Сверло по дереву: виды и советы по выбору

Виды сверл и их назначение.

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.

Что представляет собой перовое сверло?

Сверло имеет вид стержня, на одном конце которого расположена рабочая часть, а на другом – шестигранный наконечник. Режущая лопатка имеет вид «пера», имеющего центровальное остриё и два резца, отходящих от него.

Все перовые свёрла можно разделить на односторонние и двусторонние, предназначенные для работы в одну и две стороны соответственно. Угол среза резца одностороннего пера составляет 75-90°, а двустороннего – 120-135°.

Перовое сверло по дереву имеет несколько преимуществ. Несомненно, главное из них – это стоимость. В соотношении цена-эффективность ему нет равных. В сравнении со сверлом Фостнера перьевая насадка намного дешевле и имеет более широкий диапазон рабочих диаметров.

Длина сверла составляет 15 см. Используя дополнительный удлинитель, глубину высверливаемого отверстия можно увеличить на 3 см. Сверло идеально подходит для создания небольших отверстий диаметром до 60 мм.

К тому же, простая форма пера позволяет осуществлять заточку собственноручно напильником или на станке. Как показывает практика, сверлить ими можно даже жесть и листовой металл небольшой толщины. Благодаря шестигранному наконечнику вероятность проворачивания сверла в патроне исключается вовсе.

Сверла Форстнера пользуются особой популярностью среди мебельщиков, поскольку с их помощью можно высверлить глухое отверстие с плоским, ровным и гладким донышком. Именно поэтому такие сверла часто называют пробочными, хотя на самом деле такое определение им не совсем подходит, ведь существуют специальные изделия иной конструкции как раз для высверливания пробок.

Сверла по бетону

Все виды сверл по бетону снабжены наконечником из победита. За народным названием скрывается сплав из 90% карбида вольфрама и 10% кобальта. Делать из этого состава все сверло нерентабельно, да и смысла не имеет, поскольку победит тверд, но хрупок. Такое сочетание роднит сплав с алмазом. Твердость последнего равна 10-ти баллам по шкале Мооса. Показатель победита, если мерить минералогическим методом, близок к девятке.

Победит в сверлах по бетону обхватывает стальной «носик» изделия. Его тело тоже сделано из стали. Она, кстати, получается методом литья. Победит же формируют, сплавляя порошок карбида. Порошок кобальта при этом связывает частицы основы. Спекание происходит при температуре около 1400-от градусов Цельсия. Показатель близок к планке плавления кобальта.

Свёрла по бетону для перфоратора

Победитовые сверла рассчитаны на ударное воздействие на бетон. Оно сравнимо с работой зубила. Канавки на сверле — путь для отхождения крошки. Еще винтовые ходы не дают инструменту застрять в бетоне.

В отличие от сверл по дереву и металлу, образцы по бетону считаются расходником. Иначе говоря, изделия используют один раз. После предполагается выброс. Однако некоторые приноровляются затачивать сверла по бетону. Здесь есть несколько нюансов. Так, пластины победита не терпят перегрев, могут растрескаться, отсоединиться от тела сверла.

Поэтому, работая на корундовом круге, сверла по бетону периодически остужают водой. Инструмент важно не доводить до перегрева. Раскаленное сверло, напротив, водой остужать нельзя, надо дать охладиться естественным путем на воздухе. Иначе победитовая кромка рискует лопнуть.

Затачивают сверла по бетону, вновь делая износившиеся кромки прямыми, одинаковой длины и с равным углом заточки. Важно чтобы место их пересечения совпадало с осью вращения инструмента.

Поэтому, работая на корундовом круге, сверла по бетону периодически остужают водой. Инструмент важно не доводить до перегрева. Раскаленное сверло, напротив, водой остужать нельзя, надо дать охладиться естественным путем на воздухе. Иначе победитовая кромка рискует лопнуть.

Сверла Форстнера – делаем глухие отверстия

Сверла Форстнера пользуются особой популярностью среди мебельщиков, поскольку с их помощью можно высверлить глухое отверстие с плоским, ровным и гладким донышком. Именно поэтому такие сверла часто называют пробочными, хотя на самом деле такое определение им не совсем подходит, ведь существуют специальные изделия иной конструкции как раз для высверливания пробок.

Диаметр изделий представлен в рамках от 10 до 50 мм. Достаточно часто режущие кромки выполнены из твердых сплавов, благодаря чему существенно увеличивается срок эксплуатации изделия. Как правило, в длину такие сверла бывают до 10 см, хотя с помощью удлинителей этот параметр можно утроить. В работе рекомендуемые обороты для мягких пород древесины колеблются от 2500 об/мин до 1000 об/мин для больших диаметров, тогда как твердые породы рекомендуется сверлить на достаточно малых скоростях. Например, для инструментов с диаметром в 15 мм рекомендуется устанавливать не более 500 об/мин.

Читайте также:  Оформление спальни в классическом стиле и неоклассицизме, фото примеры

Не помешает отметить и еще один необычный вид – сверла-термиты, или, как они называются на профессиональном языке, фрезеровочные сверла. Благодаря характерному внешнему виду такие изделия ни с чем не перепутать – они имеют монолитный кончик, как у обычного спирального сверла, и сердцевину с множеством режущих кромок. С помощью таких инструментов выполняется не только сверление, но и фрезерование – сначала засверлились, а затем уходим в нужную сторону. Работать фрезеровочными изделиями можно как по дереву, так и по пластмассе. Их диаметр не превышает 12 мм.

Кольцевое

Кольцевой тип сверл позволяет выполнять отверстия большого диаметра, именуется так же коронками. Внешний вид подразумевает кольцо с зазубринами по всей кромке. Распространено применение наборов, в котором имеется различный выбор оснастки по диаметру.

Сверло по дереву кольцевое

Направляющий бор располагается в центре диска, далее имеет место механизм крепления съемных наконечников. Универсальный набор позволяет обрабатывать тонкостенные изделия и материалы.


Кольцевой тип сверл позволяет выполнять отверстия большого диаметра, именуется так же коронками. Внешний вид подразумевает кольцо с зазубринами по всей кромке. Распространено применение наборов, в котором имеется различный выбор оснастки по диаметру.

Все о сверлах по дереву

  1. Особенности и сферы использования
  2. Обзор видов
    • Винтовые
    • Перьевые
    • Форстнера
    • Круговые
    • Кольцевые
    • Фрезы
    • Гибкие
    • Длинные
  3. Как выбрать?
  4. Советы по эксплуатации
  5. Правила заточки

Обработка древесины – это неотъемлемая часть строительного процесса. Каждому мастеру хочется делать ровные и аккуратные отверстия, поэтому они нуждаются в специальном инструменте. Работа дрели невозможна без использования набора сверл.


Обработка древесины – это неотъемлемая часть строительного процесса. Каждому мастеру хочется делать ровные и аккуратные отверстия, поэтому они нуждаются в специальном инструменте. Работа дрели невозможна без использования набора сверл.

Перьевые сверла по дереву

Перьевое сверло по дереву бывает с шестигранным концевиком и цилиндрическим. Оно так же имеет центральный шип и две режущие кромки по бокам.

Перьевые сверла по дереву бывают больших диаметров. Минимальный диаметр такого сверла -10мм, максимальный 50мм.

Сверление перьевым сверлом применяется в большей части в тех случаях, когда не стоят строгие рамки качества и размера нужного нам отверстия.

Это сверло имеет достаточно простую форму, но есть некоторые нюансы при работе с перьевым сверлом. У него нет отвода стружки, поэтому вам нужно почаще доставать сверло из отверстия, тем самым убирая стружку, и понижая давление на сверло. К тому же так сверлить будет намного проще и быстрее.

Некоторым не хватает длины перьевых сверл, ведь максимальная длина хвостовика у него около 20см, но сейчас это не проблема. Что бы решить эту проблему, продаются удлинители перьевых сверл. В некоторых случаях ими достаточно удобно пользоваться.

Если же вам нужно сделать не сквозное, а глухое отверстия, при помощи перьевого сверла получится дно достаточно необычной формы, поэтому для этих целей их применяют намного реже.

Если говорить о плюсах и минусах этого сверла:

  • Явный плюс будет-дешевизна перьевого сверла, что делает его доступным для любого мастера.
  • Из минусов можно будет его не очень точная и не аккуратная работа и проблема при работе с твердыми породами дерева. Если сверло не качественное, при сверлении твердых пород деревьев, его концевик может погнуться.


Это сверло имеет достаточно простую форму, но есть некоторые нюансы при работе с перьевым сверлом. У него нет отвода стружки, поэтому вам нужно почаще доставать сверло из отверстия, тем самым убирая стружку, и понижая давление на сверло. К тому же так сверлить будет намного проще и быстрее.

По плитке и стеклу

Для обработки стеклянных и керамических поверхностей применяют детали двух разновидностей:

Корончатые разновидности покрыты алмазным напылением и достигают по ширине 1,3-8 см. Чтобы хорошо выполнить задачу, потребуется качественный станок или перфоратор.

Перовые детали выполнены в виде стандартного металлического стержня с острым копьевидным наконечником. Они создают выемки с диаметром от 3 до 13 мм. Режущая кромка пера изготавливается из победита.

  • Спиральную
  • Корончатую

Сверло по дереву: виды, особенности, правила эксплуатации

Существует ряд инструментов, которые регулярно используются в любом домашнем хозяйстве, так как без них невозможно выполнить определенные типы строительных операций, одним из таких является сверло по дереву. Каждое из его разновидностей отличается своими техническими характеристиками, а их подбор осуществляется в зависимости от величины отверстия, которое необходимо проделать и степени твердости материала.

  • 1 Виды сверл
    • 1.1 В форме спирали
    • 1.2 Винтовые типы
    • 1.3 Перьевые варианты
    • 1.4 Модель Форстнера
    • 1.5 Коронки
    • 1.6 Фрезерные буры
    • 1.7 Пробочные конструкции
    • 1.8 Комбинированные версии
  • 2 Использование и заточка

Сверло относится к категории режущих инструментов, которые функционируют путем выполнения вращательных движений. Основное его предназначение заключается в формировании отверстий в поверхности того или иного материала. Помимо этого, сверла применяются в целях увеличения размеров ранее проделанных отверстий и создания их несквозных вариантов.

Древесина представляет собой довольно рыхлый материал. За счет своей мягкости она без труда поддается обработке разнообразными видами инструментов, имеющими режущую кромку. Качественное сверло не должно иметь изъянов, среди которых распространены сколы, выбоины и многие другие повреждения целостности. Все виды этого инструмента по дереву отличаются между собой конструктивными особенностями, в зависимости от которых их можно разделить на несколько категорий.

  • Сверло по металлу – виды, маркировка, основные производители и правила выбора
  • Грунтовка по металлу: виды, особенности, правила выбора
  • Ножовка по дереву: характеристики, виды, советы по выбору
Читайте также:  Применение прозрачных рольставень для загородного жилья

Инструменты с подобной конфигурацией наиболее часто применяются в различных работах. Такие модели отличаются невысокой стоимостью и широким диапазоном величин диаметров, варьирующихся от трех до шестнадцати миллиметров. На конце изделия размещается острие, которое делает его устойчивым, не дает соскальзывать при осуществлении обработки материала и помечает стартовую точку выполнения сверления.

Существуют спиральные сверла с установленными в верхней части наконечниками, например конусным или в виде подрезателя. Эти элементы имеют равную степень эффективности, но отличаются между собой величиной нагрузки. Работа с подрезателями сопровождается солидным давлением на инструмент, но выполняемые таким образом отверстия отличаются высокой точностью. Коническая головка способствует легкому входу сверла в древесину, исключая отклонение в сторону.

По-другому такие сверла называются шнековыми, выполнены они в виде стержня с винтовой поверхностью, что предоставляет возможность сразу же удалять отходы. Винтовые сверла имеют ряд достоинств:

  1. 1. Наличие приличной длины, максимальный размер которой составляет шестьсот миллиметров, а наиболее распространенный – четыреста пятьдесят миллиметров. Длинная модель способна обеспечить качественную обработку материалов со значительной толщиной.
  2. 2. Диапазон размеров диаметра составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров.

По ходу работы с подобным сверлом нельзя допускать его изгибов.

Центральная часть таких изделий выполнена в виде пера, оснащенного расходящимися в разные стороны резцами. С противоположной стороны располагается шестигранный наконечник. В процессе эксплуатации этих сверл следует соблюдать основные правила:

  1. 1. В начале операции фиксируется точка сверления посредством керна.
  2. 2. В качестве установки применяется электрическая дрель, количество оборотов в ней напрямую зависит от диаметра сверла. С его увеличением уменьшаются обороты.
  3. 3. При проделывании заглубленного отверстия необходимо использовать удлинитель, фиксирующийся к буру при помощи замка.
  4. 4. Процесс обработки начинается с обозначения контура сверления. С этой целью перовой элемент располагается перпендикулярно к поверхности.
  5. 5. Подобные модели не способны удалять из полости отходы материала, из-за этого время от времени работа приостанавливается для устранения стружки.

В обслуживании перьевой инструмент не создает трудностей, его заточка осуществляется по образцу. В этом процессе очень важно заточить центральную часть строго в оси. Даже минимальное смещение будет способствовать уходу сверла в какую-либо из сторон.

Достоинство подобного вида сверления выражено в чистоте среза, которая достигается за счет срезания материала по окружности до начала основных работ. Такой метод исключает образование сколов и прочих дефектов поверхности. Инструмент строго выдерживает то направление, которое ему было задано.

В большинстве случаев точка сверления намечается аналогичными инструментами – их острием, расположенным в самом центре. Вариант Форстнера делает это посредством цилиндрической плоскости, большая поверхность не позволяет буру сместиться в сторону.

Одну из разновидностей таких сверл представляет собой балеринка, в конструкцию которой входят боковые резцы и центрирующий элемент. Регулируемое устройство позволяет при проведении работ задать требуемый диаметр, что исключает необходимость в приобретении новых сверл.

Этот тип инструментов по дереву по-другому называется кольцевыми сверлами. Их достоинство заключается в способности обрабатывать различный материал (в зависимости от напыления). Коронки незаменимы во время ремонтных или строительных мероприятий, в которых требуется проделывать в заготовке, имеющей небольшую толщину, отверстия с диаметром до ста двадцати миллиметров.

Посредством таких сверл можно выполнять как сквозные, так и глухие отверстия в разных типах поверхностей: древесине, ДСП, ДВП, гипсокартоне и даже пластике. Своим внешним видом корончатый инструмент напоминает кольцо с располагающимися на его кромке острыми зубцами. Слабая сторона этих моделей выражается в ненадежной системе, так как для их изготовления используется металл, толщина которого не превышает двух миллиметров. Это не позволяет проделывать более трех отверстий, так как сверло становится непригодным для дальнейших работ.

Использование подобного инструмента позволяет выполнить не только отверстия, но и пазы. В связи с этим фрезерные модели широко используются при замысловатой обработке заготовок. Устройство бура включает в себя рабочий элемент, который сразу подвергается заточке под определенную операцию и хвостовик. Последний имеет различную конфигурацию:

  1. 1. Треугольная, хорошо подходящая для патрона с тремя “кулачками” и не позволяющая хвостовику делать холостые обороты даже при значительном вращении.
  2. 2. Шестигранная – такой вариант может использоваться как с трехкулачковым патроном, так и с соответствующим стандарту типом. В этом случае не исключена вероятность проворачивания.
  3. 3. Коническая форма, применяющаяся исключительно на производстве.
  4. 4. Четырехгранная, использующаяся в редких случаях, несмотря на то, что не допускает эффекта проворачивания.

Такого рода сверла отлично подходят для проделывания отверстий под древесные втулки, еще допускается обработка ранее сделанных углублений, в которых выпали сучки, что актуально для мебельного производства. В редких случаях при помощи этих сверл в дереве выполняются потаи для головок винтов или заклепок.

Пробочные инструменты могут иметь конусную конфигурацию или быть сделанными в виде цилиндра. Их установка обычно производится на станках такого типа, как фрезерный или сверлильный. Подобные модели не предназначены для работ с дрелью из-за невозможности поддерживать перпендикулярность.

Эти модели рассчитаны на сверление ступенчатых видов отверстий, где допускается наличие двух или трех ступеней. В обыкновенном сверле, изготовленном в виде спирали, участки подвергаются шлифовке для соответствия новому диаметру. При перетачивании разрешается незначительный перепад.

При большом диаметре обрабатываемых отверстий расходуются сверла, у которых режущая кромка идет с чередованием. В этом случае допустимы переточки в большом количестве.

Процесс сверления подразумевает несколько значительных нюансов, требующих внимания. Это касается выбора инструмента, его эксплуатации и техники безопасности:

  1. 1. Прежде чем приступать к такой процедуре, необходимо убедиться в отсутствии посторонних элементов на месте будущей точки сверления. Ими могут быть металлические шурупы, гвозди и скобы, способные вывести инструмент из строя. Кроме того, они нередко становятся причиной заклинивания инструмента или его выпадения из рук строителя из-за внезапного рывка.
  2. 2. При выборе инструмента рекомендуется отдавать предпочтение плавному пуску.
  3. 3. Сверло по дереву имеет такую структуру, при которой резьбовой элемент способен сам подтягивать к поверхности кромки, по этой причине необходимо следить за правильной установкой сверла.
  4. 4. Эффективность вхождения режущей кромки в деревянную поверхность зависит от степени заточки ее угла. Но одновременно с этим происходит быстрое затупление и истирание инструмента, поэтому рекомендуется для каждого случая подбирать отдельный угол кромки.
  5. 5. Чтобы предотвратить разрыв отверстия на выходе, следует плотно прижать материал к какой-нибудь ровной поверхности и выполнить сверление до конца. За счет прижима волокна не смогут вырваться на выходе, также можно аккуратно обработать это отверстие с противоположной стороны.

Придерживаясь всех требований при работе со сверлами, можно увеличить срок их эксплуатации.

Умение самостоятельно восстанавливать и грамотно подвергать заточке этот инструмент позволит существенно сэкономить на его обновлении.

Читайте также:  Описание устройства и принцип работы клеевого пистолета

В обслуживании перьевой инструмент не создает трудностей, его заточка осуществляется по образцу. В этом процессе очень важно заточить центральную часть строго в оси. Даже минимальное смещение будет способствовать уходу сверла в какую-либо из сторон.

Для глубокого сверления

Спиральный инструмент, имеющий сквозные каналы.

Их назначение – подача охлаждающей жидкости прямо на режущую часть.

Сюда относится ружейный и пушечный подвиды.

Подбирая хорошее сверло для дома, следует ориентироваться на цвет изделия, его размер, производителя.

Инверторы

Для сварки подойдет прибор постоянного или переменного тока с напряжением в диапазоне 12-36 В, регулировка тока обязательна.

Выбор модели исходит из предполагаемых режимов использования прибора: от получасовой работы без перерыва до многочасового интенсива.

Если прибор будет использоваться нечасто, то подойдет модель, обеспечивающая максимальный сварочный ток 150 А мощностью порядка 500 Вт. Этого достаточно для сварки скруток-жгутов сечением 20-25 мм².

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Указанные режимы сварочного тока являются ориентировочными. У разных производителей провода отличаются по химическому составу и заявленному сечению, сварочные приборы также отличаются своими характеристиками. Поэтому величину сварочного тока лучше подбирать практически на небольшом отрезке того же провода. Оптимальным при подборе режима опытным путем будет тот, когда дуга устойчива, а кончик электрода не клеится к месту сварки.

Корпус сварочника

Проще всего использовать готовый корпус от какого-либо электрического прибора. Например, от зарядного устройства авто или подходящего по размеру бесперебойника от компьютера. Желательно, чтобы корпус был из диэлектрического материала (пластик, карболит). Это станет плюсом в пользу безопасности будущего устройства. Если никакой из перечисленных вариантов не подходит, то проще всего сделать корпус из тонколистового железа толщиной 1-3 мм.

  1. Подготовка корпуса. Он выбирается исходя из габаритов трансформатора.
  2. Поиск и монтаж трансформатора. Проверка его работоспособности.
  3. Подбор питающего кабеля. Защита аппарата от перегрузки.
  4. Установка выходных клемм. Другие способы соединения.
  5. Выбор и монтаж держака и электрода. Самодельные альтернативы.

Особенности сварки медных проводов

Сварка медных проводов имеет следующие особенности:

  • применяются только графитовые электроды;
  • длина зачистки изоляции должна составлять более 50 мм;
  • процесс сваривания должен быть кратковременным, чтобы не расплавить жилу и не нарушить изоляционный материал;
  • при работе важно пользоваться средствами защиты от ожогов и поражения током;
  • подходящие режимы определяются экспериментально, поэтому заранее рекомендуется потренироваться на отдельных участках проводников.

Зачистка медных проводов для сварки

Сварка медных проводов имеет следующие особенности:

Что понадобится для самодельной конструкции

Чтобы самостоятельно собрать аппарат для сварки медных проводов потребуются:

  1. Самодельный или покупной трансформатор с напряжением на вторичной обмотке 10 — 30 В, способной выдавать ток 60 — 80 А.
  2. Держатель типа «крокодил» для фиксации электрода. Вместо него можно использовать иной, обеспечивающий надежное крепление.
  3. Двужильный кабель с вилкой для подключения к розетке электросети.
  4. Теплоотводящий зажим для скрученных проводов.
  5. Сварочные медные жилы сечением не меньше 10 мм².
  6. Графитовый или угольный электрод.


Теплоотводящий зажим для скрутки обычно делают из старых плоскогубцев, прикрепляя к одной из ручек сварочную жилу. Ее конец стачивают, надевают и припаивают медную гильзу, а к ней провод. Сверху на ручки надевают изоляционные термоусадочные трубки. Для плотного охвата скруток в губках плоскогубцев делают отверстия разного диаметра.

Порядок действий

При сварке проводов своими руками порядок действий будет следующий. Сначала нужно освободить от изоляции концы свариваемых проводников на расстояние 8-10 см.

При снятии изоляции нельзя допустить повреждения жил провода. Перед скруткой их необходимо зачистить наждачной бумагой и протереть ацетоном для обезжиривания.

Затем соединяемые медные провода скручивают и концы обрезают кусачками, чтобы торец скрутки был плоским. В результате должен получиться пучок длиной около 5 см.

Подготовительные работы на этом заканчиваются, и начинается непосредственно сварка. К скрутке присоединяют зажим массы включенного сварочного аппарата, а к торцу скрученных проводников подносится графитовый или угольный электрод, который держится на конце второго сварочного провода с помощью специального держателя.

В итоге происходит короткое замыкание с образованием электрической дуги. Ее энергии достаточно, чтобы за 1-2 секунды расплавить концы медных проводников.

На конце скрутки образуется расплавленная капля меди, ей нужно дать время на остывание. После этого место скрутки изолируют лентой или термоусадочной трубкой (трубку надо надеть заранее).

Сварочное соединение получается высокого качества, по электрическим характеристикам оно не отличается от параметров всего медного провода, и прослужит не меньше, чем он.


В итоге происходит короткое замыкание с образованием электрической дуги. Ее энергии достаточно, чтобы за 1-2 секунды расплавить концы медных проводников.

Добавить комментарий