую популярность обрели блоки с имитацией расколотого камня, название они получили «Рваный камень». Особенно интересно они смотрятся в сочетании с материалом, имеющим гладкую поверхность.

Для возведения заборов, помимо стандартных блоков, применяют сплитерные.

Это пустотелые блоки, состоящие из двух половинок. Особенность их в том, что во время возведения ограждающей конструкции или столба к ней, пустоты заполняются арматурой и бетонной смесью, и сам материал, по сути, является несъемной опалубкой.

К достоинствам его относятся:

  1. Простота монтажа, который можно осуществить своими руками;
  2. Устойчивость декоративного лицевого покрытия к выгоранию и потере цвета под воздействием внешней среды;
  3. Ограждение не надо дополнительно отделывать;
  4. Блоки данного типа имеют разнообразную цветовую гамму;
  5. Стоимость этого материала находится в доступном ценовом диапазоне;
  6. Наличие пустот позволяет проводить скрытые коммуникации в теле ограждения.

Достоинства и недостатки декоративных блочных изделий для столбов

Изделия, предназначенные для возведения столбов ограждений, представляют собой пустотелый блок прямоугольной или квадратной формы, который одевается на опору и бетонируется, образуя жесткую прочную конструкцию.

Декоративные блоки этого типа обладают следующими положительными качествами:

  1. Они надежны, в особенности это касается изделий, которые имеют сердечник из металла;
  2. Они долговечны, и не теряют своих качеств на протяжении десятилетий;
  3. Такие изделия с достоинством выдерживают любые воздействия окружающей среды – осадки, ветер, низкие и высокие температуры, воздействие прямых солнечных лучей;
  4. Они имеют невысокий вес, поэтому монтаж не составляет труда;
  5. Благодаря своим размерам, один блок может заменить 7 кирпичных изделий, поэтому экономия от использования этого материала для возведения столбов для заборов очевидна;
  6. Они сочетаются с любыми искусственными и натуральными материалами;
  7. Декоративный внешний вид позволяет создавать красивые ограждения, украшающие фасад любого строения.

Производство декоративных блоков

При изготовлении декоративных изделий из бетона, используется технология вибролитья с применением различных форм, позволяющих выполнять имитацию кирпича, натурального и колотого камня, сланца на бетонной лицевой поверхности.

Формы для выпуска могут изготавливаться из различных материалов:

  1. Полиуретановые формы отличаются прочностью и долговечностью. Благодаря их высокой эластичности, можно изготавливать блоки, имеющие сложный рисунок. Особенностью полиуретановой формы, является отсутствие необходимости в ее чистке и мытье после использования;

  1. Формы из пластика АБС являются жесткими, и используются для создания изделий с правильными геометрическими размерами;
  2. Формы из ПВХ обладают доступной ценой и долгим сроком службы;
  3. Формы из стеклопластика дороже, но, благодаря своим прочностным качествам, быстро окупаются.

Конструкционно декоративные блоки могут быть:

  1. С пазами;
  2. Без пазов;
  3. Иметь гладкую поверхность;
  4. Быть рельефными.

Важно! Перед началом работ, форму необходимо смазать машинным маслом, чтобы при извлечении готового изделия не повредить его поверхность.

Этапы изготовления материала:

  1. Для заливки используют слегка влажный цементный состав марки М400 с добавлением песка и пластификатора;
  2. В собранную в соответствии с желаемыми параметрами блока форму заливают раствор, заполняя емкость на 1/3 от всего объема, затем уплотняют раствор. Постепенно, чередуя заливку и уплотнение, заполняют всю форму. Излишки удаляют;
  3. Для создания прочного изделия, форму помещают на вибростол – это способствует равномерному распределению раствора в форме, и его качественному уплотнению;
  4. Блок извлекают спустя короткий промежуток времени, разбирая форму, предварительно простучав ее молоточком.

Для того чтобы получившийся блок набрал необходимую рабочую прочность, его необходимо оставить на несколько недель.

Устройство забора с использованием декоративных блочных изделий из бетона

Бетонный забор напоминает кирпичную кладку, отличие состоит в том, что блоки имеют более крупный размер.

Устройство фундамента

Для начала необходимо устроить ленточный фундамент. Инструкция по возведению ленточного фундамента приведена ниже:

Важно! Именно конструкция ленточного фундамента способна обеспечить прочное основание для кладки, и ее неподвижность.

  1. При помощи шнура и колышков размечают территорию и определяют ось забора;

  1. Выкапывают траншею, шириной превышающую толщину кладки в два раза, и к этому размеру добавляют 40 см. Глубина траншеи должна составлять около 70 см;

  1. Дно и стены траншеи необходимо простучать лопатой и утрамбовать их. Затем, на дно траншеи укладывают песчаную подушку толщиной 10 см, и дренажный слой из щебня той же толщины. Далее, на дно траншеи и вдоль боковых стен укладывают рубероид;
  2. В траншею на 10 см заливают бетонный раствор и, после того как он схватится, устанавливают опалубку;

Для того, чтобы опалубочная конструкция была прочной, ее фиксируют с наружной стороны при помощи распоров, закрепленных в грунт. А сверху, обе боковые грани соединяют при помощи деревянных брусков, соблюдая одинаковое расстояние между опалубочными щитами на протяжении всей конструкции;

  1. В опалубку помещают арматуру для жесткости и прочности будущего основания и устанавливают опорные стойки;

  1. Заливают раствор из бетона. Для лучшего распределения раствора в опалубке, применяют строительный вибратор. Опалубку можно будет удалять через неделю.

Укладка блоков

Работы по устройству забора начинают с возведения столбов при помощи блоков там, где на высоту будущего забора выведены металлические опорные стойки.

Важно! Укладывать блоки одного ряда, необходимо относительно натянутого горизонтального шнура. Все работы производят с использованием строительного уровня.

При установке первого ряда пустотелых блоков, внутрь заливают раствор – это позволит прочно зафиксировать их на поверхности фундамента. После того, как все блоки столбов будут уложены, сверху устанавливают специальную крышку, которая не только выполняет декоративную функцию, но и защищает конструкцию от осадков.

На последнем этапе закрывают пространства между столбами.

Видео в этой статье расскажет, как правильно изготовить декоративный бетонный блок.

Установка и изготовление бетонных блоков для столбов забора

Главное назначение ограды — защитить территорию от чужих. Бетонные стойки подходят для этой цели в полной мере: обеспечивают монументальность, надежность, долговечность. Наборную опору из блоков для столбов забора несложно монтировать, а отдельные секции можно изготовить самому.

Блоки для заборных столбов: общие характеристики

Вертикальная конструкция, собранная в виде колонны с трубчатым сердечником внутри, называется опорой и устанавливается на фундаменте, чтобы обеспечить устойчивость всего ограждения. Снаружи несущая часть столба обкладывается декоративными блоками, изготовленными из бетона. Облицовочные элементы характеризуются такими показателями:

  • размеры: 25х25х25, 30х30х15, 40х40х20 см;
  • форма в плане — круг, квадрат, прямоугольник, буква Г (при совмещении двух частей элемента образуется полость);
  • вес одной секции — 14-25 кг.

Бетонные блоки для столбов забора всегда делают пустотелыми, чтобы при монтаже залить внутреннее пространство бетоном. Наружная поверхность граней имитирует фактуру, расцветки натурального камня или кирпича. Верхнюю часть наборной опоры накрывают оголовком высотой 130-350 мм в форме пирамиды, шара, колпака для защиты от разрушающего действия дождя, снега. Материал зонтика: бетон, металл, стеклопластик (может изнутри подсвечиваться).

Виды бетонных блоков

Конструктивное исполнение облицовочных секций опор ограждения бывает с пазами или без них, гладким фасадом или с фактурой, угловым. Блоки для столбов отличаются и по схеме изготовления наборных стоек — их существует 2 вида.

Декоративные

Секции состоят из двух Г-образных частей. При монтаже они укладываются попарно, образуя внутри полость.

Декоративными блоками для столбов забора обкладывают опорную трубу или металлический сердечник. Операция выполняется поэтапно снизу вверх с последующим заполнением внутренней пустоты бетонной смесью.

Сплиттерные

Первое отличие конструкции от декоративных секций — размеры сплиттерных модулей крупнее. Это позволяет быстрее собирать блочные столбы из таких элементов. Вторая особенность: наборные блоки для столба забора этого типа представляют собой 2 половины цельного элемента.

Наборка стоек из элементов производится аналогично тому, как складываются декоративные секции. Внутрь образующейся полости с пучком металлической арматуры заливается бетонная смесь.

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Достоинства и недостатки

Каждая из применяемых технологий изготовления бетонных секций придает изделию качества, которыми блоки вибролитые отличаются от вибропрессованных. У первых гладкая поверхность, но меньшие прочность, морозостойкость. Вторые выдерживают большее число циклов заморозки-оттаивания, крепче, но их поверхность шероховатая. Те и другие блоки для столбов обладают общими для них достоинствами в сравнении с натуральным камнем и кирпичом:

  1. Монолитность. Достигается армированием пустоты и заливкой бетоном. Такая конструкция более устойчива к механическим воздействиям, чем сложенная из кирпича или камня опора.
  2. Быстрота установки столба. Декоративный блок крупнее кирпича, что ускоряет монтаж, а подбирать по граням валуны — сложная задача, требует времени.
  3. Большой выбор композиций за счет разнообразия фактур и цвета. Столбы можно построить под любые блоки ограждения.
  4. Затраты по возведению забора на опорах из бетонных секций оказываются ниже, чем расходы на строительство таких же сооружений из кирпича, натурального камня.

У наборных из секций столбов хорошая сочетаемость с любыми материалами ограды, будь то профлист, кованый металл или дерево. Как и натуральный камень, блочные изделия служат десятилетиями. Недостаток единственный, касается всех тяжелых опор: под них нужно подводить фундамент.

Стоимость блоков

Купить готовые бетонные секции можно в строительных магазинах или через интернет. На стендах и в каталогах поставщиков всегда есть выбор блоков заборных для столбов. Их стоимость зависит от таких показателей:

  • габариты секции — чем крупнее, тем дороже;
  • форма — круговое изделие ценится выше;
  • фактура — блок с имитацией кирпича дешевле, чем под натуральный камень;
  • марка цемента, на котором делают бетонную смесь для изготовления секций: вяжущий компонент марки М500 дает большую прочность раствору, блок стоит дороже.
Читайте также:  Виды ленточных фундаментов их плюсы и минусы: фото, видео

Качественная фактурная секция стоит примерно 320 руб./шт., а гладкий блок для столба — 120 руб. Изделия поставляются обернутыми в пленку и размещенными на паллетах. Производство декоративных секций не относится к сложным процессам: изготовить искусственные камни для опор ограды можно и самостоятельно.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Строительство забора начинается с разметки: на местности отмечаются точки установки опорных стоек. В зависимости от конструкции полотна ограды, свойств почвы определяется тип фундамента под заборные столбы из блоков. Завершающий этап — монтаж наборных опор. Все работы можно выполнить вручную, без привлечения строительной техники.

Устройство столбчатого фундамента

Яма под основание стойки выкапывается ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см для исключения подвижек опоры при пучении почвы. Глубина выемки не превышает 1,5 м, а в плане габариты принимаются по размерам блока плюс 50-100 мм. По готовности шурфа действуют так:

  • на дно ямы насыпают 30 см песка, гравия и уплотняют, предварительно полив водой;
  • трубу Ø60-80 мм вбивают по центру выработки, надземная часть — по планируемой высоте столба;
  • шурф заливают бетоном, уплотняя каждый слой.

При больших объемах земляных работ выемку в земле делают ямобуром.

Устройство ленточного фундамента

Более мощное основание потребуется при возведении забора из бетонных блоков. Канаву под него копают по всему периметру ограждения, ее глубина — 50 см, а ширина определяется по размеру секции наборного столба с припуском на опалубку ленточного фундамента. Бетонирование производится в следующем порядке:

  1. Отсыпают подушку из песка и щебня по дну траншеи, обшивают ее борта.
  2. Армируют пространство канавы с выпуском стержней выше уровня земли для привязки нижнего ряда пролетных блоков. Сердечники столбов делают из труб или пучков арматуры, выводят на проектную высоту ограды.
  3. Заливают бетон.

После застывания фундамента приступают к монтажу блоков опор, закладке пролетов.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Речь идет о комбинации первых двух типов фундаментов. Отличия в технологии появляются уже на стадии земляных работ. Особенности такие:

  1. По дну вырытой траншеи в местах будущих столбов делают углубления еще на 1 м. Принципы расчета размеров выемки в плане, оборудования ямы остаются прежними.
  2. Армирование начинают с установки сердечников наборных опор.
  3. Бетонирование. В первую очередь смесью заполняют углубления под столбы.

Дальнейшие действия выполняются по технологии устройства ленточного фундамента.

Установка столбов

Монтаж наборных опор делают в теплое время года, чтобы исключить замерзание цементного раствора. Бетонное основание приобретает достаточную прочность через неделю после заливки. Собирают столбы из блоков, нанизывая секции на трубу. При этом сердечник остается в полости колонны. Процесс такой:

  1. Выкладывают 3-4 ряда, выравнивают их относительно плоскости ограды и по уровню.
  2. Заливают бетоном внутреннее пространство блоков, уплотняют смесь, вытесняя воздух из неровностей.
  3. Армируют в горизонтальном направлении связку к закладочной сетке или прутку.

Цикл повторяется до полного набора проектной высоты опоры. В завершение устанавливается защитный колпак наверх.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

  • цемент — 1 часть;
  • песок с мелким щебнем — 2 части;
  • пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

  • стеклопластик — жесткий и долговечный;
  • ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
  • полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

  • соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
  • смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
  • уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
  • извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Наборные блоки для столбов забора: виды декоративных форм

Строительство долговечного крепкого забора – серьезная задача. Наборные столбы для забора соответствуют всем необходимым критериям.

Современные технологии и материалы помогают решить главные задачи:

  • ограждение должно изолировать от шума;
  • посторонних взглядов;
  • нежелательного проникновения чужих людей;
  • иметь хороший эстетический вид.

Решив купить именно такие изделия для заборов, покупатель сделает правильный выбор.

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Наборные столбы – это конструкции из отдельных элементов, устанавливаемых один на другой и укрепляемых цементом и замковыми системами.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

  • настоящих камешков;
  • дробленых камешков;
  • кирпичей;
  • сланца;
  • у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

  • из керамзита;
  • из гранитного отсева;
  • из гравия;
  • шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

  1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
  2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
  3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
  4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
  5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
  6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
  7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
  8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
  9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
  10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

  1. Опоры в виде наборных столбов.
  2. Секции забора из других материалов, меньших по цене.
  3. При совершении работ с бетоном необходимо соблюдение технологических нюансов.
  4. При создании фундамента часто создается тяжелая конструкция.

Бетонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду. Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень. Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Преимущества заборных блоков

  • Быстрый и простой монтаж. Бетонные блоки заменяют 6-7 кирпичей;
  • Высокая прочность и долговечность. Качественные бетонные изделия отличаются твердостью и служат очень долго;
  • Возможность осуществить монтаж своими руками;
  • Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и биологическим поражениям;
  • Заборные блоки из бетона можно перекрашивать и оформлять по-новому;
  • Привлекательная цена: в соотношении цена — качество бетонным блокам нет равных;
  • Прекрасный внешний вид;
  • Столбовой блок из бетона органично сочетается с любым видом оград: из деревянного штакетника, ограждение из кованого металла, кирпичный забор, металлопрофиля, плит железобетона;

Ограда из деревянных досок и бетонных блоков

  • Пожаробезопасность: материал не горюч;
  • Разнообразие выбора;
  • Экологичность.
  • Вернуться к оглавлению

    Виды бетонных блоков

    Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

    1. Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
    2. Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
    3. Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
    4. Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
    5. Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

    По методу изготовления блоки бывают:

    • декоративными;
    • сплиттерными.

    Декоративные блоки

    Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

    Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

    Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

    Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

    Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

    Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем. Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной. В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

    Читайте также:  Взломостойкие входные двери: металлические и стальные, класс устойчивости

    Сплиттерные блоки

    Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором. Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам. Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем.

    Столбы из бетонных блоков для ограды

    Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

    Схема монтажа столбов из блоков

    Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой. Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы. Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона.

    Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

    Установка наборных столбов

    Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба. Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

    Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

    1. Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
    2. Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
    3. После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
    4. Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
    5. При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
    6. Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.

    Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

    Производство блоков своими руками

    Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

    Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

    Для производства блоков потребуются следующие материалы:

    • Цемент;
    • Песок и гравий;
    • Шлак;
    • Керамзит;
    • Пластификаторы;
    • Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
    • Красящие пигменты.

    Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

    • Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
    • Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
    • Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

    Приготовление бетонного состава

    На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

    Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

    Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

    • Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
    • СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
    • Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
    • Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
    • Колер при желании добавляется в белый цемент.

    Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

    Формы для изготовления заборных блоков

    Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

    Пример самодельной формы для изготовления блоков

    Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

    Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

    Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

    Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент. Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней.

    Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

    Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

    • Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
    • Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
    • Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
    • Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
    • Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
    • Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
    • Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

    Процесс сушки блоков

    Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

    Декоративные экраны для радиаторов отопления

    Экран для радиатора отопления – это конструкция, основное назначение которой – декорирование и защита отопительных приборов.

    Влияют ли экраны на распределение тепла?

    Радиаторами выделяется два типа энергии – лучистая (с прямым излучением) и конвективная. Если у теплоносителя невысокая температура (менее 50 градусов), даже тонкие экраны способны воспрепятствовать правильному теплообмену. Массивные закрытые конструкции и вовсе заставляют теплый воздух скапливаться внутри, препятствуя естественной конвекции.

    Получается, что просто декоративный экран возвращает часть тепла в отопительную систему. Воспрепятствовать теплопотерям можно, и даже нужно, используя теплоотражающую фольгированную пленку. Она наклеивается за батареей.

    Важно! Если окрасить внутреннюю часть экрана в черный цвет, он будет лучше поглощать тепло и отдавать его помещению. Тогда теплопотери составят всего 5-7%.

    Преимущества декоративных экранов

    1. Эффективно скрывают от посторонних глаз старые батареи, создают целостность интерьера.
    2. Препятствуют загрязнению радиаторов.
    3. Если температура теплоносителя высока, экраны выполняют еще и защитную функцию: ваши домочадцы смогут избежать ожогов при неаккуратном прикосновении к отопительному прибору. Также служит защитой от острых ребер и углов радиатора.
    4. Выполняют декоративную функцию: разнообразие форм, цветов и текстур позволяет найти оптимальное декоративное решение.

    Совет! Стоит избегать стационарных конструкций, поскольку радиаторы часто приходится промывать, ремонтировать или менять. Экран должен быть съемным и легко демонтируемым.

    Как выбрать материал экрана?

    Экран может быть выполнен из различных материалов:

    Дерево

    Натуральный нетоксичный материал. Единственный его недостаток – теплоемкость. Пока не нагреется экран радиатора, в помещении будет холодно. Следует избегать массивных закрытых экранов. Выглядит богато и стильно, подходит для детских комнат.

    Листовой металл

    Чаще всего используется нержавеющая сталь и алюминий. Теплопотери минимальны (до 3%). Тонкий металлический лист прост в монтаже, но не всегда выглядит эстетично.

    Кстати, в начале зимы мы случайным образом выбрали 7 масляных обогревателей в «М.Видео» и сравнили их характеристики – результаты опубликовали в этой статье .

    Гипсокартон

    Из гипсокартона делают только основу конструкцию, а решетку для экрана лучше все же использовать съемную металлическую.

    Стекло

    Выглядят изысканно и стильно. Для изготовления таких радиаторов используют витражное или закаленное стекло. После нанесения пескоструйного рисунка или фотопечати экран становится украшением интерьера. Из существенных недостатков – повышенная хрупкость.

    МДФ и ХДФ

    Просты в уходе, невысокая себестоимость, высокие декоративные качества. Размягченные волокна древесины прессуют, в процессе выделяется натуральное вещество лигнин, склеивающее волокна. Вредные связующие не используются. Тонкие ажурные экраны выполняют чаще из ХДФ (High Density Fiberboard) – слой получается тоньше, с большим количеством перфорации.

    Ковка

    Такие решетки красивы, но слишком ажурны. Ковку часто комбинируют с контрастным фоном, на котором элементы будут смотреться ярче. Лучшую циркуляцию обеспечивают металлические листы.

    Пластик

    Гигиеничный влагостойкий материал, но смотрится дешево. Его не рекомендуют к использованию в жилых комнатах, чаще в ванных или офисных помещениях. Экраны изготавливают из термостойкого пластика, выдерживающего нагрев до 80 градусов. Лучше устанавливать под наклоном.

    Экзотические материалы

    Решетки могут изготавливать из ротанга, бамбука, коры, плетеных веток. Для декора используются краски, стразы, декоративные сетки и прочие элементы.

    Основные виды экранов для отопления

    По конструктивным особенностям экраны делятся следующим образом:

    • Плоские. Подходят, если батарея заглублена в нишу. По периметру закрепляется каркас из брусков. На него прикручивается экран. Если изделие выполнено из стекла, дополнительно монтируются специальные штыри. Эти экраны еще зовутся «фасадами».
    • Навесные. Экран может иметь крышку (удобно, если радиатор выступает далеко за подоконник) или просто представлять собой лицевую панель. Монтируется на крючки.
    • Короб. Может быть сделан как имитация предмета меблировки – комода или тумбочки. Может стоять самостоятельно (приставной) или монтироваться на опору. Закрывает и боковины батареи, но циркуляция потоков воздуха затруднена. Чтобы улучшить теплоотдачу, возле крышки и пола в коробе делают щели, шириной 3,5-5,5 см.

    Раз уж мы заговорили о декорировании в помещении, то мы осмелимся предложить вам посмотреть нашу подборку Декоративных подушек и чехлов из интернет-магазина АлиЭкспресс. Доставка бесплатная!

    Особенности монтажа экранов

    Конструкции устанавливают так, чтобы можно было в любое время получить доступ к трубам и радиаторам отопления. Кроме того, 1-2 раза в год экраны придется снимать, чтобы очистить батареи от пыли. Особенности монтажа:

    • Приставные. Их можно отодвинуть и зафиксировать снова за несколько секунд.
    • Навесные. Монтируются на крючки или анкера, снимаются без труда. Как правило, это модели из металла, поэтому они довольно легкие.
    • Плоские. Плоские экраны лучше монтировать на планки. Также удобны магниты и металлические пластины. Менее удобен вариант с петлями и крючками. При желании можно сделать конструкцию по типу раздвижных дверей, купив фурнитуру, которые продают для шкафов-купе. Если хочется сэкономить, можно не ставить роликовые механизмы, но отодвигать дверцы будет сложнее.
    Оцените статью
    Добавить комментарий