Горизонтальный электрический водонагреватель 100 литров: виды бойлеров

Выбираем горизонтальный водонагреватель на 100 литров

Многие сталкиваются проблемой – плановое отключение горячей воды. Чтобы не испытывать дискомфорта и не нагревать воду они устанавливают в квартире нагревательный прибор. Лучшими считаются водонагреватели, работающие от электричества.

Но прежде чем установить конструкцию рекомендуется внимательно изучить рынок. А, чтобы подобрать модель, заранее знать место, на котором бойлер будет висеть.

Типы моделей водонагревателей

Существует 2 типа конструкций: подвесной и напольный. Прибор, который устанавливают на стену при помощи креплений, компактен. Это качество является приоритетным при подборе водонагревателя в малогабаритную квартиру.

Эту модель монтируют только на прочную поверхность, которая выдержит бойлер, его вес с полным баком, массу до 130 кг. Поэтому нельзя устанавливать аппарат на гипсокартонные и из пустотелого кирпича стены. Перегородки из газобетонных блоков также не выдержат нагрузки.

Электрический накопительный водонагреватель настенного типа вешают только на поверхность, состоящую из негорючих материалов.

Поэтому желательно отказаться от установки его в деревянном доме. Вертикальный нагревательный аппарат крепят при помощи прочных кронштейнов, которые выдерживают внушительную массу.

Выбор формы прибора

Существует ряд преимуществ и недостатков, которыми наделены модели. Например, круглый накопительный бойлер занимает много места. Но эта конструкция имеет минимум швов.

На плоском приборе они часто деформируются под воздействием коррозии, что приводит к возникновению протечки.

Плоский агрегат удобен тем, что занимает мало места. Но это преимущество и недостаток, так как за счет увеличения площади увеличивается теплопотеря. Придется постоянно подогревать воду, что отразится на расходе электроэнергии.

Лучшими считаются столитровые водонагреватели от компании Электролюкс. Аппараты этой серии отличаются качественной теплоизоляционной системой. Подобный эффект достигается применением при их изготовлении пенополиуретана, который заливают в полости прибора под давлением во вспененном виде. Бойлеры низкого качества, произведенные в Китае, оснащаются минеральной ватой, которая слабо удерживает тепло.

Также внимание обращают на тип питания агрегата. Эту информацию уточняют у продавца-консультанта, который должен объяснить, от какой электрической сети он работает.

Существую модели, работающие с трехфазным током в 380 Вольт. Но стандартные квартиры оснащены однофазным питанием, поэтому от такой сети электрический аппарат работать не сможет.

Расположение водонагревателя в помещении

Выбирая модель бойлера, внимание обращают на его конструкцию, так как она играет большую роль в процессе суточной теплопотери и энергозатрат.

Например, электрические вертикальные водонагреватели экономичные, в сравнении с горизонтальными. Также накопительный аппарат не смешивает горячую воду с холодной.

Подобный недостаток часто имеют дешевые горизонтальные агрегаты. Такие бойлеры компактны, вместительны и предназначены для небольших ванных комнат. Часто эти приборы помещают в нишу, вешают на стену или на потолок.

Однако у них тоже есть недостатки:

  1. Горизонтальный водонагреватель на 100 литров стоит намного дороже вертикального.
  2. За счет плоской формы бака сокращается расстояние между трубками холодной/горячей подачи воды. В результате водные потоки минусовой и плюсовой температуры смешиваются в полости агрегата, а не в кране смесителя. Это чревато тем, что при включении мощного напора бак может выдать порцию ледяной воды, а не теплой. Избежать этого можно только при снижении струи воды, так как невозможно устранить проблему, перенастроив прибор.

Многие водонагревательные устройства оборудованы датчиками, диагностическим механизмом и панелями контроля. Эти элементы позволяют отслеживать необходимые показатели, самостоятельно регулировать температуру воды, настраивать автоматическое включение и отключение аппарата.

Также приборы могут быть оборудованы датчиками, сигнализирующими о локализации поломок. Наличие контроля делает использование бойлера удобным, но работа этого агрегата зависит от его исправности. Как только система контроля выйдет из строя, водонагреватель перестанет греть воду. Гарантийный срок у электрических и электронных элементов редко превышает 1 год. Поэтому рекомендуется обращать внимание на отзывы, покупать модели с упрощенной системой управления.

Следует обратить на то, каким нагревательным элементом оснащен водонагреватель. Существует несколько его видов:

  1. Трубчатый ТЭН – износостойкий и долговечный прибор. Но его недостатком является пониженная теплопроводность. Для полного разогрева воды нужно много времени. Сводят этот показатель до минимума путем снижения уровня накипи. Это достигается медным напылением или созданием нагревательного элемента из меди.
  2. Спиральный ТЭН – он нагревается быстрее, не подвержен оседанию накипи. Если поступает жесткая вода, то рекомендуется приобрести водонагреватель со спиральным тэном. Но его минус – это ненадежность. ТЭНы этого типа чаще ломаются, чем трубчатые.

Чтобы не ремонтировать постоянно бойлер рекомендуется купить агрегат с нагревательным элементом сухого типа.

Но главное – это материал, из которого сделан корпус бака. Недорогим считается пластик. Но такие приборы не прочные. Приемлемым вариантом будет бак с эмалевым покрытием. Такая конструкция долговечнее, но со временем деформируется из-за реакции эмали на смену температур. Поэтому он часто не служит дольше 9 лет.

Достоинства и недостатки бойлеров на 100 литров

Накопительные водонагреватели имеют преимущества:

  • способность продолжительное время сохранять нагретую воду теплой;
  • в отличие от проточного нагревателя, он работает от небольших мощностей;
  • в нем установлена многоуровневая защитная система и прибор, снижающий уровень потребления электроэнергии (при ночном тарифе).

К минусам относятся:

  • цена (например, стоимость бойлера Timberk). Накопительный прибор этой марки стоит в два раза дороже, чем модель из той же серии, но уже с проточной системой водонагрева;
  • прибор тратит много электроэнергии на сохранение необходимой температуры воды;
  • агрегат нуждается в регулярной чистке, так как внутренние нагревательные элементы со временем покрываются накипью. Частота ее проведения зависит от жесткости воды.

Производители и стоимость

Водонагреватели накопительного типа, рассчитанные на 100 л и более, различаются в цене. Например, немецкие модели стоят дороже итальянских или словацких производителей. Но, последние по качеству не уступают.

Бойлеры фирмы Thermex (Италия) стоят от 5600 руб. до 15000 руб. Покупатель сам выбирает нужные параметры, например с эмалированным, стеклофарфоровым или электронным баком. Ручное регулирование бойлером, или его электронная версия, позволяет индивидуально подобрать тип, а установленная многоуровневая система защиты дает возможность не беспокоиться при неожиданных ситуациях или казусах с электричеством.

Electrolux производится шведской фирмой с одноименным названием. Цена прибора 5500-12000 руб.

Первенство в серии бюджетных водонагревателей компании Thermex возглавляет изделие 100 IF-V. Такая модель компактная (толщина корпуса 280 мм), имеет удобную систему водопровода (все подводы находятся снизу) и плоскую форму. Благодаря таким преимуществам, усилия и время сводятся к минимуму. Этим устройством легко управлять. Внутренний бак сделан из нержавеющей стали, поэтому владельцу не приходится беспокоиться о появлении в нем накипи и коррозии.

Рекомендации по выбору горизонтального водонагревателя на 80 литров

Выбираем плоский накопительный водонагреватель на 50 литров: отличительные особенности, обзор популярных моделей

Какой напольный водонагреватель выбрать: электрический или газовый

Как выбрать электрический бойлер для нагрева воды

Отличие бойлера горизонтального от других водонагревателей

ТОП-15 лучших накопительных водонагревателей 100 литров: рейтинг 2020 года и разновидности устройств

06.11.2019 17,385 Просмотров

Современный быт трудно представить без горячей воды.

В доме, где нет централизованного горячего водоснабжения, на помощь приходят водонагреватели.

При этом электрические установки получили широкое распространение, т.к. их можно использовать повсеместно.

Водонагреватели накопительные 100 литров легко решают данную проблему для типичной семьи из 3-4 человек.

На российском рынке они представлены широко, а потому важно разобраться с критериями выбора и рейтингом лучших моделей.

МестоНаименованиеЦена
ТОП-5 лучших классических накопительных водонагревателей на 100 литров
1Электролюкс EWH 100 AXIOmaticУзнать цену
2Электролюкс EWH 100 Heatronic DryHeatУзнать цену
3Занусси ZWH/S100 Orfeus DNУзнать цену
4Электролюкс EWH 100 Heatronic DL DryHeatУзнать цену
5Тимберк SWH RS1 100 VHУзнать цену
ТОП-5 лучших плоских накопительных водонагревателей на 100 литров
1Электролюкс EWH 100 Centurio IQ 2.0Узнать цену
2Занусси ZWH/S 100 Smalto DLУзнать цену
3Электролюкс EWH100 ФормаксУзнать цену
4Баллу BWH/S 100 Смарт WiFiУзнать цену
5Занусси ZWH/S 100 Splendore XP 2.0Узнать цену
ТОП-5 лучших горизонтальных накопительных водонагревателей на 100 литров
1Gorenje GBFU 100 B6Узнать цену
2Аристон ABS VLS EVO QH 100Узнать цену
3Электролюкс EWH 100 Formax DLУзнать цену
4Электролюкс EWH 100 Royal FlashУзнать цену
5Электролюкс EWH 100 Centurio IQ 2.0 SilverУзнать цену

Разновидности устройств

Среди электроводонагревателей (ЭВН) особой популярностью пользуются устройства накопительного типа, т.е. бойлеры с нагревательным элементом. Они просты по конструкции, вместительны и имеют доступную цену.

В свою очередь, накопительные ЭВН подразделяются на несколько разновидностей.

По способу подключения к водопроводу выделяется 2 типа:

  1. Безнапорные. Они используются в системе водоснабжения, в которой нет постоянного давления. Вода поступает в резервуар с помощью насоса, который включается в зависимости от наполнения бака или в ручном режиме.
  2. Напорные. Они призваны поддерживать постоянное давление в системе. Работа насоса зависит от датчиков давления. Этот тип наиболее распространен среди современных ЭВН.

По форме резервуара ЭВН подразделяются на горизонтальные и вертикальные разновидности.

Горизонтальный тип имеет малую высоту, но требует значительной площади. Вертикальный вариант, наоборот, занимает меньшую площадь основания, но требует более высокого потолка.

Выделяется и несколько конфигураций бойлеров:

  1. Цилиндрическая форма. Этот тип имеет наибольшее распространение, меньшую стоимость и оптимальный расход материалов.
  2. Прямоугольная форма. Она наиболее подходит для углового расположения устройства.
  3. Плоский тип (Slim). Данный вариант признается самым не экономным, но он хорошо вписывается в различные ниши и гармонирует практически с любым оформлением интерьера.

По способу установки различаются настенные и напольные ЭВН.

Как выбрать?

При выборе накопительного ЭВН на 100 л следует учитывать следующие критерии:

  1. Мощность нагревательных элементов. Это важный параметр, определяющий время нагрева воды и ее температуру. Бытовые установки имеют мощность в диапазоне 1-6 кВт. Важно учитывать, что при ее увеличении возрастают и расходы на электроэнергию. Оптимальной считается значение 1,5-2 кВт.
  2. Напряжение сети. Аппараты могут рассчитываться на однофазные сети напряжением 220 В или трехфазные линии напряжением 380 В. В последнем случае возрастает мощность ТЭНов, но необходима специальная подводка электросети.
  3. Материал резервуаров. Наибольшее внимание следует уделить внутреннему покрытию бка. От него зависит долговечность всего агрегата и качество воды в системе. Наиболее распространенные ЭВН эконом-класса имеют эмалевое или стеклокерамическое покрытие. Высокой надежностью отличаются бойлеры из нержавеющей стали. В конструкциях премиум-категории используется высококачественное титановое напыление.
  4. Тип нагревательного элемента (ТЭНа). Основные варианты – мокрая и сухая разновидность. Мокрый ТЭН работает непосредственно в воде. Он стоит дешевле, но имеет пониженную долговечность. Сухие ТЭНы помещены в специальную колбу, что исключает их контакт с жидкостью, что повышает срок службы и электробезопасность.
  5. Сохранение тепла в баке. Оно определяется теплоизоляцией. Надежные ЭВН имеют ее толщину не менее 3 см. Кроме того, приоритет отдается современным материалам.
  6. Степень защиты. Она определяет электробезопасность аппарата, и выбирается с учетом влажности в помещении. В специально отведенных и сухих помещениях достаточно иметь степень защиты не ниже IP23. В бане или ванной комнате потребуется аппарат не ниже IP44.
  7. Управление. Оно может быть электромеханическим или электронным. Первый вариант обойдется дешевле и прост в эксплуатации. Электронное управление обеспечивает более точную регулировку и удобное обслуживание.

Помимо указанных параметров следует обратить внимание на дополнительные опции. Важной функцией является защита от перегрева.

Удобство обслуживания зависит от индикации включения и основных режимов. Современные модели могут иметь такие дополнительные опции, как ускоренный нагрев, защита от замерзания воды, возможность подключения к системе отопления или «теплого пола», фильтрация воды.

Рейтинг ТОП-15 лучших моделей

В этом рейтинге мы собрали для вас лучшие модели по цене, качеству и надежности.

Бестраншейная прокладка труб: способы и технологии проведения работ

Бестраншейная прокладка труб — это способ, который позволяет монтировать трубопроводные коммуникации без вскрытия грунта. Благодаря этому варианту прокладки исключается нарушение внешнего вида участка, целостности асфальтных дорог, уничтожение деревьев и т. д. На сегодняшний день этот способ включает в себя несколько возможных вариантов реализации.

Прокладка трубопроводов бестраншейным методом не требует проведения масштабных земляных работ

Преимущества бестраншейной прокладки трубопроводов

Наиболее распространённым методом прокладки трубопроводных конструкций считается траншейный. Однако этот вариант монтажа имеет свои недостатки, к которым относятся:

  • перекапывание грунта влечёт за собой нарушение плодородного слоя;
  • ликвидация деревьев и других насаждений;
  • высокая стоимость монтажных работ;
  • долгая подготовительная стадия.

Обратите внимание! При прохождении канала для трубопровода через дорожное покрыти не избежать разрушения асфальта, поэтому после работ дорогу придётся реконструировать. Кроме этого, если это довольно оживлённый участок дороги, то его перекрытие может быть затруднительно. В таких случаях на помощь приходит бестраншейная (закрытая) прокладка коммуникации.

Бестраншейный метод обладает следующими преимуществами:

  • требуется меньше материальных ресурсов на проведение работ;
  • высокая скорость выполнения монтажа;
  • минимальное количество рабочих;
  • безвредность для окружающей среды;
  • возможность прокладки труб круглый год (монтаж труб открытым способом в зимнее время затруднителен из-за промёрзшей почвы);
  • безопасность работ.

Для бестраншейной прокладки труб достаточно выкопать маленький котлован

Если монтаж трубы осуществляется на небольшом отрезке, например, под дорожным покрытием, то можно выполнить все работы без задействования специальной техники. Выполняется такая проводка довольно просто. Для неё необходим цилиндр нужного диаметра и наращиваемая штанга. Благодаря такому приспособлению появляется возможность удалять землю вручную, однако, перед этим выполняется работа по выкапыванию небольших котлованов с обеих сторон дороги. При закрытом монтаже на больших участках применяется специальные машины и агрегаты.

Способы бестраншейной прокладки

Закрытый способ замены труб используют для проводки различных коммуникаций. К ним относятся:

  • проводка связного кабеля;
  • монтаж различных трубопроводов (нефтяных, газовых, отопительных);
  • проводка канализационных конструкций и систем водоснабжения (холодный и горячий водопровод);
  • ремонт и замена труб.

На сегодняшний день существует несколько способов бестраншейной прокладки трубопроводов, некоторые имеют разные способы исполнения. Технология бестраншейной прокладки трубопроводов дифференцируется на такие варианты:

  • замена старых труб на новые (санация);
  • прокол грунта;
  • продавливание грунта;
  • горизонтально-направленное бурение (ГНБ).

Бестраншейным методом можно прокладывать новые магистрали и восстанавливать старые сети

Санацию проводят, когда требуется ремонт уже существующего трубопровода или его замена. В остальных случаях проходит непосредственная проводка трубопроводной конструкции. Бестраншейная прокладка труб является довольно распространённой и её использование позволяет избежать многих проблем, которыми отличается открытый вариант укладки.

Ремонт и прокладка трубопровода с помощью санации

Санация является закрытым способом проводки труб и выполняется с заменой старой коммуникации на новую. Она подразделяется на 2 варианта проведения работ:

  • релайнинг.
  • реновация.

В первом случае старая коммуникация сохраняется и служит капсулой для нового трубопровода. Перед началом прокладки старый трубопровод очищают от мусора и посторонних предметов. Далее в неё проводят новую линию меньшего диаметра. Трубы из современных материалов обладают прекрасными техническими характеристиками, а дополнительная защита из старой конструкции уменьшает шанс возникновения аварийной ситуации в системе.

Вариантов выполнения релайнинговых работ довольно много. К ним можно отнести втягивание труб, которое производится от конца старой коммуникации и проталкивание от начала трубопровода. При ремонте определённого отрезка линии производится его отключение от системы. Затем в этот старый отрезок вводят новую конструкцию, из современных материалов. Этот процесс может проходить с частичным разрушением старого трубопровода.

При релайнинге новую трубу меньшего диаметра вводят в старую, более широкую

Полезная информация! На время ремонта, как правило, на замену ремонтируемому сегменту конструкции устанавливают временные трубы. После окончания релайнинговых работ временные трубы удаляют и подключают к системе отремонтированный отрезок трубопровода.

Если релайнинг, по сути, является ремонтом старой коммуникации с использованием новых материалов, то реновация — это обновление линии, которое может происходить с изменением диаметра трубопровода. При реновации происходит разрушение старой конструкции путём ввода в неё новой линии. При этом обломки трубы остаются под землёй и создают уплотнительную оболочку для новой коммуникации.

Способ санации позволяет осуществить замену коммуникаций из любых материалов: керамики, бетона, металла и т. д.

Монтаж труб методом прокола

Грунты, в которых используют метод прокола трубопроводов, как правило, являются глинистыми и суглинистыми. Такой способ позволяет проводить трубы с сечением до 600 мм. Расстояние, на которое можно проложить конструкцию с помощью этого варианта, доходит до 60 м. В результате такой проводки почва уплотняется вокруг трубы в круговом направлении. Сила, которая необходима для осуществления прокола, равняется показателю от 150 до 3000 кН. Это усилие производится благодаря специальной технике. Наиболее распространён вариант осуществления прокола с помощью гидравлического домкрата.

В большинстве случаев для уменьшения трения и сопротивления в почве на трубу надевают конусообразный наконечник, основание которого выступает примерно на 2 см по отношению к самой трубе. Если трубопровод имеет небольшое сечение, то тогда применение такого наконечника необязательно. В таком случае прокол обеспечивается самой трубой.

Для прокола грунта на трубу надевается специальный наконечник

Обратите внимание! Если не использовать конусный наконечник — точность прокола будет выше. Это связано с тем, что при проникновении через грунт конус может наталкиваться на естественные препятствия и отклоняться от линии прокола.

Скорость прокола, как правило, колеблется от 4 до 6 м/ч. Она зависит от особенностей почвы и оборудования, которое применяется при этом варианте бестраншейной прокладки. В некоторых случаях для увеличения скорости движения трубы используют вибрацию, которая вместе с усилием домкрата позволяет продвигаться через грунт со скоростью от 20 до 40 м/ч.

Читайте также:  Вентиляция в квартире: нормы и требования, виды, условия для вытяжки

Помимо этого, есть ещё один вид прокладки труб проколом, который используют в тех случаях, когда почва легко размывается водными потоками. Этот метод называют гидропроколом. Такая прокладка выполняется с помощью потока воды. Направленный поток разрушает почву и образует колодец, в который помещают коммуникацию.

Монтаж трубопроводов способом продавливания

Бестраншейная прокладка трубопроводов также может выполняться способом продавливания. В большинстве случаев такой способ используется для того, чтобы проводить трубы из стали с размерами сечения до 2000 мм. Продавливание очень похоже на прокол, однако, разница состоит в том, что оно осуществляется открытым концом трубы. В результате трубу достают и убирают из неё земляной столб.

Для создания достаточного усилия в этом случае используют гидравлические домкраты. Их устанавливают симметрично по всему сечению трубы. Грунты, в которых можно проводить эти работы, относятся к I–IV группам (глина, суглинок, пески и т. д.). Диаметр труб, которые можно использовать при таком методе, варьируется от 600 до 1720 мм. Расстояние прокладки, как правило, не превышает 100 м.

Для прокладки труб на небольшие расстояния применяют метод продавливания

Вначале выполняются работы по рытью котлована. Далее проходит установка упорной стены, на которую впоследствии крепят домкраты. Первое звено проводящей трубы соединяют с домкратами, располагающимися на плите. В результате конец трубы остаётся свободным.

Домкраты создают усилие, которое передаётся трубе, и она проникает открытым концом в грунт. При проникновении через почву внутри детали скапливается столб земли. Его удаление проводится с использованием лопат (с длинной и короткой рукояткой) и ударных приспособлений, в основе работы которых лежит пневматика.

Прокладка труб методом ГНБ

Горизонтально-направленное бурение является методом, по которому также выполняется бестраншейная прокладка труб. Особенность этого способа заключается в использовании буровых установок. Существует три основных этапа бестраншейной прокладки труб методом ГНБ:

  • проводка скважины;
  • расширение скважины;
  • прокладка труб.

Бестраншейное горизонтальное бурение выполняется с использованием буровой техники, которая оснащена специальным наконечником. Такой наконечник стыкуется с гибкой штангой, которая позволяет ему менять направление при бурении. Это в первую очередь нужно для того, чтобы избежать столкновения с естественными препятствиями в почве. Наконечник имеет отверстия, которые необходимы для его охлаждения во время работы. Кроме этого, в нем расположен навигационный аппарат, который контролирует и корректирует траекторию бурения.

Расширение скважины выполняют, меняя буровой наконечник на расширитель. Для того, чтобы выполнить скважину с большим диаметром, расширение может производиться несколько раз.

Важно! Диаметр скважины должен иметь показатель, который на 30% превышает размеры сечения прокладываемого трубопровода.

На заключительном этапе производится протягивание трубопровода. Протягивают трубы таким образом: плеть коммуникации закрепляют к специальной штанге, а дальше машина ГНБ затягивает конструкцию в скважину. Для того, чтобы снизить показатель трения при протягивании трубопровода через горизонтальный канал, применяется бурильный раствор.

Бестраншейная прокладка труб для различных сетей – это современная методика, позволяющая экономить ресурсы. Благодаря нескольким способам реализации такой технологии можно подобрать самый оптимальный вариант для любой ситуации.

Как производится бестраншейная прокладка труб: особенности способа + пример работы

При строительстве новых трубопроводов, а также при ремонте или замене старых линий коммуникаций, активно применяется бестраншейная прокладка труб.

Разнообразие методов позволяет подобрать оптимальный способ — в зависимости от сложности участка или плотности застройки.

В этом материале мы подробно расскажем о методах бестраншейной прокладки трубопроводов и их отличительных особенностях.

Преимущества и особенности БПТ

Очевидными преимуществами по сравнению с земляными работами при копке траншей являются следующие аспекты:

  • сокращение сроков проведения работ;
  • минимизация затрат на восстановление благоустройства;
  • сохранение работы объектов инфраструктуры в штатном режиме;
  • снижение влияния на экологически чувствительные районы.

Выбор метода бестраншейной прокладки трубопровода зависит от диаметра необходимой скважины, характеристик ландшафта и грунтов, материала укладываемых труб, наличия или отсутствия действующих коммуникаций.

Вариантов реализации множество, но среди них можно выделить четыре основных метода: санация, продавливание и прокол грунта, горизонтально-направленное бурение.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Метод санации применяется в тех случаях, когда в процессе ревизии была выявлена необходимость полной или частичной замены имеющегося трубопровода.

При помощи санации эффективно решаются следующие проблемы:

  • засорение участков трубопровода и образование трещин;
  • разрушение локальных ответвлений коммуникаций корнями деревьев;
  • угроза прорыва труб в результате коррозии.

В зависимости от состояния коммуникаций и поставленных задач прибегают к технологии релайнинга или реновации.

Технология релайнинга или “труба в трубе”

Релайнинг — вариант санации, применяемый для трубопроводов, в которых возможно несущественное уменьшение диаметра. Если реальный срок службы металлических труб исчерпан и есть опасения, что они работают до очередного прорыва, то их предварительно очищают от отложений кальция, ржавчины и песка.

Подготавливают полиэтиленовый вкладыш, имеющий вид рукава, который предварительно изнутри наполняют полимерным составом, равномерно распределяемым по всей длине. Этот полимерный чулок под давлением воды или воздуха расправляют внутри трубы, одновременно выворачивая его наизнанку, чтобы нанесённый ранее состав примыкал к стенкам трубопровода.

После того, как рукав заполнил весь сегмент изношенного трубопровода, под воздействием температуры проводят процесс полимеризации. В результате увеличивается как прочность коммуникаций, так и их пропускная способность.

Другая технология релайнинга подразумевает прокладывание новых полипропиленовых труб изнутри имеющихся старых. Таким способом заменяют стальные, керамические, асбестоцементные, чугунные, бетонные и железобетонные трубопроводы диаметром 200-315 мм.

При этом требуется учитывать, что в местах соединения труб ПВХ образовывается шов около 15 мм, а от него необходимо вымерить зазор между внутренним диаметром старой трубы и внешней поверхностью трубы новой.

Из-за низкого гидравлического сопротивления пластиковых труб пропускная способность не ухудшается даже при уменьшении диаметра.

Обновление трубопроводов по технологии реновации

Ещё один вариант санации — реновация. От релайнинга отличается куда менее щадящим отношением к уже имеющимся коммуникациям, которые разрушаются и уплотняются в грунт, создавая защитную оболочку для нового трубопровода, имеющего зачастую больший диаметр.

Для такой бестраншейной прокладки труб необходимо специализированное оборудование — используется пневмоударная машина с конусом-расширителем, оснащённым режущими рёбрами. На видео под статьёй наглядно показано, как конус справляется с трубой из 6-миллиметровой стали.

Рабочий механизм фиксируется к тяговому тросу, после чего поэтапно присоединяются модули из труб ПВХ, длина которых может колебаться от 600 до 1000 мм — в зависимости от ширины колодца. Пневматический шланг подключается к компрессору, после чего вместе со страховочным тросом пропускается через присоединённые модули.

Вход в заменяемый трубопровод расширяется и в него вводится пневмоударная машина. Перемещаясь по коммуникациям, она разламывает их, одновременно протягивая за собой укладочный материал.

Методы продавливания грунта

Продавливание грунта также выполняется значительным количеством вариаций. Это технология микротоннелирования, использование пневмопробойников, направленно-шнековое бурение, управляемый и неуправляемый прокол.

Каждый из этих способов бестраншейной укладки востребован и актуален в зависимости от места залегания коммуникаций.

Футляр для труб или метод неуправляемого прокола

При этом способе обсадная труба задавливается в грунт, при этом одновременно производится его выборка. Чаще для выборки используются шнеки, реже — сжатый воздух и размыв водой.

Неуправляемый прокол применяется при любом типе грунта, хотя могут возникать затруднения в случае несвязных грунтов и при наличии крупных камней, когда обсадная труба обжимается грунтом или блокируется её продвижение.

На стадии подготовки работ обсадная труба выставляется в котловане чётко по оси прокола. Из-за возможных препятствий траектория движения может быть скорректирована использованием двух труб, одна из которых подбирается большего диаметра, чем требуется, а уже внутри неё прокладывается плеть труб нужного диаметра.

Внешняя труба служит своеобразным футляром и защищает рабочий трубопровод, что актуально в тех случаях, когда укладка производится под железнодорожными или трамвайными путями, а также под автомагистралями с большой нагрузкой.

Разница в диаметре обычно составляет 150-250 мм, а межтрубное расстояние подлежит забутовке — заполнению цементно-песчаным раствором. Таким образом снижается давление грунта на рабочую трубу, уменьшается нагрузка на неё от транспорта, а также обеспечивается защита от воздействия других коммуникаций, расположенных поблизости.

Длина сегментов обсадных труб колеблется от 3 до 12 метров; в процессе укладки они последовательно свариваются.

Отличия управляемого прокола

Этот способ отличается от неуправляемого прокола дополнительным использованием отклонителей — стальных пластин, закреплённых в передней части обсадной трубы. Они приподнимаются с помощью гидравлических цилиндров, тем самым корректируется направление прокола.

В обоих случаях для снижения трения применяется бентонитовый раствор, который после укладки трубопровода откачивается и после фильтрации может быть использован повторно.

Подробнее о технологии прокладки труб методом прокола можно прочесть в этом материале.

Задействование пневмопробойников в плотных грунтах

Использование пневмопробойников для прокола грунта — самый недорогой, быстрый и эффективный способ, благодаря относительно высокой точности бестраншейной проходки.

Этот метод не требует изготовления дополнительных упоров для гидравлических домкратов, в его применении используется небольшое и удобное в транспортировке оборудование, предъявляются минимальные требования по подготовке строительной площадки.

За счёт сжатого воздуха развивается достаточная энергия удара, под воздействием которой открытая стальная труба протяжённостью до 80 метров забивается в грунты высокой прочности. Средняя скорость прокладки при этом составляет 15 метров в час. После укладки трубы очищают от грунта водой и сжатым воздухом. Трубы большого диаметра очищаются вручную.

Преимущества технологии микротоннелирования

Процесс микротоннелирования полностью автоматизирован. Обсадные и рабочие трубы изготавливаются не только из стали, но и керамики, стекловолокна, чугуна и железобетона. Среднее расстояние проходки без переустановки домкратной станции составляет от 100 до 250 метров.

Дальность дистанции колеблется от вида грунта, мощности рамы продавливания, которой оснащён микротоннельный комплекс, а также от материала используемых труб — в зависимости от того, какое усилие на сжатие труба способна выдержать.

Использование установок для направленно-шнекового бурения

Задействование бурошнековых установок является дешёвой альтернативой микротоннелированию. Такие установки позволяют прокладывать обсадные трубы с высокой точностью и соблюдением проектного уклона, что актуально для самотечных коммуникаций.

Ограничением по применению могут стать плывуны и крупные твёрдые включения грунта. Дистанция проходки обычно не превышает 80 метров.

Применение шнеков с полым валом позволяет осуществлять бурение без разработки приёмного котлована.

Метод горизонтально-направленного бурения

Пожалуй, это самый затратный метод из всех существующих в бестраншейной прокладке труб, но и самый высокотехнологичный.

К ГНБ прибегают не только при необходимости бурения на продолжительные расстояния и прокладки труб больших диаметров, но и в тех случаях, когда требуется проложить небольшой отрезок трубопровода с малым диаметром в непосредственной близости от частных владений или объектов культурной ценности.

В процессе используется буровая жидкость, которая обеспечивает уменьшение трения при протяжке плети труб, поддержание разработанного грунта во взвешенном состоянии для исключения обжатия укладываемого материала, охлаждение и смазку оборудования, вынос разработанной почвы на поверхность.

Буровой раствор приготавливается посредством разбавления водой бентонита — природного минерала с комплексом специальных добавок. Получаемая суспензия предотвращает обрушение каналов, исключает необходимость частичной или полной откачки грунтовых вод, так как способна выполнять свои функции даже в проницаемых грунтах.

Горизонтально-направленное бурение в водонасыщенных грунтах требует чёткого контроля по давлению и расходу бурового раствора, а также использование в его приготовлении специальных добавок.

Так как вода для приготовления раствора забирается из расположенных в непосредственной близости водоёмов, то необходимо учитывать наличие минеральных солей и pH грунтовых вод, так как эти параметры могут оказать влияние на стабильность суспензии. Такой подход позволяет избежать неконтролируемого размыва.

Проведение работ ГНБ можно разделить на несколько этапов:

  • планирование траектории бурения;
  • подготовка места проведения работ;
  • выполнение пилотной скважины;
  • этап расширения скважины;
  • обратное протягивание;
  • восстановление территории.

Рассмотрим каждый пункт плана.

Этап планирования и расчёт траектории скважины

До начала бурения требуется рассчитать и запланировать траекторию прохождения скважины.

Учесть не только длину и глубину пути, но и вероятные препятствия, такие как:

  • уплотняемость грунта, его пористость и липкость;
  • содержание влаги и уровень грунтовых вод;
  • наличие крупных камней и скальных пород;
  • прилегающие к зоне бурения подземные структуры.

Определяются возможные риски и направляются уведомления аварийным службам и в Управление ГИБДД.

Составляется чертёж траектории бурения или делается разметка непосредственно на поверхности территории. При серьёзном инженерном подходе учитываются углы входа и выхода бура, а также минимально допустимые радиусы кривизны плети штанг.

Наибольшая нагрузка на установку возникает при одновременном расширении пилотной скважины и прокладывании трубопровода, поэтому расчёты выполняются с поправкой на мощность оборудования.

Организация места проведения горизонтально-направленного бурения

Комплекс ГНБ доставляется на объект, выгружается, выставляется на месте проведения работ. Необходимо выверить угол наклона буровой рамы и произвести анкерное крепление установки.

Без такого крепления сам бур, его привод и буровая рама быстрее изнашиваются, поэтому пренебрегать фиксацией не стоит. Затем следует произвести тестовый запуск миксера для суспензии и двигателей установки, убедиться в стабильности соединения шлангов гидросистемы.

Выполнение пилотной скважины

Пилотное бурение заключается в прохождении всей длины траектории скважины с небольшим диаметром, достаточным для протягивания плети штанг. Первый сегмент загружается в направляющую штангу, резьбовое соединение обильно смазывается и соединяется с буровой головкой — устройством, состоящего из передатчика локационной системы, самой бурильной лопатки, а также фильтра подачи суспензии.

Затем производится подача раствора бентонита и регулировка давления — это требуется для того, чтобы убедиться, что суспензия проходит через шланги в буровую штангу, поступает в ствол, фильтр и сопла буровой головки, после чего выходит с нужным напором.

Оператор установки выполняет входное отверстие перпендикулярно поверхности грунта относительно продольной оси буровой головки, после чего производит бурение, последовательно наращивая плеть штанг.

Оператор локационной системы делает отметки позиций, глубины и угла бурения, сверяется с запланированной траекторией и наносит на план фактическую траекторию, если требуется переориентирование. После того, как бурильная головка появляется в точке выхода, пилотное бурение завершается.

Этапы расширения скважины и прокладки тоннеля

В процессе пилотного бурения формируется скважина шириной 75-100 мм, которой бывает достаточно при прокладке коммуникаций небольшого диаметра. Если диаметр скважины уже, чем требуется, то в противоположную сторону протягивают риммер-расширитель.

Зачастую этот этап объединяют с укладкой средств коммуникаций, тогда за вращающимся расширителем устанавливают вертлюг, чтобы укладываемый материал не скручивался.

В некоторых случаях, с учётом усилий, требуемых для затягивания, отдельно производится расширение скважины настолько, чтобы размер туннеля обеспечил прокладку материала нужного диаметра.

Обратное протягивание производится также с подачей буровой жидкости, чтобы снизить трение материала о стенки скважины. По мере затягивания плети на длину штанги, оператор ГНБ отключает подачу суспензии, останавливает вращение и отсоединяет штангу, после чего возобновляет работу установки.

Процедура повторяется до тех пор, пока расширитель не появится из входного отверстия скважины.

Завершение работ и восстановление озеленения

После того, как бестраншейная укладка трубопровода завершена, выключается двигатель установки, отсоединяется проложенная плеть коммуникаций, убираются соединители, вертлюг и фильтр.

Все приспособления очищаются от земли, обрабатываются водостойкой смазкой. Остатки суспензии выкачиваются, приямок засыпается и, по возможности, восстанавливается естественный или близкий к естественному ландшафт.

Выводы и полезное видео по теме

Бурение скважины подручными средствами на частном участке:

Видеоролик о применении метода релайнинга:

Принцип реновации – разрушение стальной трубы:

Пошаговая инструкция по применению компактной установки ГНБ:

Применение бестраншейного способа прокладки коммуникаций подразумевает использование специального оборудования и определённых приспособлений. Однако на небольшие расстояния можно пробурить скважину диаметром 50-100 мм, имея под рукой обычные электроприборы. Главное — правильно произвести расчёты.

Остались вопросы, нашли недочеты в нашем материале или можете дополнить его ценной информацией? Оставляйте, пожалуйста, свои комментарии в блоке под статьей.

Как производится бестраншейная прокладка труб, и можно ли сделать прокол самому

При проведении трубопроводных магистралей обычно трубы прокладываются в траншеях на проектную глубину. Но в городских или стесненных условиях, возникают ситуации, когда линия труб пересекает водоемы, автомобильные и железные дороги, архитектурные сооружения, уникальный ландшафт и по техническим причинам требуется бестраншейная прокладка труб.

Разработано несколько технологий проведения работ в данной области, при этом используется специальная техника и квалифицированные специалисты. Каждый из методов рассчитан на определенные коммуникации и габаритные размеры прокладываемой линии и несмотря на сложное и дорогое оборудование, приносит экономический эффект.

Рис. 1 Бестраншейная прокладка трубопровода

  1. Что такое прокладка труб без траншей и как это работает
  2. Где применяется бестраншейная укладка
  3. Преимущества и особенности бестраншейной прокладки
  4. Бестраншейная прокладка труб — виды и способы
  5. Реконструкция и замена трубопровода методом санации
  6. Технология релайнинга
  7. Реновация
  8. Методы продавливания грунта
  9. Прокол
  10. Гидропрокол
  11. Вибропрокалывание
  12. Продавливание
  13. Метод горизонтально направленного бурения ГНБ
  14. Как произвести прокол своими руками
  15. Подборка видео самостоятельной бестраншейной прокладки труб различным подручным инструментом

Что такое прокладка труб без траншей и как это работает

Сущность метода заключается в проведении магистрали под поверхностью земли в отличие от выкапывания поверхностных траншей, которые имеют следующие недостатки:

  • Снятие грунта приводит к разрушению верхнего плодородного слоя не только в траншее, но и специальной техникой, а также к загрязнению прилегающей территории, значительно увеличивающему масштабы ущерба.
  • При траншейном методе повреждаются насаждения (деревья, кустарники), которые не всегда удается восстановить.
  • При проведении работ на асфальтированных автомобильных и пешеходных дорогах разрушается асфальтовое покрытие, использование трасс становится невозможным и требуется дальнейший ремонт — это приносит неудобства и экономически невыгодно.
Читайте также:  Как бюджетно улучшить обстановку в съемном жилье, отремонтировать которое нет возможности

К достоинствам траншейного способа относят простоту технологии, доступную в бытовом хозяйстве, и распространенность используемой техники, также для выкапывания траншей не требуется высокая квалификация работников.

При использовании бестраншейного метода монтаж и прокладку трубопровода проводят с помощью бурового оборудования, проходных агрегатов, гидравлических и пневматических пробойников.

Где применяется бестраншейная укладка

Метод подземной прокладки трубопроводов без траншей используется для проведения газовых, канализационных и водопроводных коммуникаций, электрических кабелей.

Бытовое использование технологии затруднено в силу сложности и дороговизны применяемого оборудования, поэтому данные работы проводят государственные организации и крупные частные компании.

Преимущества и особенности бестраншейной прокладки

Прокладка труб под землей без использования траншей, когда другие варианты невозможны, имеет следующие особенности:

  • Высокая скорость проведения работ.
  • Безвредность для окружающей среды, дорожного покрытия, архитектурных сооружений.
  • Экономия финансовых средств по сравнению с перекрытием дорог и разрушением их покрытия в случае использования траншей.
  • Использование сложного дорогостоящего оборудования, обслуживаемого квалифицированным персоналом.
  • Возможность проведения работ в зимнее время года.

Рис.2 Бестраншейная прокладка канализации технологией санации

Бестраншейная прокладка труб — виды и способы

Существующие технологии позволяют укладывать трубопроводные магистрали на большой глубине при проведении новых линий или внутри каналов старых труб, иногда с их разрушением.

Реконструкция и замена трубопровода методом санации

Санацией называют метод проводки линий с использованием старых коммуникаций, при этом различают две технологии:

  • Релайниг. Данный метод санации применяется, если старый трубопровод сохраняют и он служит оболочкой для новой магистрали, которую протягивают внутри.
  • Реновация. Данная методика заключается в том, что при прокладывании новой линии происходит разрушение старой — ее разрезают вдоль роликовыми или неподвижными ножами и расширителем увеличивают радиус окружности проходного канала, вдавливая остатки оболочки в землю.

Технология релайнинга

Релайнинг является наиболее экономически выгодным методом в ситуации, когда устаревшую магистраль меняют на современную пластиковую (полиэтилен низкого давления ПНД) чуть меньшего диаметра. Технология производства трубы ПНД позволяет осуществлять ее соединение свариванием, для этого промышленностью выпускается широкий ряд устройств, осуществляющих выравнивающую обработку, нагрев дисковым утюгом и сварку торцов. При проведении работ по протяжке длина ПНД магистрали может достигать 700 метров, в процессе подачи на поверхности производят сваривание труб (10 — 12 м.) специальными подходящими по габаритам дорогостоящими электронными агрегатами.

Довольно часто необходима протяжка по старому стальному трубопроводу полиэтиленовой линии чуть большего радиуса — для этого используют технологии протяжки со специальным ножом-расширителем, которым разрезают трубопровод вдоль. Проводимые работы состоят из следующих этапов:

  1. По краям заменяемого участка выкапывают рабочий и принимающий котлованы нужного размера (зависит от глубины залегания трубопровода и габаритов машин) для размещения инженерной техники.
  2. При помощи специального механизма гидравлических домкратов скручивают металлические штанги и подают их в канал, проталкивая до выхода из линии в приемном котловане.
  3. Подсоединяют к металлической штанге пластиковый трубопровод через крепеж, который находится на специальном наконечнике в виде ножа-расширителя.
  4. Гидравлическая машина производит протяжку в обратном направлении с одновременным продольным разрезанием стальной трубной оболочки. При этом штанги по мере извлечения раскручивают и извлекают из котлована.

Рис. 3 Пример применения пневмомашины для укладки участков трубопровода из ПНД

Реновация

Технология применяется в случае, если старый трубопровод имеет существенно меньший диаметр и не соответствует техническим требованиям новой линии, с помощью данной методики разрушают трубопроводы из хрупких (керамика, пластик, асбестоцемент) и стальных оболочек. Для протяжки используются гидростанции, разрушение происходит при помощи насадок с радиально расположенными ножами, преимущества метода заключаются в следующем:

  • Используются старые тоннели, поэтому отпадает необходимость в проведении работ по созданию нового канала.
  • Возрастает безопасность работ, исключены возможные риски повреждения других коммуникаций.
  • Нет необходимости согласования с диаметром старой трубы, методику используют для создания шахт больших размеров в окружности.

Методы продавливания грунта

При закрытых способах укладки трубопроводов (под дорогой, архитектурным сооружением) в отсутствии старых линий монтируют защищающий кожух, внутри которого размещают рабочую магистраль меньших габаритов.

В качестве защитных оболочек используют стальные, сварные, бесшовные или спиральношовные трубы с толщиной, зависящей от технологии укладки.

Протяжку защищающих кожухов проводят по технологиям продавливания, различными способами прокола, горизонтального бурения, в крупных городах для размещения коллекторных линий и туннелей используют щитовой метод подземной проходки.

Прокол

Технология, по которой выполняется прокол, используется при устройстве скважин диаметром до 700 мм. в грунтах с повышенным содержанием глины. Сущность метода заключается в протыкании земляной породы трубой с наконечником конусообразной формы без ее удаления, после чего грунт уплотняется.

Продавливание труб требует значительных усилий (до 3000 кН.), при большой протяженности стальная линия не выдерживает нагрузки, поэтому проходимое расстояние до 80 м.

Основным агрегатом для проведения данной процедуры служит гидравлический домкрат, работы проводят в такой последовательности:

  • Прорывают рабочий и принимающий карьеры с размерами, определяемыми глубиной залегания и конструктивными габаритами буровой рамы с домкратом, размещают в них соответствующее оборудование.
  • Готовят трубы стандартной длины 6 м., покрывая их гидроизоляцией и устанавливая наконечник соответствующей формы, для небольших расстояний используют модели с открытым концом. Домкратами производят механическое вдавливание трубы с изменением направления хода, усилие передают через удлиняющие патрубки, шомполы и хомуты. В процессе прокалывания производится замена патрубков с шагом в 1 м. на большую длину возвращением штока домкрата в начальное состояние и увеличением их размера, пока длина углубления не достигает 6 метров.
  • Приваривают следующую трубу, устанавливая удлиняющий патрубок наименьшего размера, и повторяют процедуру до тех пор, пока канал не будет полностью пройден.

Гидропрокол

Использование водного давления является эффективным способом прохода земляной породы, широко применяемым при бурении скважин. При использовании этого метода проходная труба оснащается специальной насадкой, в которую под давлением подается вода. Для закачки используют центробежные электронасосы, откачку грязи из ямы проводят промышленными шламовыми или дренажными агрегатами.

Технология эффективно применяется в хорошо размываемых породах из песка, отличается простотой и хорошим темпом прохода (30 м. за смену), к недостатком относят малую общую длину шахты (40 метров для 200 мм. и 20 м. для 500 мм. отверстий) и тяжелые условия труда проходчиков.

Вибропрокалывание

Использование техники прокола с помощью вибраций позволяет ускорить проведение работ по прокалыванию в песчаных и плывунных породах, технология также широко используется для извлечения старых трубопроводов из шахт. Скорость проходки при использовании ударно-вибрационных вдавливающих установок УВВГП-400 составляет до 60 м. в час, максимальная длина шахты 60 м. при трубном диаметре до 500 мм.

Рис. 4 Бестраншейная прокладка прокалыванием

Продавливание

Продавливание трубопроводов открытым концом с извлечением земляной пробки применяет в любых видах пород при протяженности скважины до 100 метров и трубной окружности 800 — 1720 мм. Способ прокалывания применяют для стальных линий, коллекторов и туннелей из железобетона. При работах в грунт выдавливают трубный торец, оснащенный ножом, а внутреннюю пробку разрабатывают и извлекают из забоя.

Для вдавливания применяют гидродомкраты в различном количестве, работающие от электронасосов высокого давления, их усилие доходит до 3000 кН., а ход штока лежит в диапазоне 1,1 — 2,1 м.

Если требуется продавить отверстие большого диаметра, используются мощные агрегаты из домкратов, способность создавать усилия в 10 000 кН.

Для осуществления прокалывания вырывают рабочий и принимающий карьеры, длина которых для изделий большой окружности составляет до 12 м., а ширина 5 м., стандартная глубина расположения берется на 0,2 м ниже высоты залегания проходного канала.

В принимающем карьере производят демонтаж кольцевого ножа после проходки, это определяет его рабочие размеры. Работы по проталкиванию проводят в несколько этапов:

  • При подготовке сооружают рабочий и принимающий карьер нужных размеров, устанавливает опорную стену и направляющие, по которым перемещают трубы, размещают силовые домкраты.
  • Процесс продавливания гидравликой производят с использованием патрубков, которые периодически удлиняют на длину хода штока, а при достижении максимального углубления приваривают следующую трубу, и процесс циклически повторяют.
  • При проходке железобетонными изделиями или коллекторами не допускается прямое механическое воздействие на их корпус, усилие передается на нажимную раму, которая помещается между проходным трубным торцом и патрубками, передающими энергию.
  • Выемку грунта внутри трубы производят механизированным методом при помощи телескопического ковша (желонки, челнока), которые размещаются внутри трубного канала и извлекается канатами при наполнении. Их опорожнение производится через специальное разгрузочное окно, после чего они с помощью нажимных патрубков снова направляются в канал. Иногда для удаления грунта пользуются гидроразмывом и откачкой шлама помпами, измельчением его гидромонитором и извлечением из канала шнековым способом.

Для промышленной проходки широко применяют виброударные установки (УВГ-51), в которых забивание происходит при помощи вибромолота, использование пневмопробойников особенно эффективно для шахт до 530 мм. — при проходе извлечение грунта из канала не требуется.

Рис. 5 Метод продавливания труб

Метод горизонтально направленного бурения ГНБ

Различают два вида буровой проходки:

  • Раздельное. При данном способе вначале бурами формируют шахту, а после извлечения инструмента протягивают линию.
  • Совмещенное. При данном виде бурение осуществляется вместе с трубами, которые продвигают по каналу.

Установки горизонтального бурения (УБ, УГБ) позволяют производить проход с укладкой линии со скоростью до 19 м. в час при длине шахты до 60 м., диапазон размеров пробуренных отверстий 325 — 1420 мм., более производительные агрегаты этого типа способны прокладывать магистраль до 120 м.

Проходка производится ножевыми насадками с удалением породы шнековым конвейером, для больших размеров используется выполнение пилотной скважины малого диаметра. После ее проходки на шнек устанавливают специальный расширитель и переводят буровую установку в обратный режим.

Рис.6 Проход с помощью специального проходческого щита (микротоннелирование)

Хотя усилия, применяемые при бурении, ниже, чем при прокалывании, к значительным недостаткам способа относится необходимость транспортировки грунта из пробуренной скважины. Новые технологии прокладки позволяют избежать данного недостатка — шахту прорезают ножами пропеллерного типа с дальнейшей раскаткой породы в затрубном пространстве.

Эффективная методика проделывания горизонтальных шахт — применение самоходных пневмомашин (Крот), которые образуют канал с плотными стенами шириной 63 — 400 мм. и длиной до 50 м.

Устройство представляет собой самоходную пневмомашину ударного принципа действия с ударником, осуществляющим поступательные и возвратные колебания под воздействием сжатого воздуха. Поддержание точности заданного направления определяется значительной длиной корпуса, обратному движению противостоит трение о земляные стенки.

Рис. 7 Способ направленно шнекового бурения

Как произвести прокол своими руками

В бытовых условиях, если необходимо проложить подземный водопровод или газовую линию малого диаметра в дом на небольшое расстояние, можно использовать промышленные техники прохода.

Одним из эффективных видов является гидропрокол отверстия в земле, для проведения следующих работ поступают таким образом:

  • Берут металлические трубы нужного диаметра в 1 м. (большая длина трубы потребует слишком объемного места проведения работ) на всю длину отверстия и нарезают на них с одного конца резьбу, к другому приваривают муфты с внутренней резьбой аналогичного сечения и шага.
  • Для подачи воды применяют погружной или поверхностный электронасос, используя переходную муфту, один конец который крепят к трубному торцу, а к другому присоединяют выходной патрубок насосного агрегата.
  • Выкапывают в земле приямок необходимой глубины и длиной, позволяющей удобно располагать в нем стальной метр трубы для проталкивания.

Рис. 8 Гидпропрокол своими руками — оборудование

  • Заранее производят расчет траектории скважины, подключает трубу к электронасосу, подают воду и начинают проталкивать ее в землю, контролируя направление и отклонение по вертикали строительным уровнем.
  • После углубления первой трубы отключают электронасос, отсоединяют его патрубок и прикручивают вторую трубу на резьбу, подключая с другого конца электронасос и подводя к ней воду.
  • Операцию периодически повторяют до полного прохода канала на нужную длину, по завершении работ трубопровод извлекают и демонтируют.
  • В канал вставляют водопроводную трубу ПНД, выводят в нужное место и на этом работа считается завершенной.

Для вертикальной прокладки шахты в доме используют самодельный бур, длина которого также зависит от глубины линии, его проворачивают с помощью дрели или перфоратора.

Самодельные буровые приспособления можно использовать и для горизонтальной проходки в быту, при этом вращение бура осуществляют с помощью электроинструмента, удлиняя его металлическими штангами с резьбовым соединением.

Рис. 9 Горизонтальное бурение своими руками

Бестраншейная прокладка трубопроводов является эффективным методом решения задач в случаях, когда выкапывание траншей невозможно или экономически нецелесообразно. При проведении работ используется широкий ряд промышленных способов с применением специального оборудования, некоторые технологии можно успешно применять в быту.

Подборка видео самостоятельной бестраншейной прокладки труб различным подручным инструментом

Преимущества прокладки труб методом ГНБ – как выполняются работы

Прокладывать трубопроводные коммуникации можно, не вскрывая грунт, а используя бестраншейные способы прокладки труб. Этот вариант не образует видимых нарушений участка, сохраняет целыми асфальтированные дороги, не уничтожает растительность. Реализовать такой способ сегодня можно применением одного из нескольких методов.

Преимущественные моменты прокладки труб без траншей

Чаще всего трубопроводные системы укладывают посредством вырытых траншей. Этот метод имеет некоторые существенные недостатки:

  • Нарушение плодородного слоя вследствие вскрытия грунта.
  • Удаление растительности, включая деревья и кустарники.
  • Высокие тарифы на проводимые работы.
  • Длительная подготовка.

Помимо этого канал, проходящий через дорожное полотно, невозможно проложить, не нарушив асфальтовое покрытие, что неизбежно приводит к реконструкции дороги по окончании работы. А перекрытие оживленного участка трассы может вызвать определенные трудности. Решением проблем в этом случае становится бестраншейную или закрытую прокладку коммуникационных линий, включая прокладку труб ГНБ.

Указанный метод имеет множество достоинств:

  • Меньшие материальные затраты на выполнение процесса.
  • Ускоренное выполнение монтажного процесса.
  • Минимальные трудозатраты, включая число рабочих.
  • Безопасность в экологическом плане.
  • Всесезонное проведение работ (мерзлый грунт затрудняет открытую укладку труб при низкой температуре воздуха).
  • Обеспечение безопасности проводимым работам.

Монтажный процесс, выполняемый на коротком участке, к примеру, под дорожным полотном, не требуют привлечения специальной техники. Процесс такой укладки достаточно прост. Для его выполнения требуется цилиндр определенного размера и штанга с элементами наращивания. Такое устройство позволяет вручную удалять грунт, но предварительно нужно выкопать небольшие котлованы по бокам дороги, то есть на входе и выходе трубы. Если монтаж предполагает работу на длинном участке, то необходимо привлечение специального оборудования.

Варианты закрытой прокладки

Бестраншейный способ прокладки труб используется при проведении разных коммуникационных систем:

  • Кабели связи.
  • Трубопроводы, транспортирующие нефть, газ и тепловые ресурсы.
  • Канализация, а также холодное и горячее водоснабжение.
  • Ремонтные работы на определенных участках трубопровода или замена отдельных участков трубы.

Закрытая прокладка трубопровода в настоящее время предполагает много способов исполнения. В частности выделяются следующие варианты:

  • Замена устаревших трубных изделий новыми элементами (санация).
  • Прокалывание грунта.
  • Продавливание грунта.
  • Горизонтально-направленное бурение.

Первый вариант (санация) используется при необходимости проведения ремонтных работ или требуется полная замена отдельных элементов трубопровода. Другие варианты подразумевают непосредственную укладку трубных элементов. Бестраншейная прокладка широко распространена, так как указанный способ помогает предотвратить множество проблем, возникающих при открытой укладке трубопровода.

Использование метода санации для ремонта и прокладки трубопроводов

Санация – это закрытая укладка труб, выполнение которого подразумевает замену старых элементов новыми трубными изделиями. Существует два способа выполнения процесса:

Релайнинг

Этот способ предполагает сохранение старой системы и ее использование в качестве капсулы для нового трубопровода. Перед проведением работы требуется предварительная качественная очистка трубы от лишнего мусора. Затем в нее вставляют новый трубный элемент, имеющий меньший диаметр. Несмотря на то, что современные трубы производятся из материалов с отличными качественными характеристиками, старая конструкция может выступить в роли дополнительной защиты, снижая риск возникновения аварий.

Релайнинговые работы можно выполнить несколькими способами, в частности втягивание трубы. Этот процесс начинается в конце старой коммуникации и до начала трубы. На время проведения работы участок отключается от общей системы, затем в ремонтируемую трубу на этом участке вставляется новый элемент, выполненный из более технологичных материалов. Релайнинг допускает небольшое разрушение некоторых участков старого трубопровода. Читайте также: “Какую трубу в канаву на заезд лучше выбрать – виды и особенности, правила укладки”.

Проведение релайнинга требует обязательной замены ремонтируемого отрезка временными элементами. По окончании процесса временные элементы удаляются, а реставрированный участок подключают к системе.

Реновация

Если первый способ предполагает ремонт старых коммуникаций с частичным введением новых элементов, то в результате реновационного процесса выполняется полное обновление линий. В некоторых случаях допускается изменение диаметра трубопровода. Реновация подразумевает разрушение устаревших элементов в процессе введения новой линии. При этом обломившиеся части трубы, оставшиеся в земле, играют роль уплотнительной оболочки для новой системы.

Санация позволяет проводить замену коммуникаций из керамики, бетона и металла.

Монтаж труб методом прокола

Метод прокола используется чаше всего на глинистых и суглинистых почвах. Таким способом можно укладывать трубы диаметром не более 600 мм. Максимальное расстояние, на которое можно прокладывать трубы с использованием прокола грунта, составляет 60 метров. Такая проводка предполагает уплотнение почвы вокруг трубы. Выполнить прокол можно только с помощью специальной техники, так как для этого требуется сила в 3000 кН. Самым распространенным вариантом считается прокол и помощью гидравлического домкрата.

Чтобы уменьшить коэффициент трения и сопротивления в грунте, можно использовать наконечник в виде конуса. Основание этого элемента должно быть шире самой трубы на 2 см. Трубопроводы, имеющие небольшой диаметр, можно прокладывать без использования наконечника, прокол выполняется непосредственно трубой.

Использование конусного наконечника на трубе снижает точность прохождения. Так как при прохождении через грунт этот элемент может натолкнуться на препятствие и отклониться от намеченной линии прокола.

Прокол выполняется со скоростью 4-6 метров в час, в зависимости от сложности грунта и используемого оборудования. Увеличить скорость движения трубы при таком способе бестраншейной прокладки помогает вибрация. Совместно с усилиями домкрата она позволяет осуществлять движение через грунт со скоростью 20-40 метров в час. Читайте также: “Варианты бестраншейной прокладки труб – преимущества и недостатки способов”.

Существует еще один вариант прокалывания грунта – гидропрокол. Он эффективен в том случае, когда почва поддается легкому размыву водой. При этом способе разрушение почвы проводится направленным водяным потоком. Результатом процесса становится колодец, в который проводится укладка коммуникационных систем. Читайте также: “Способы прокладки трубопроводов – открытый и закрытый, правила выполнения работ”.

Метод продавливания грунта

Проведение трубопроводов бестраншейным способом также предполагает использование метода продавливания грунта. Этот вариант более эффективен при укладке стальных труб большого диаметра, до двух метров. Процесс аналогичен методу прокалывания, но продавливание выполняется открытым концом. Образующуюся в результате землю удаляют.

Читайте также:  Как выбрать кладочную смесь для кирпича? (видео)

Необходимая степень усилия для продавливания создается гидравлическими домкратами, установленными по всей окружности трубы. Работы такого типа можно проводить на грунте с большим содержанием глины, суглинков и песка. Оптимальная величина диаметра используемых труб может лежать в пределах от 60 см до 172 см. Прокладывать трубопроводы продавливанием грунта можно на участках шириной не более 100 метров. Таким методом часто укладывается труба в канаву на заезд, так как это достаточно эффективный способ.

Продавливание грунта выполняется следующим образом:

  • Вначале необходимо вырыть котлован.
  • Затем устанавливается упорная стена, на которой крепятся домкраты.
  • Соединяют один конец трубы и домкраты, расположенные на стене. Другой конец остается открытым.
  • Усилия, создаваемые домкратами, переходят на трубу, ее свободный конец вдавливается в слой грунта.
  • Движение детали в грунте приводит к образованию внутри земляного столба. Его удаляют с помощью лопат, имеющих длинную и короткую рукоятку, а также используя ударные пневматические приспособления.

Горизонтально-направленное бурение для прокладки труб

Бестраншейная прокладка труб также может выполняться горизонтально-направленным бурением (ГНБ) грунта. Прокладка трубы методом ГНБ выполняется с использованием буровой техники.

Бестраншейная прокладка труб с применением метода ГНБ выполняется в три этапа:

  • Бурение скважины.
  • Увеличение ширины скважины.
  • Прокладка трубных элементов.

Выполнение прокладки труб методом горизонтального направленного бурения возможно только при помощи буровой установки, оснащенной специальным наконечником. Гибкая штанга, соединенная с наконечником, дает возможность изменять траекторию бурения. Это особенно важно в тех ситуациях, когда необходимо предотвратить столкновение бура с естественными препятствиями в грунте. Для периодического охлаждения наконечника в процессе работы на его корпусе имеются отверстия. Для контроля и корректировки траектории бурения наконечник оснащен навигационным аппаратом.

Ширина скважины увеличивается посредством расширителя, который устанавливается вместо наконечника. Расширение может выполняться многократно до получения необходимого диаметрального сечения скважины. При этом следует помнить, что этот параметр должен превосходить диаметр прокладываемой трубы на 30%.

Заключительный этап технологии прокладки труб методом ГНБ предполагает непосредственное протягивание трубы. Процесс заключается в следующем: на специальной штанге фиксируется плеть коммуникации и вся конструкция протягивается в скважину машиной ГНБ. Использование бурильного раствора облегчает протягивание трубных изделий по горизонтальному каналу, снижая коэффициент трения.

Проведение различных коммуникационных систем с использованием бестраншейных методов прокладки труб – это современная технология, с помощью которой можно существенно сэкономить ресурсы. При этом существует несколько способов ее реализации, которые позволяют выбрать подходящий вариант для определенного случая.

Бестраншейная прокладка труб и трубопровода

Бестраншейная прокладка труб в земле — общее название для всех бестраншейных методов строительных работ. Закрытые методы прокладки коммуникаций являются наиболее выгодными с экономической точки зрения.

Самыми распространенными методами закрытой прокладки (способы бестраншейной прокладки трубопроводов) являются:

  • Горизонтально направленное бурение ;
  • Продавливание стальных футляров ;
  • Шнековое бурение ;
  • Проколы под дорогами ;

Наиболее универсальным методом бестраншейной прокладки коммуникаций является метод горизонтально направленного бурения. В отличие от других бестраншейных методов, данная технология позволяет прокладывать полиэтиленовые, стальные и чугунный трубы диаметром от 63мм до 1400мм, на глубине от 1 до 25 метров. Длина бестраншейного подземного участка зависит от диаметра протаскиваемой трубы и при этом может достигать до 1200 метров за один прокол.

Технология бестраншейной прокладки труб и конкретный метод выполнения работ позволяет протянуть трубу на строительной площадке при наличии рабочих чертежей, поскольку методы во многих случаях взаимозаменяемы. Проложить трубу без вскрытия грунта (прокладка трубы без вскрытия грунта), аварийный ремонт трубопроводов, санация трубопровода, прокладка труб под дорогой, реконструкция трубопровода — лишь небольшой перечень задач, регаемых методом ГНБ.

Основные виды бестраншейной прокладки канализации

Подземная канализация без вскрытия грунта на поверхности может быть проложена с использованием следующих методов:

  1. Проколом. В данном случае применяется мощное гидравлическое оборудование на шасси или стационарной основе. Технология используется для укладки труб в плотных глинистых и суглинистых грунтах. Образование стенок скважины происходит за счет уплотнения почвы вокруг конусного наконечника, который накручивается на конец колонны. По окончании прохождения участка наконечник снимается, а труба подключается к потребителю. С помощью этого метода можно делать скважины диаметром 100-400 мм протяженностью до 60 м при средней скорости проходки 5-6 м/ч.
  2. Продавливанием. Наконечник не используется. Его роль играют тонкие стенки трубы. Работы могут проводиться только в мягком и сыпучем грунте, в котором отсутствуют каменные включения. По мере вдавливания из футляра извлекается грунт. Делается это с помощью ручного и электрического инструмента. Песок и супесь могут вымываться из полости струей воды под напором. Продавливание проводится со скоростью 2-5 м/ч в зависимости от сечения трубы. Используются изделия диаметром 160-1400 мм, максимальная протяженность проходки составляет 100 м.
  3. Способом горизонтального бурения. Прокладка скважин осуществляется с помощью установок, которые применяются в нефтяной и газодобывающей промышленности. Использование навигационной системы позволяет контролировать местонахождение буровой головки в пространстве, а система управления — изменять направление ее движения. Методом ГНБ изготавливаются скважины диаметром 110-800 мм, длинной до 1500 м. Скорость проходки зависит от грунта и составляет 5-25 м/ч.

Особенности процесса горизонтально направленного бурения

Если прокол и продавливание делаются только по горизонтали, то современная технология ГНБ позволяет менять траекторию скважины в процессе бурения. Колонна с головкой меняет направление в зависимости от естественных и искусственных препятствий, которые возникают при прокладывании подземного канала. Управление производится дистанционно путем изменения угла наклона режущего элемента.

Процедура прокладки трубопровода с помощью установки горизонтально направленного бурения состоит из следующих этапов:

  1. Подготовительный. Включает в себя разработку и согласование проекта, изучение местности и схем прохождения ранее установленных коммуникаций. Доставка оборудования к месту работы. Выставление ограждения и предупредительных знаков. Отрывка котлована 4×4 м и глубиной до 2 м. Подключение установки к источнику электроэнергии.
  2. Бурение пилотной скважины. Задачей данной процедуры является изготовление первичного канала, направление которого точно совпадает с проектом. При грамотном управлении оборудованием и точной калибровке навигационной системы наконечник выходит в намеченном месте. Первичная скважина делается диаметром 110 мм, для предотвращения проседания ее стенки укрепляются буровым раствором.
  3. Расширение канала. Проводится путем многократной проходки канала расширителями, диаметры которых после каждого раза увеличиваются. Выбранный грунт размывается подаваемой по трубам водой и за счет нагнетаемого давления выходит из отверстия, после чего откачивается в отстойник для очистки. В ходе последней проходки в буровую головку подается бентонит — специальный раствор, который охлаждает наконечник, а после проникновения в стенки скважины образует на них твердую корку. Готовый канал делается шире трубопровода на 25-30%.
  4. Затягивание трубопровода в скважину. Магистраль закрепляется на колонне, с которой снимается расширитель. Для беспрепятственного прохождения через скважину конец трубы оснащается обтекателем. Звенья наращиваются по мере втягивания магистрали в канал.
  5. Вывоз оборудования, засыпка котлована, восстановление целостности покрова почвы. Сдача объекта приемщику, проведение окончательного расчета.

Область применения технологии без траншеи

Схема прокладки труб ПДН под водоемом

Использование технологии прокладки сетей закрытым способом без проведения большого объема земляных работ позволяет выполнить следующие виды работ:

  • Прокладки подземных кабельных коммуникаций связи.
  • Монтаж технологических трубных систем по перекачке нефти.
  • Прокладка подземных газопроводов и водопроводных магистралей.
  • Прокладка трубной канализации.
  • Устройство подземных теплотрасс.
  • Ремонт поврежденных труб и их замена.

Кроме того, технология горизонтально-направленного бурения позволяет прокладывать инженерные коммуникации в местах, где возможны оползни грунта, где нет возможности свободного подъезда строительной техники. Методы бестраншейной технологии используются при прокладке трубопроводов сложных гидрогеологических условиях, в заповедных зонах и на территории памятников архитектуры.

Основными критерием выбора способа прокладки являются категория грунта и его плотность, почвенный состав, протяженность трассы, расчетный диаметр трубопроводов.

Видеоролик о бестраншейной прокладке коммуникаций:

Причины применения метода ГНБ

Горизонтально направленное бурение является методом, при котором не нарушается поверхностная инфраструктура природы и населенных пунктов.

Прокладывание канализации в траншее сопряжено с такими трудностями и побочными эффектами:

  1. Необходимость долгого и сложного согласования проекта с инстанциями, чьи интересы будут затронуты при проведении земляных работ.
  2. Обязательное перекрытие движения по магистралям и пешеходным дорогам. Нарушение расписаний движения транспорта, создание дополнительной нагрузки на пути сообщения.
  3. Привлечение тяжелой землеройной и подъемной техники. Большие расходы на ее аренду, обслуживание и заправку.
  4. Строительство сопряжено с выемкой грунта, который после засыпки траншеи оседает. Если было нарушено дорожное полотно, то для его восстановления требуется дорогостоящий ремонт.
  5. Наем большого количества специалистов разного профиля (разнорабочие, сварщики, сантехники).
  6. Нарушение целостности грунта, гибель зеленых насаждений, загрязнение окружающей среды.

Достоинства метода и сотрудничества с нашей компанией

Ключевые преимущества бестраншейного метода:

  • более низкая стоимость работ в сравнении с прочими технологиями;
  • минимальный ущерб для окружающей среды и дорожного покрытия;
  • минимизированные риски аварийных ситуаций на проложенных трубопроводах;
  • быстрое выполнение работ;
  • бестраншейная технология дает возможность выполнять проколы под железной дорогой в Московской области, загруженными магистралями и строениями;
  • выполнение при помощи одного бурового комплекса, управляемого всего несколькими специалистами.

В сравнении с рытьем траншей, где грунт изымается по всей протяженности, в случае горизонтального бурения необходимо лишь по одному месту входа и выхода. В результате проведения работ не нарушается дорожное покрытие и ландшафт, проложенные сети и инфраструктура. Также метод ГНБ не доставляет неудобств гражданам, поскольку при таком способе отсутствуют разрытые тротуары, канавы и горы мусора, нет необходимости вывозить грунт. При этом бестраншейная методика позволяет в несколько раз ускорить процесс по сравнению со стандартной методикой путем рытья рвов и котлованов.

Бестраншейная методика позволяет существенно сэкономить финансы и время. Вопрос, сколько стоит прокол под дорогой, Вы можете уточнить у наших менеджеров, обратившись по указанным телефонам. Они также Вас проконсультируют касательно особенностей и прочих нюансов проведения работ.

Нюансы бестраншейной прокладки канализации

Проведение работ по бестраншейному монтажу канализации имеет такие нюансы:

  1. Перед началом прокладки мастера должны изучить схему прохождения подземных коммуникаций — водопроводов, систем стоков, ливневых лотков, труб газоснабжения. Если работы проводятся в черте населенных пунктов, то нужно узнать, на каком уровне находятся фундаменты зданий и сооружений, дно прудов и озер, туннели и линии метро. Это поможет рассчитать глубину бурения и траекторию трассы с точностью до сантиметра.
  2. Для изготовления подземной скважины используется современное оборудование, которым управляют профессионалы с большим опытом. В зависимости от объема строительства арендуется мобильная техника на гусеничном или колесном шасси, стационарное модульное оборудование. Для обеспечения ее эффективной работы потребуется обустроить подъездные пути и места для стоянки вспомогательных механизмов.
  3. Для каждого типа грунта подбирается нужный тип бурового раствора. От правильности выбора зависит, насколько прочными будут стенки скважины, ее устойчивость и долговечность.
  4. При прокладке газопровода в канал затягиваются трубы разного диаметра. Внешняя оболочка выполняет функцию защиты внутренних коммуникаций от контакта с влагой и давления грунта.
  5. В процессе бурения пилотной скважины и ее последующего расширения образуется большой объем воды, загрязненной бентонитом и землей. Для ее откачки и последующей очистки потребуется насосная станция и искусственный пруд-отстойник.
  6. В зависимости от особенностей почвы и транспортируемых по трубам веществ выбирается материал, имеющий наилучшую устойчивость к воздействию внутренних и внешних факторов.

Какие существуют альтернативы

Газоснабжение населенных пунктов, садовых товариществ и предприятий может осуществляться разными способами. Спецификой коммуникаций данного типа является необходимость их защиты от механических воздействий и открытого пламени.

Чтобы удовлетворить этим требованиям, монтаж трубопровода может быть проведен таким способом:

Траншейным. Для укладки магистрали отрывается канава глубиной 100-200 см. На дно котлована укладывается подушка из гравия и песка. От давления при пучении грунта трубы защищаются слоем песка, который насыпается по краям и сверху. После засыпки траншеи проводятся восстановительные мероприятия. Через несколько месяцев может наблюдаться проседание грунта над трассой.

Воздушным. Трубопровод укладывается на стальные опоры или железобетонные блоки. Для обустройства магистрали требуется привлечение тяжелой подъемной и землеройной техники. Трасса прохождения газопровода требует регулярной очистки от травы, кустов и деревьев.

Оба способа влекут временное приостановление движения по дороге, нарушение ее покрытия, плодородного слоя грунта, удаление растений и малых архитектурных форм. Технологии дорогостоящие и продолжительные по времени проведения работ.

Почему ГНБ предпочитают при бестраншейной прокладке коммуникаций?

Технология бестраншейной прокладки труб под землей становится все более востребованной и популярной среди профессиональных строителей и владельцев частной недвижимости.

Данный метод имеет такие преимущества:

  1. Возможность работы в любых климатических условиях, зимой и летом, днем и ночью. Оператору не нужен визуальный контакт с оборудованием. Управление буровой шахтой осуществляется с помощью компьютера. При этом сам оператор может находиться в комфортабельном закрытом помещении.
  2. Сохранение поверхностной инфраструктуры. При подземной проходке не повреждается полотно дороги, зеленые насаждения, нет необходимости разрушать или перемещать малые архитектурные формы.
  3. Сохранение чистоты окружающей среды. Бурильное оборудование не загрязняет грунт и воздух вредными выбросами. Уровень производимого шума не превышает допустимые нормы для работы в городских условиях, в том числе и в ночное время.
  4. Точность прокладки скважины. В процессе бурения колонна обходит все подземные коммуникации и сооружения. Возможности оборудования позволяют делать криволинейные каналы под реками и озерами с выходами трубопроводов на их берегах. В таких случаях устанавливаются промежуточные насосные станции.
  5. Высокая скорость проходки. Используя различные модели бурильных головок и растворов, специалисты проделывают отверстия в песке, глине, супеси, камне и бетоне. После окончания прокладки канализации восстановление инфраструктуры не занимает много времени.
  6. Минимальное количество проектной документации и инстанций, с которыми ее нужно согласовывать. Достаточно определиться с местом расположения рабочей площадки и графиком проведения работ.
  7. Снижение затрат. Для обустройства канализации частных домов привлекается легкая колесная техника, которую обслуживает 1-2 человека. Для выполнения более масштабных проектов задействуется более тяжелое оборудование со штатом 3-4 человека.
  8. Безопасность. Отсутствует вероятность падения рабочих в траншею или получение ими травмы при разгрузке или укладке труб, от неосторожности во время проведения землеройных и погрузочных работ.

С какой целью делаются проколы

Проколы грунта под дорогами в Московской области проводятся с целью прокладки разнообразных коммуникационных сетей: водопроводных, канализационных, газопроводов, оптоволоконных кабелей и прочих.

На сегодняшний день проколы грунта под дорогами считаются оптимальным и наиболее выгодным решением для прокладки подземных трубопроводов без необходимости рытья траншей.

В нашем парке имеется 4 буровых комплекса, а специалисты обладают многолетним опытом работы, благодаря чему мы организуем прокладку труб по Вашему заказу с соблюдением всех требований и технологий. Цена за метр на проколы под дорогой рассчитывается в индивидуальном порядке после рассмотрения всех особенностей участка, на котором необходимо произвести буровые работы.

Прокол дороги под водопровод производится при помощи профессионального и высокотехнологичного бурового оборудования, которое бурит из неглубоких подвалов и колодцев. Трубопроводы и кабельные футляры укладывают в горизонтальном положении или с определенным наклоном при необходимости.

Какие трубы использовать для канализации под дорогой?

Для канализации используются трубы со сварным соединением звеньев, так как другие варианты стыковки не подходят для конструкции, которая подвергается сильным нагрузкам на растяжение при протягивании в канал.

Диаметр изделий выбирается исходя из специфики сооружения. Так, для частного дома достаточно канализации из труб 100-110 мм, а девятиэтажного дома прокладывается магистраль с сечением 200 мм. Чтобы отвести стоки из микрорайона, выбираются изделия 300-400 мм, с длиной 1 звена 12 м. Труба уклон должна иметь 2-3º для обеспечения эффективного отвода стоков и предотвращения засоров.

Лучшим материалом для обустройства канализационных систем считается сшитый полиэтилен. Изделия имеют диаметр 110-1420 мм, при длине 1 секции 2-12 м. Стыковка проводится путем сварки, швы отличаются прочностью и монолитностью.

Сталь имеет высокую прочность и гибкость. Стальные трубы свариваются по мере их затягивания в скважину. Недостатком материала является неустойчивость к коррозии. Срок службы канализации из черного железа составляет 25-50 лет в зависимости от его качества и условий эксплуатации.

Оцените статью
Добавить комментарий