Дровокол гидравлический

Чертежи и инструкция изготовления своими руками гидравлического дровокола

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

  1. Краткий обзор конструкций механических дровоколов
  2. Разработка компоновочной схемы дровокола
  3. Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола
  4. Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата
  5. Процесс изготовления дровокола

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесиныСреднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200300400
Угол при вершине 15 °
Дуб172744
Береза112441
Сосна51321
Ель81523
Вяз203255
Ясень112136
Осина71422
Липа235
Клен остролистный112239
Клен132442
Угол при вершине 20 °
Дуб243351
Береза162948
Сосна81524
Ель111826
Вяз283965
Ясень152542
Осина101726
Липа346
Клен остролистный162745
Клен183049
Угол при вершине 25 °
Дуб263856
Береза183452
Сосна81826
Ель122129
Вяз314470
Ясень172946
Осина111928
Липа356
Клен остролистный173149
Клен203452

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

  1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
  2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
  3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.
  • углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Изготовление гидравлического дровокола своими руками

Большинство отопительных систем для загородных построек функционирует на натуральном топливе. Применение дров даёт возможность не только отопить целое здание, но и сэкономить при этом деньги, ведь в сельской местности достать дрова несложно. Чтобы придать им нужные параметры и размеры, используется созданный своими руками дровокол. Смастерить такое приспособление не составит труда.

Особенности изделия

В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.

Читайте также:  Гортензия «Пинки Винки» (52 фото): описание сорта гортензии метельчатой Pinky Winky, посадка и уход в открытом грунте

Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:

  1. По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
  2. Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
  3. Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.

В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:

Играет роль и масса агрегата: чем она больше, тем тяжелее будет перемещать конструкцию или проводить технический осмотр в процессе эксплуатации. Создать станок для колки дров своими руками несложно. Главное, найти правильный чертёж дровокола и применить его на практике.

Виды механизмов

Мастера советуют перед тем, как начинать создавать дровокол своими руками, ознакомиться с особенностями схем, инструкций и посмотреть обучающие видео на специализированных порталах. Это поможет сориентироваться в плане выбора и отдать предпочтение действительно качественной конструкции. Также следует ориентироваться в видах дровоколов. Различают:

  1. По типу привода простой вариант на бензиновом или дизельном топливе. Он не будет зависеть от электричества и обладает высокой производительностью.
  2. Вариант механического типа подходит для небольших объёмов работ.
  3. Стационарные конструкции функционируют на электричестве. Также можно купить мощный агрегат для большого количества сырья или более экономный в плане энергозатрат небольшой дровокол.
  4. Кроме варианта с вертикальным расположением материала по конструктивным особенностям выделяют также реечный тип подачи сырья, винтовой (обладает высокой мощностью и скоростью распиливания) и гидравлический.

Для бытового применения чаще всего покупаются винтовые и гидравлические варианты. Их стоимость высокая, но это цена за качество и долговечность. Применяя чертёж дровокола, можно изготовить самодельный агрегат механического или бензинового типа и сэкономить деньги.

Винтовые модели

Применение колуна в виде конуса даёт возможность раскалывать ​ствол за счёт механического давления и вращающегося перемещения наконечника элемента. При этом усилия на процесс затрачиваются небольшие, расход топлива минимальный. Высокая эффективность работы делает агрегат востребованным и популярным среди других типов дровоколов.


Устройство небольшое по размерам, его удобно монтировать, можно переносить из одного места в другое. Агрегат состоит из нескольких частей. Сюда входят:

  1. Мотор с приблизительным числом оборотов до 400 и средним напряжением до 380.
  2. Станина в виде горизонтальной поверхности, на которую складываются готовые части.
  3. Редуктор. Благодаря этому элементу происходит контроль количества оборотов и при желании увеличивается или уменьшается скорость процесса.

Создать электродровокол своими руками несложно, но надо следить за инструкцией и схемой, чтобы не упустить в процессе важную деталь. Можно найти подробные видеоуроки или мастер-классы, в которых не только пошагово расписывается процесс сборки, но и показывается готовый результат на практике.

Купить составляющие для дроворуба можно в строительных магазинах. При выборе нужно обращать внимание на качество винта. Он должен быть металлическим, тяжёлым и без неровностей на поверхности, чтобы в процессе вращения спирали могли свободно проникать в древесину, распиливать её плотную однородную текстуру.

Гидравлический вариант

Это экономный тип обработки сырья, поскольку сроки для больших объёмов требуются минимальные. Процесс осуществляется за счёт наличия двигателя высокой мощности и специального гидравлического насосного оборудования. Для того чтобы в домашних условиях собрать такую модель, надо учесть особенности расположения брёвен, желаемые параметры конструкции и место её размещения. Также стоит подсчитать параметры цилиндра и мощность мотора.

Создать дровокол гидравлического типа тяжелее, нежели винтовой вариант, но за счёт высокой производительности модель пользуется популярностью и востребованностью на рынке техники. Изготовление происходит из готовых элементов, некоторые составляющие можно заменить на самодельные части, но они должны подходить по параметрам и габаритам к основному инструменту.

Если есть доступ к электроэнергии то можно собрать электрический дровокол

Реечный тип

Конструкция относится к сложному виду, поскольку здесь кроме колуна, выполняющего основную функцию, используется рейка, по которой брёвна приближаются к инструменту. Перемещение рейки происходит за счёт зубчатой передачи. Бревно надо зафиксировать между упорным устройством и колуном.

При надавливании на специальную ручку совершается раскол бревна, между шестернями происходит сцепление, сама рейка передвигается вперёд к колуну. Обратное перемещение используется для того, чтобы вернуть рейку на место и сдвинуть колун в исходное положение.

Расколотое полено в процессе убирается, на его место устанавливается новое, и действие продолжается. Для начала работы аппарата необходимо электричество. Можно найти устройства, работающие на бензине или дизельном топливе, но вариант с электричеством наиболее экономный и оптимальный.


В реечном дровоколе важными считаются такие параметры:

  1. Необходимая длина полотна для раскола брёвен.
  2. Разновидности колуна. От этого зависит скорость раскалывания и возможность быстрой установки новой колоды. Если элемент массивный, то это упрощает процесс и делает его практически моментальным. Длинный и тонкий колун используется для раскалывания мелких брёвен с неровной поверхностью.
  3. Сила, применяемая к заготовке.

Специалисты советуют подбирать брёвна, которые свободно будут размещаться на полотне и не станут создавать препятствий в процессе работы. Этот инструмент лучше покупать в заводской сборке, поскольку винтовые элементы тяжело найти в свободном доступе на рынке. Кроме того, завод всегда даёт гарантию на выпускаемую продукцию, что уменьшает риски приобретения некачественного товара.

Сборка в домашних условиях

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками, чертежи обязательны, ведь от точности в процессе и использования нужных компонентов зависит итог. Найти поэтапность сборки в подробностях можно в инструкции. В процессе изготовления устройства к каждой модели выдаётся необходимая документация, которая предоставляет возможность в домашних условиях воссоздать ручной дровокол своими руками.

Сначала необходимо выбрать чертёж в зависимости от типа будущей конструкции. После этого начинается этап подбора нужных материалов и инструментов, которые будут задействованы в процессе. Следующий шаг включает в себя установку и сборку станины, где основным элементом является рама. Специалисты советуют использовать в процессе создания швеллер или профильную трубу. Это обеспечит выносливость и долговечность.

Далее следует основная часть работы — монтаж конструктивных деталей. Также выполняется установка толкательного элемента. Для увеличения защиты можно добавить дополнительные части, чтобы элементы бревна в процессе не откалывались и не могли травмировать работающего за станком. Полезными станут защитная муфта и тепловое реле. Последнее предохранит прибор от перегревания и сможет отключить механизм в момент наибольшей статической нагрузки.

Монтаж гидравлического устройства

Сборка механизма отличается сложностью. Для создания дровокола потребуются специальный цилиндр, масляный бак и узел управления потоками жидкости. Сначала делается рама, для большей удобности её можно смонтировать на колёса или специальное шасси. Это позволит перемещать устройство из одной точки в другую, сделав его мобильным.

На раму будет крепиться главная гидравлическая часть. Можно смастерить под основу прокладку из шумопоглощающего материала. Она поможет немного снизить уровень шума в процессе, убрать лишнее трение между рамой и гидравлической установкой. В центре устанавливается винт, который будет перемещаться к бревну.

Наличие электродвигателя в приборе позволяет ускорить процесс и заметно упростить поэтапность выполнения. Такое устройство будет работать намного быстрее, чем механизм с обычным домкратом. При отделке древесины будет задействована меньшая ручная сила, нежели при использовании механизма с мотором.

Если говорить о различиях заводской модели и агрегата, сделанного своими руками, то большой разницы у них не будет. Исключение составляют только ценовые показатели. Модели с завода стоят в несколько раз выше, чем те, что сделаны самостоятельно, но и мощность первых будет более высокой. Каждый сам выбирает для себя удобные варианты, но если имеется возможность создать конструкцию самостоятельно, то это поможет существенно сэкономить семейный бюджет.

Гидравлическая установка для винтовых свай

– “Электро-Кабестан-2М”, 2 кВт, 220 в. Трехступенчатый редуктор (лидер продаж)

– “Гидро-Кабестан” с ДВС 15/17 л.с. (Гидравлическая масло-станция)

– ” ГидроМакс – МР 300 ” 17/29 л.с. Самоходный сваекрут – ямобур с буровым лафетом

Устройства для погружения винтовых свай до 180 мм с винтом до 500 мм, многовитковых свай типа “KRINNER” , БЗС свай , столбов , почвенных диагональных и горизонтальных маяков , горизонтальная проходка. Производство г. Киров.

Отличаемся от других производителей :
– цена ниже ;
– цена за полный комплект ;
– дополнительных вложений не требует ;
– высокая надёжность узлов и агрегатов , крепкая рама , гарантия 1 год ;
– управление одним рычагом ;
– скорость вращения шпинделя выше ( сокращение рабочего дня на 30 % ) ;
– видео инструкция по эксплуатации ;
– в наличии / сборка 2-10 сут.

Отгрузка оборудования производится :
– по факту 100% оплаты заказа ;
– при самовывозе ;
– используя услугу ТК “Деловые Линии” , “Байкал-Сервис” – оплата после осмотра товара на терминале ТК.

Выбрали оборудование ? – перейдите по ссылке – напишите запрос в свободной форме и наш менеджер свяжется Вами . Клиентам , сделавшим заказ повторно – скидка + – Сваекрут ” Электро-Кабестан-2М ” , 2 кВт , 220 В , 50 Гц ,5 кNm ( 5000 Nm ) вес 38 кг , реверс,
обороты выходного шпинделя 0 – 15 об./мин.
Трехступенчатый редуктор с возможностью выбора мощности и скорости вращения выходного шпинделя обеспечивает чрезвычайно высокий крутящий момент.
Открытый тип редуктора позволяет производить ремонт и обслуживание прямо на объекте.
Стоимость савекрута под “ключ” – 53 000 руб .
Адаптер 133 /114/ 108 / 76 / 50 в комплекте
Погружение всех типов свай в пластичные грунты V – Х категории с диаметром ствола 50 – 108 мм. , винтом до 350 мм. , на коренную породу .
В наличии .
Возможна комплектация без дрели Rebir 1206 – 43 000 руб.

Читайте также:  Гравировка по дереву: разновидности и их основные особенности, популярные сюжеты для работ

7 конструктивных и функциональных особенностей сваекрута “Электро Кабестан 2М”.
1. Безопасность в работе при минимальном уходе.
2. Высокая эффективность, минимум усилий.
3. Небольшой вес, лёгкость в обращении.
4. Небольшие габариты.
5. Долговечность работы.
6. Сохраняет свою функциональность при перегрузке +45 % = 6500 Нм = 12 тн.
7. Не требует сервисного обслуживания.
Высокая ликвидность . Быстрая окупаемость – 53 000 руб : 2 000 руб = 26 свай ( один обЪект )

Фото / видео в альбоме и ниже по странице. – Сваекрут “Гидро-Кабестан” ,автономный, гидравлический . (Бензо-масло станция). Погружение всех типов свай с диаметром ствола до 159 мм. , винтом 500 мм. ДВС 17 л.с., номинальное давление 16 мПа , реверс , номинальный масло-поток Самоходный сваекрут – ямобур с буровым лафетом ” ГидроМакс – МР 300 ” 17 / 29 л.с., – НОВИНКА Подъёмник винтовых свай “П-500” , грузоподъемность 0.5 тн. , габаритные размеры 3000 х 1200 х 1350 мм. Вес 35 кг . Стоимость 18 000 руб.

Назначение : Подъем в вертикальное монтажное положение винтовых свай с диаметром ствола 50-300 мм. длиной до 5 м. совместно с кабестанными установками (гидро-электро мотор-редукторы ) и упорными трубами.

Преимущества:
– для подъёма не потребуется дополнительный рабочий:
– безопасное удержание сваи при монтаже;
– увеличение производительности труда;
– точность монтажа. По желанию заказчика возможно изменение технических характеристик маслостанций для индивидуальных задач (мощность ДВС,поток,давление, длина РВД , крутящий момент и обороты рабочего органа. ). Набор рабочих насадок решает широкий спектр задач. Вы можете менять гидравлические инструменты и доп. насадки , используя маслостанции по новым назначениям , таким как бурение скважин ,прокол в почве, производство пеллет , дровокол , трубогиб , пресс , нож , ручной гидромолоток , гидродомкрат до 800 тн. и др.

Использование свай & Достоинства:
1) Неустойчивые породы (торф, болото, плывун,насыпной грунт),
2) Сложный рельеф (уклон,берег,овраг),
3) Простота в обслуживании , высокая ремонтопригодность и надежность конструкции;
4) Мобильность в эксплуатации, легко перевозится даже в легковом автомобиле типа «универсал» , «хетчбек» и «седан» .Легко перемещается по свайному полю на колесах;
5) Оперативность в подготовке к работе – приводится в рабочее состояние в течении нескольких минут;
6) Возможность использования в условиях, когда по соображениям электробезопасности запрещено применять электрическое оборудование (электроинструмент);
7) Закручивание винтовых свай на большую, чем при ручном способе, глубину; 8) Возможность производить монтаж свай в любых труднодоступных местах, куда не подъехать тяжелой технике и ограничено пространство , например вплотную к существующим постройкам;
9) Реверсивный гидровращатель – возможность демонтажа свай;
10)Установка свай небольшими бригадами из 2 монтажников;
11)Полная автономность, в частности нет необходимости подвода электропитания;
12)Низкий бюджет фундамента . Бетон 200 т.р./ сваи 70 т.р.,
13)Заглубление свай до 5-6 метров например для Северных районов с низким уровнем промерзания,
14)Крутящий момент установки дает возможность монтажа свай в сложных условиях ; замерзший грунт , строительный слом.
15)Деревья и другие насаждения остаются без повреждений.

Тип установки – переносной.
Не требует специального обучения.
Широкий спектр применения .
При проходке скважин “плывун” не создаст проблем.
Быстрая окупаемость;
Гарантия 1 год. “Гидро-Кабестан” ДВС 17 л.с.,вес 140 кг. Фотоальбом

Виды и выбор сваекрутов

  1. Особенности и назначение
  2. Особенности использования
  3. Виды
  4. Производители
  5. Критерии выбора

Винтовые сваи устанавливают разными методами, различие которых в степени механизации. Ручным способом закручивают командой из 3-4 работников, а механический способ подразумевает использование специализированных устройств и агрегатов. Устройство для закручивания винтовых свай (сваекрут, сваеверт) повышает продуктивность работы приблизительно в 2 раза. Автоматизацию применяют, если устанавливают длительные элементы на большую глубину погружения либо сваи обладают внушительным поперечным сечением.

Особенности и назначение

Сваекрут (сваеверт) — это инструмент для вкручивания винтовых свай. Заменяет ручную работу, существенно упрощает и активизирует процедуру изготовления свайно-винтового фундамента под брусовое либо каркасное домостроение, а кроме того, ускоряет процесс возведения сараев, пирсов, заборов, хозяйственных построек и иных сооружений с использованием винтовых свай.

Особенности использования

При работе со сваями необходимо выдерживать вертикальную ось их погружения в почву, в этом случае по строительным нормативам возможно отклонение на сваю высотой 3-6 метров не больше 2-3 от вертикали. При ручном способе для достижения данного показателя необходимо иметь большой практический опыт, но с оснащением для устройства свайно-винтового фундамента с размеренной передачей вращательного момента такого показателя добиться очень просто даже новичкам.

Для монтажа сваи первым делом требуется создать отверстие, в которое она будет вкручиваться. После выполнения разметки (а она обязана быть предельно точной) посредством мотобура (бензобура) выполняется углубление. Следующий шаг – установка. Для этого следует применить специализированное приспособление. Оно бывает:

  • ручным;
  • электромеханическим;
  • в виде специализированной техники.

Каждое приспособление обладает собственной конструкцией, но принцип работы одинаковый.

Ручные

Если будущее строение будет незначительным по площади и весу, тогда понадобится небольшое количество винтовых опор. В подобной ситуации работу можно произвести ручным способом. Конструкция подобного инструментария элементарна. Следовательно, его можно сделать собственными силами. Для этого потребуется:

  • металлическая пластина (желательно потолще);
  • арматура;
  • 2 трубы по 2 м;
  • шлифмашина с отрезными дисками;
  • сварочный агрегат.

Установка сваи ручным способом.

  • Сначала надо разрезать пластину на 4 части.
  • Их необходимо связать между собой таким образом, чтобы в итоге вышел равнобокий стакан. Он должен вплотную садиться на грани сваи, в противном случае при вкручивании он станет сползать.
  • С двух противолежащих сторон делается 2 проушины. Для этого желательно использовать арматуру диаметром как минимум в 12 мм. Трубы здесь будут исполнять роль рычагов. Чем больше их длина, тем проще завинтить сваю руками.

Плюсы данного оборудования – возможность монтировать фундамент для постройки руками. Это даст возможность сэкономить деньги на покупке либо аренде сложного оснащения.

Подобную конструкцию легко сделать самостоятельно.

Минус ручного устройства состоит в том, что для проведения работ понадобится самое меньшее 3 человека. Двое вкручивают сваю, а третий направляет ее по уровню. Еще одним недостатком является большая площадь для установки одной сваи. При небольшом рычаге работники должны быть необыкновенно сильными. А если работа производится около уже построенного здания, то монтаж свай будет выполняться значительно дольше (потребуется переставлять трубы в проушину с противолежащей стороны гильзы), а то и вовсе станет невыполнимой.

Аренда оборудования для винтовых свай

Предлагаем выгодные условия проката строительной техники.

Аренда оборудования для установки винтовых свай по низким ценам и на любой срок

Профессиональные консультации и выполнение работ специалистами высокой квалификации

Прием заявок на аренду — по телефону 7 (495) 120-38-00 или на сайте

Аренда гидравлической машины – практичное решение при строительстве

Гидравлическая машина или сваекрут нужна для автоматизированного вкручивания винтовых свай при строительстве или ремонте фундамента. Она выполняет множество важных задач:

  • ускоряет монтаж опор – время ввинчивания одной сваи уменьшается до считанных минут;
  • снижает трудозатраты;
  • сокращает число рабочих, необходимых для работ;
  • позволяет установить винтовые сваи больших размеров, которые невозможно вкрутить вручную;
  • сокращает время возведения свайного основания;
  • позволяет обойтись без крупногабаритной спецтехники, сохранить газон и установить сваи даже в помещении.

Если вы строите дом и приступаете к закладке фундамента, перед вами неизбежно встанет проблема вкручивания свайных опор. Покупать дорогое оборудование – не самый практичный выход. Да и зачем покупать инструмент, который будет нужен 1-2 раза. В этом случае актуальна услуга аренды гидравлической машины для вкручивания винтовых свай.

Длительность смены – 7 часов.

Стоимость доставки на объектов – 1500 руб. + 30 руб./км.

Прокат строительной техники в компании «КЗС»

«Королёвский Завод Свай» дает в аренду строительную технику и оборудование. Наше предложение — современный технологичный автопарк и специалистов высокой квалификации для его эксплуатации.

Кому будет интересно наше предложение:

  • частным лицам для индивидуального строительства;
  • строительным бригадам – покупать собственное оборудование не всегда финансово оправданно;
  • строительным компаниям.

Что вы получаете:

  • Оптимизация затрат. Не нужно покупать дорогое оборудование, оплачивать обслуживание и ремонт, заводить в штат специалистов по работе с ним. Вы платите только за то время, которое необходимо для выполнения работ.
  • Снижение рисков. За работоспособностью оборудования следят наши сотрудники, а опытные операторы работают точно и качественно.
  • Соблюдение сроков. Мы предоставляем технику и операторов точно в установленное время. Никаких поломок, проблем с бригадой и других непредвиденных задержек нет.

Чтобы заказать аренду строительной техники в Москве и Московской области, позвоните нам или оставьте заявку на обратный звонок!

Наши работы

Отзывы о нас

Андрей Коваленко, 18.05.2019

В этом году, наконец-то, решили построить баню. Заказали фундамент в «КЗС». Ребята справились отлично, сделали все за день, качественно и аккуратно. Что отдельно порадовало – не пришлось после них делать уборку на участке, все обошлось с минимумом мусора. К вечеру все было готово. И самое главное – обошлось в приемлемые деньги, даже меньше, чем мы рассчитывали.

Виталий Бабурин, город Химки, 29.11.2018

Рекомендую компанию к сотрудничеству. Работаем не в первый раз, всегда все качественно и надежно, ни разу не возникло нареканий. Все работы выполняют в срок, договоренности соблюдают, не пытаются навязать дополнительные услуги или еще как-то увеличить стоимость проекта. При любых вопросах готовы все разъяснить и обосновать, ответы всегда подробные и по делу. Работают быстро, чувствуется опыт и слаженная работа команды.

Илья Кондратьев, город Москва, 4.03.2019

Очень рад, что обратился именно в эту компанию! Нужен был фундамент под загородный дом. После заявки со мной сразу же связались, договорились о времени, подъехали, все осмотрели и измерили. Стоимость работ назвали сразу, отдельно по материалам и вместе с монтажом, осталось только выбрать. Цена более чем адекватная, перед этим рассматривал и другие фирмы, так что есть, с чем сравнивать.

Читайте также:  Декоративные стеновые панели Буазери в интерьере

Всю работу сделали буквально за пару дней, хотя дом большой, думал, монтаж растянется на неделю. Несмотря на скорость, качество на высоте. Фундамент полностью готов, можно строиться. Спасибо «КЗС»!

Евгений Аверьянов, 13.02.2019

Кто-то зимой ездит по жарким странам, а нам захотелось построить домик, чтобы летом было, куда ездить на отдых. В строительстве не понимаем от слова совсем, боялись, что зимой строиться чревато последствиями и дефектами, даже подумывали перенести стройку.

Но в компании нас заверили, что все будет в порядке. Быстро все обмерили, составили план, подсчитали расходы, расписали какие работы и для чего нужны. Бригада приехала вовремя, как и договаривались, сразу же приступили к работам. На первый взгляд, все сделано на высшем уровне. От сотрудничества остались только положительные впечатления. Работой фирмы остались довольны, всем рекомендуем!

СВАЕКРУТ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВИНТОВЫХ СВАЙ

Узнать стоимость
Спасибо за заявку !

Наши менеджеры скоро с Вами свяжутся.

МОДИФИКАЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СВАЕКРУТА “ГЕРКУЛЕС” ОТ КОМПАНИИ WINTTEK

Сваекрут “Геркулес”

Номинальная объемная подача, л/мин

Максимальная объемная подача, л/мин

Мощность, КВт (л.с.)

11 (15), 12,5 (17), 13,6 (18,5)

Масса с заполненным сливным баком, кг

Рабочий объем масла в сливном баке и гидросистеме, л

Вместимость топливного бака, л

Объем моторного масла, л

На станции 2 по 7 метров.

– со снятыми рукоятками

Гидравлический вращатель

Рабочее давление, МПа

Объемная подача не менее, л/мин

Крутящий момент, Нм

Частота вращения, об/мин

Масса с держателем, кг

Габариты без дополнительного рычага и переходника для закручивания свай, мм

Сваекрут “Геркулес”

Номинальная объемная подача, л/мин

Максимальная объемная подача, л/мин

Мощность, КВт (л.с.)

11 (15), 12,5 (17), 13,6 (18,5)

Масса с заполненным сливным баком, кг

Рабочий объем масла в сливном баке и гидросистеме, л

Вместимость топливного бака, л

Объем моторного масла, л

На станции 2 по 7 метров.

– со снятыми рукоятками

Гидравлический вращатель

Рабочее давление, МПа

Объемная подача не менее, л/мин

Крутящий момент, Нм

Частота вращения, об/мин

Масса с держателем, кг

Габариты без дополнительного рычага и переходника для закручивания свай, мм

Сваекрут “Геркулес”

Номинальная объемная подача, л/мин

Максимальная объемная подача, л/мин

Мощность, КВт (л.с.)

Масса с заполненным сливным баком, кг

Рабочий объем масла в сливном баке и гидросистеме, л

Вместимость топливного бака, л

Объем моторного масла, л

В комплект не входят, длина по запросу.

– со снятыми рукоятками

Гидравлический вращатель

Рабочее давление, МПа

Объемная подача не менее, л/мин

Крутящий момент, Нм

Частота вращения, об/мин

Масса с держателем, кг

Габариты без дополнительного рычага и переходника для закручивания свай, мм

Сваекрут “Геркулес”

Номинальная объемная подача, л/мин

Максимальная объемная подача, л/мин

Мощность, КВт (л.с.)

Масса с заполненным сливным баком, кг

Рабочий объем масла в сливном баке и гидросистеме, л

Вместимость топливного бака, л

Объем моторного масла, л

В комплект не входят, длина по запросу.

– со снятыми рукоятками

Гидравлический вращатель

Рабочее давление, МПа

Объемная подача не менее, л/мин

Крутящий момент, Нм

Частота вращения, об/мин

Масса с держателем, кг

Габариты без дополнительного рычага и переходника для закручивания свай, мм

ПРЕИМУЩЕСТВА СВАЕКРУТА «ГЕРКУЛЕС»

Уникальная конструкция и объём масляного бака 14 литров не имеющий аналогов

Крепление двигателя к раме выполнено на профессиональных виброопорах, что исключает вибрации, которые губительно сказываются на гидравлическом оборудовании

Катушка для хранения РВД ( рукава высоко давления) на корпусе станции позволяет предотвратить их повреждение при транспортировке или перемещении на объекте

Съёмные ручки для удобства при транспортировке

Эксплуатируется в условиях от +40ºС до -40ºС

ГС-21 серийное производство – всегда в наличии, ГС-9000 и 7000 под заказ.

Существенно превосходит электрические сваекруты по техническим характеристикам, функциональности и ресурсу.

Конструкция сваекрута разработана на основе собственного опыта монтажа винтовых свай. Т.к. в состав нашей производственной организации входит монтажная бригада.

НАШ СВАЕКРУТ ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ
ЗАКРУЧИВАНИЯ СЛЕДУЮЩИХ ВИДОВ СВАЙ

СВАИ ДИАМЕТРОМ 76 ММ

под беседку, пирс, крыльцо

СВАИ ДИАМЕТРОМ 89 ММ

под пристрой, террасу, беседку

СВАИ ДИАМЕТРОМ 108 ММ

под баню, гараж, дом, ангар

СВАИ ДИАМЕТРОМ 57 ММ

под теплицу, забор, палисад

СВАИ ДИАМЕТРОМ 133 ММ

под дом, ангар, гараж

СВАИ ПОД ИНЖЕНЕРНЫЕ РАБОТЫ

поднятие дома, перенос на новый фундамент

КАК РАБОТАЕТ СВАЕКРУТ ГЕРКУЛЕС, ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

1. Маслостанция соединяется с вращателем с помощью БРС (быстроразъёмное соединение).
2. Запускается и прогревается двигатель маслостанции.
3. Свая устанавливается вертикально в предварительно сделанный приямок.
4. Устанавливается вращатель на сваю и фиксируется пальцем.
5. Присоединяется болтами усиленный рычаг и удлинитель.
6. Оператор запускает вращатель.
7. Один монтажник с помощью уровня контролирует вертикальное положение сваи, другой удерживает рычаг-удлинитель.
8. После достижения сваей нужного положения глушится двигатель, сбрасывается давление в гидросистеме, разбирается вращатель.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОНТАЖ ВИНТОВЫХ СВАЙ С ПОМОЩЬЮ СВАЕКРУТА “ГЕРКУЛЕС”

ПОСМОТРИТЕ, КАК РАБОТАЕТ СВАЕКРУТ ГЕРКУЛЕС В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

  • Простота и надежность конструкции позволяют работать даже зимой при температуре до -40ºС
  • Возможность использования в условиях, когда по соображениям электробезопасности запрещено применять электрическое оборудование (электроинструмент)
  • Возможность производить монтаж свай в любых труднодоступных местах, куда не подъехать тяжелой технике и ограничено пространство для ручного завинчивания

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Гидравлический вращатель

Гидробур

Установка горизонтального прокола

Гидравлический отбойный молоток

Гидравлический перфоратор

Гидравлическая дисковая пила

Гидравлическая дрель

Гидравлический забивщик опор

Гидравлическая цепная пила

Гидравлический гайковерт

Гидравлическая шлифовальная машина

Аварийно-спасательный инструмент

Свяжитесь с нашим инженером, для получения консультации о характеристиках по телефону

8 800 100 60 67

Или оставьте заявку, и мы перезвоним вам в течение 5 минут

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

СОБСТВЕННАЯ РАЗРАБОТКА
Собственные разработки, равно как и анализ опыта ведущих российских производителей, позволили компании наладить производство винтовых свай различного типа и размера.
ВЫСОКИЙ СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Вся производимая нами продукция соответствует установленным техническим условиям, что является гарантией надёжности и высокого качества.
ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ СТРАНЕ И ЗА ЕЕ ПРЕДЕЛЫ
Мы осуществляем отгрузку и доставку товара не только в Москву и Санкт-Петербург, но и в любой город России и СНГ.

Контакты

АДРЕС: 392000, Россия, Тамбовская область, г. Тамбов, б-р Строителей, 6

ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: 8-800-100-60-67 – Звонок бесплатный!

ОТДЕЛ ПРОДАЖ: +7 (4752) 50-43-41, 8-905-047-81-69

ПРИЕМНАЯ: +7 (4752) 50-43-40

БУХГАЛТЕРИЯ: +7 (4752) 50-43-42

Гидровращатели для винтовых свай

    Товаров найдено: 8 Товаров к сравнению: 0

  • Масса базовой машины, т 5-7т
  • Поток масла, л/мин 60-135
  • Крутящий момент, Нм 2133-6931
  • 222 Кг 5-7т
  • 222 Кг 60-135
  • 222 Кг 2133-6931

Delta RD7

  • Масса базовой машины, т 6-8т
  • Поток масла, л/мин 70-150
  • Крутящий момент, Нм 2717-8152
  • 222 Кг 6-8т
  • 222 Кг 70-150
  • 222 Кг 2717-8152

Delta RD8

  • Масса базовой машины, т 24-50 т
  • Поток масла, л/мин 100-320
  • Крутящий момент, Нм 64830-145868
  • 222 Кг 24-50 т
  • 222 Кг 100-320
  • 222 Кг 64830-145868

Delta RD150

  • Масса базовой машины, т 24-50 т
  • Поток масла, л/мин 80-225
  • Крутящий момент, Нм max 250000
  • 222 Кг 24-50 т
  • 222 Кг 80-225

Delta RD250

  • Масса базовой машины, т до 18т/м
  • Поток масла, л/мин 15-50
  • Крутящий момент, Нм 2098-6819
  • 222 Кг 15-50
  • 222 Кг 2098-6819

Delta CD7

  • Масса базовой машины, т 0,75-2т
  • Поток масла, л/мин 15 – 45
  • Крутящий момент, Нм 583-1166
  • 222 Кг 15 – 45
  • 222 Кг 583-1166

Impulse D2

  • Масса базовой машины, т 0,75-2т
  • Поток масла, л/мин 30 – 50
  • Крутящий момент, Нм 1154-2307
  • 222 Кг 30 – 50
  • 222 Кг 1154-2307

Impulse D3

  • Масса базовой машины, т 2-5т
  • Поток масла, л/мин 55 – 85
  • Крутящий момент, Нм 2224-4448
  • 222 Кг 2-5т
  • 222 Кг 55 – 85
  • 222 Кг 2224-4448

Impulse D5

  • facebook
  • Яндекс Дзен
  • Youtube
  • Instagram
  • Vkontakte

Компания «Традиция-К» – многопрофильный промышленный холдинг, предлагающий оборудование мирового уровня предприятиям дорожно-строительной, коммунальной, добывающей отраслей.

    115583, г. Москва, Елецкая ул. 26 +7 495 727-40-69 company@tradicia-k.ru
Компания
  • О компании
  • Новости
  • Статьи
  • Файлы
  • Спецпредложения
  • Лизинг
  • FAQ: Часто задаваемые вопросы
Последние новости

«Традиционный» дайджест

Будьте в курсе всего самого нового в индустрии .

©Все права защищены 1995-2021 Традиция-К

  • Пользовательское соглашение |
  • Гарантийный отдел |
  • Доставка |
  • Контакты

Свяжитесь с нами
Адреса розничных магазинов
Магазин ул. Елецкая

115583, г. Москва, ул. Елецкая, д. 26 корп. 2

Часы работы: с 8.00 до 18.00

Магазин г. Мытищи

141009, Московская область, г. Мытищи,
Ярославское шоссе, д. 114А

Часы работы: с 8.00 до 18.00

При обращении в Сервисный центр наш менеджер обязательно подарит вам дисконтную карту, соответствующую стоимости вашей покупки. Карта предоставляет скидку на сервисные работы, а также на приобретение запасных частей к спецтехнике. Напомним, в нашей компании под брендом Delta Parts собрано более 10 тысяч наименований надежных комплектующих и расходных материалов.

Система скидок накопительная — с каждым обращением в Компанию «Традиция-К» вы приближаетесь к новой скидке по карте!

Бронзовая карта

Скидка на запасные части (комплектующие) – 3%

Скидка на сервисные работы – 5%

Bыдается при накоплении 150 000 рублей

Серебряная карта

Скидка на запасные части (комплектующие) – 7%

Скидка на сервисные работы – 10%

Bыдается при накоплении 700 000 рублей

Золотая карта

Скидка на запасные части (комплектующие) – 10%

Оцените статью
Добавить комментарий