Гидравлический пресс для гаража: компактный, мобильный и удобный

Пресс гидравлический

  • Назад
  • 1
  • 2
  • Вперед

Пресс гидравлический. Общие характеристики и описание.

Пресс гидравлический для автосервиса используется в основном на слесарном и агрегатном участках для запрессовки подшипников скольжения, втулок и пр.

Основным параметром является усилие.

Стандартно производятся на 5, 10, 12, 15, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 150 и 200 тонн.

Малые на 5, 10, 12, 15т. подходит только для мелкого ремонта. Учтите это при покупке.

Для легкового автосервиса рекомендуется выбирать малый гаражный пресс с силой 15-40 т.

Для грузового автосервиса или участка по ремонту сельхозтехники следует выбирать с увеличенным усилием от 40т. Также у нас вы сможете приобрести пресс гидравлический, предназначенный для автосервиса и СТО, 20 тонн.

Классификация гаражных прессов по типу привода:

Ручной привод. В этих моделях нагрузка в гидравлике создается оператором нажатием на рычаг.

Гидронасосы в этих модификациях изготавливаются с одним или двумя плунжерами. Два плунжера с разной пропускной способностью, позволяет регулировать скорость подачи пуансона к запчасти.

Цена гаражных прессов невысокая, и, соответственно, именно эти разновидности получили наибольшее распространение.

Цена такого оборудования не большая и соответственно именно эти разновидности получили наибольшее распространение.

С пневмогидравлическим приводом. В этих моделях нагрузка создаётся с помощью воздушного компрессора и механического воздействия на рукоять насоса.

Пневмогидравлические насосы также изготавливаются с одним или двумя плунжерными парами.

Стоимость с пневмогидравлической помпой обычно выше на 25-40%.

Электрогидравлические. Напор в гидроцилиндрах создаётся плунжерным насосом с помощью электромотора.

Купить электрогидравлическую модификацию можно, но стоимость будет выше, чем у аналогов с упрощённой конструкцией.

Настольные или с монтажом на пол цеха.

Ручной – настольное исполнение. Применение этих модификаций – для автосервиса, СТО, мастерских для мотоциклов, лодочных моторов.

Ручной с установкой на пол цеха. Рекомендуются для автосервиса по ремонту легковых автомобилей, микроавтобусов, грузовиков, автобусов и т.п.

Как выбрать.

Функция возврата штока в исходное положение.

Эта функция осуществляется наличием возвратной пружины, которая закреплена на раме, а другой стороной на штоке гидроцилиндра.

Работает очень просто – при снижении давления в цилиндре пружина поступательно воздействует на шток и он возвращается в исходное положение.

Эта функция особо удобна при работе с втулками и подшипниками «утопленными» в корпус детали.

Все модификации имеют аварийный клапан сброса давления.

Клапан не позволит сломать плунжер при значительном превышении давления.

Покупать оборудование лучше поставщика с собственной сервисной службой и складом запасных частей.

Это поможет избежать многих проблем в процессе работы.

Покупать лучше модель с «запасом» по рабочему давлению. Чем больше усилие, тем ниже вероятность его поломки.

До начала работы, следует удалить воздух из системы: открыть выпускной клапан поворотом против часовой стрелки.

Несколько раз нажать на рукоятку для удаления остатков воздушной массы из гидросистемы.

Во время эксплуатации изделия, обязательно учитывайте температуру в Вашем боксе.

Если понадобился съемники, мы сможем их предоставить в сжатые сроки.

Рекомендуемые жидкости для гидравлики по ГОСТ 17479.3-85: тепло – с кинематической вязкостью 46 (41,4-50,6) – Российских производителей. холодно – смазка с вязкостью 32 (28.8-35.2) – производства Газпром или ТНК. Если таких смазок нет в наличии, возможна заливка индустриального (веретённого) масла марки И-40А. Приобретайте пресс для автосервиса 20 тонн и другое оборудование по оптимальной цене.

Лучшие гидравлические прессы

Гид­рав­ли­че­ский пресс – один из необ­хо­ди­мых ат­ри­бу­тов лю­бой ав­то­ма­стер­ской. Это при­спо­соб­ле­ние спо­соб­но сжи­мать де­та­ли или вы­дав­ли­вать их под боль­шим дав­ле­ни­ем – во вре­мя ра­бо­ты со­зда­ет­ся уси­лие в несколь­ко де­сят­ков тонн. По­это­му для ав­то­мо­биль­но­го ре­мон­та это неза­ме­ни­мая вещь.

Для СТО и ав­то­ма­стер­ских вы­пус­ка­ют­ся спе­ци­аль­ные мо­де­ли гид­рав­ли­че­ских прес­сов. Они со­сто­ят из та­ких уз­лов:

  • ра­ма – это кар­кас все­го из­де­лия, на ко­то­рый кре­пят­ся осталь­ные де­та­ли;
  • ста­ни­на – вы­ем­ка, ку­да по­ме­ща­ет­ся об­ра­ба­ты­ва­е­мая за­го­тов­ка;
  • гид­рав­ли­че­ский ци­линдр – имен­но он со­зда­ет нуж­ное дав­ле­ние;
  • на­сос – по­да­ет мас­ло, необ­хо­ди­мое для ра­бо­ты ци­лин­дра;
  • шланг – со­еди­ня­ет на­сос и ци­линдр прес­са.

За­чем ну­жен пресс для ав­то­ма­стер­ской? Без него не об­хо­дит­ся боль­шин­ство ре­монт­ных ра­бот хо­до­вой ча­сти. Кро­ме то­го, он необ­хо­дим, чтобы за­прес­со­вать сай­лент­бло­ки, а так­же снять или уста­но­вить сту­пич­ные под­шип­ни­ки.

Это до­ро­гое обо­ру­до­ва­ние, по­это­му сто­ит вы­брать оп­ти­маль­ную мо­дель, ко­то­рая спра­вит­ся с боль­шин­ством за­дач. Ап­па­рат дол­жен быть на­деж­ным и ка­че­ствен­ным, ина­че рас­хо­ды на его ре­монт пре­вы­сят по­тен­ци­аль­ную поль­зу. Пред­ла­га­ем рей­тинг луч­ших гид­рав­ли­че­ских прес­сов, ко­то­рый по­мо­жет по­до­брать под­хо­дя­щий ва­ри­ант.

AE&T Т61220М

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 20 тонн;
  • вес – 85 кг;
  • га­ба­ри­ты – 177х74,2х70 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 95,5 см.

Од­на из луч­ших мо­де­лей – AE&T Т61220М от рос­сий­ско­го брен­да. Гид­рав­ли­че­ский пресс об­ла­да­ет устой­чи­вой и на­деж­ной кон­струк­ци­ей. Кро­ме это­го, у при­спо­соб­ле­ния ши­ро­кая ра­бо­чая по­верх­ность, ко­то­рая поз­во­ля­ет ра­бо­тать с да­же с круп­ны­ми де­та­ля­ми. Гид­ро­ци­линдр мо­жет сме­щать­ся в обе сто­ро­ны на 24 см, что очень удоб­но.

К до­сто­ин­ствам из­де­лия так­же мож­но от­не­сти и на­ли­чие стре­лоч­но­го ма­но­мет­ра, ко­то­рый по­ка­зы­ва­ет ра­бо­чее дав­ле­ние. А бла­го­да­ря неболь­шим га­ба­ри­там пресс по­ме­стит­ся да­же в га­раж­ную ма­стер­скую.

AE&T Т61220М – оп­ти­маль­ный ва­ри­ант как для круп­ных СТО, так и для неболь­ших то­чек об­слу­жи­ва­ния ав­то. Про­из­во­ди­тель обо­ру­до­ва­ния – один из са­мых узна­ва­е­мых брен­дов Рос­сии, из­вест­ный сво­им ка­че­ством и дол­го­веч­ной ра­бо­той. Ком­па­ния пред­ла­га­ет га­ран­тий­ный и по­сле­га­ран­тий­ный ре­монт. По­это­му в слу­чае по­лом­ки ее быст­ро устра­нят, и обо­ру­до­ва­ние сно­ва мож­но бу­дет ис­поль­зо­вать.

Trommelberg SD200825

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 50 тонн;
  • вес – 298 кг;
  • га­ба­ри­ты – 103х80х187,7 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 105 см.

Пре­иму­ще­ство этой мо­де­ли – воз­мож­ность от­ре­гу­ли­ро­вать вы­со­ту ра­бо­че­го сто­ла. Вы­ста­вить нуж­ное по­ло­же­ние по­верх­но­сти гид­рав­ли­че­ско­го прес­са мож­но с по­мо­щью руч­ной ле­бед­ки, ко­то­рая сме­ща­ет ее в од­но из де­вя­ти до­ступ­ных по­ло­же­ний.

Дру­гая осо­бен­ность прес­са – двух­ско­рост­ной при­вод, ко­то­рый быст­ро пе­ре­ме­ща­ет шток к де­та­ли. Уси­лен­ная пру­жи­на за­тем воз­вра­ща­ет его на ме­сто. Для кон­тро­ля уси­лия есть стре­лоч­ный ма­но­метр. Это хо­ро­ший ва­ри­ант для про­фес­сио­наль­ных стан­ций тех­об­слу­жи­ва­ния и ав­то­ма­стер­ских.

AE&T T61230A

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 30 тонн;
  • вес – 171 кг;
  • га­ба­ри­ты – 192х78х27 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 103,1 см;
  • дав­ле­ние воз­ду­ха – 7,5-8,5 Бар.

На тре­тьем ме­сте сре­ди луч­ших гид­рав­ли­че­ских прес­сов – еще од­на мо­дель зна­ме­ни­той тор­го­вой мар­ки AE&T. Как и дру­гие из­де­лия ком­па­нии, пред­став­лен­ное обо­ру­до­ва­ние хо­ро­шо под­хо­дит для ис­поль­зо­ва­ния в оте­че­ствен­ных ре­а­ли­ях. Оно от­ли­ча­ет­ся уси­лен­ной кон­струк­ци­ей, а так­же вы­со­ким уров­нем без­опас­но­сти.

Этот пнев­мо­гид­рав­ли­че­ский пресс под­хо­дит для ши­ро­ко­го спек­тра за­дач. С его по­мо­щью мож­но за­прес­со­вы­вать и вы­прес­со­вы­вать втул­ки, штиф­ты, под­шип­ни­ки, а так­же со­би­рать и раз­би­рать ав­то­мо­биль­ные де­та­ли. Из­де­лие от­ли­ча­ет­ся удоб­ным ши­ро­ким сто­лом, а так­же хо­ро­шим го­ри­зон­таль­ным хо­дом ци­лин­дра – до 18 см. Для кон­тро­ля дав­ле­ния есть ма­но­метр.

Га­ран­тия на про­дук­цию – 1 год.

Nordberg N3620

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 20 тонн;
  • вес – 120 кг;
  • га­ба­ри­ты – 82,6х56х154,5 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 91.2 см;

Еще один гид­рав­ли­че­ский пресс с ком­форт­ной ре­гу­ли­ров­кой вы­со­ты ра­бо­че­го сто­ла. Вы­ста­вить удоб­ное по­ло­же­ние мож­но при по­мо­щи руч­ной ле­бед­ки. Это осо­бен­но удоб­но при ра­бо­те с тя­же­лы­ми и га­ба­рит­ны­ми де­та­ля­ми.

Пор­шень мо­жет сме­щать­ся в обе сто­ро­ны от­но­си­тель­но ра­мы на 19 см. Бла­го­да­ря это­му мож­но очень точ­но на­пра­вить его на за­го­тов­ку. Ав­то­ма­ти­че­ский воз­врат порш­ня в ис­ход­ное по­ло­же­ние с по­мо­щью пру­жи­ны поз­во­ля­ет сэко­но­мить вре­мя и упро­стить за­да­чу опе­ра­то­ру. У обо­ру­до­ва­ния вы­со­кая сте­пень за­щи­ты от пе­ре­гру­зок – за сброс из­бы­точ­но­го дав­ле­ния от­ве­ча­ет предо­хра­ни­тель­ный кла­пан.

Га­ран­тия от про­из­во­ди­те­ля – 1 год.

OMA-665B

  • при­вод – руч­ной;
  • уси­лие – 50 тонн;
  • вес – 430 кг;
  • га­ба­ри­ты – 135х65х229 см;
  • пре­дель­ная вы­со­та ста­ни­ны – 100 см;

За­мы­ка­ет рей­тинг луч­ших гид­рав­ли­че­ских прес­сов ин­стру­мент от ита­льян­ско­го брен­да ОМА. Это мощ­ное элек­тро­гид­рав­ли­че­ское обо­ру­до­ва­ние, спо­соб­ное раз­ви­вать уси­лие в 50 тонн. У ра­бо­че­го сто­ла есть во­семь воз­мож­ных по­ло­же­ний. От­ре­гу­ли­ро­вать его по вы­со­те мож­но с по­мо­щью руч­ной ле­бед­ки.

У мо­де­ли два ско­рост­ных ре­жи­ма для раз­ных ти­пов ра­бот. Уси­лие кон­тро­ли­ру­ет­ся с по­мо­щью ма­но­мет­ра. Раз­ви­вать до­ста­точ­ное дав­ле­ние по­мо­га­ет элек­тро­мо­тор мощ­но­стью 1,5 кВт.

Свар­ная кон­струк­ция гид­рав­ли­че­ско­го прес­са поз­во­ля­ет ему вы­дер­жи­вать раз­ви­ва­е­мое дав­ле­ние без де­фор­ма­ции. Устой­чи­вость обес­пе­чи­ва­ет­ся V-об­раз­ны­ми опо­ра­ми.

За­клю­че­ние

Оте­че­ствен­ные и за­ру­беж­ные про­из­во­ди­те­ли пред­ла­га­ют ка­че­ствен­ное и на­деж­ное обо­ру­до­ва­ние. Ка­кой же гид­рав­ли­че­ский пресс сто­ит при­об­ре­сти? В первую оче­редь нуж­но опре­де­лить­ся с мощ­но­стью при­во­да. Для част­ных ра­бот хва­тит ап­па­ра­та, раз­ви­ва­ю­ще­го уси­лие до 10-20 тонн. Ма­стер­ским и СТО ре­ко­мен­ду­ют­ся прес­сы мощ­но­стью 20-50 тонн.

Кро­ме это­го, име­ет зна­че­ние и тип уста­нов­ки гид­рав­ли­че­ско­го прес­са. Он мо­жет быть на­столь­ным или на­поль­ным. Сто­ит пред­по­честь имен­но на­поль­ное обо­ру­до­ва­ние. Оно за­ни­ма­ет боль­ше ме­ста, за­то очень устой­чи­вое и на­деж­ное. При ис­поль­зо­ва­нии лю­бо­го ти­па ин­стру­мен­та обя­за­тель­но при­дер­жи­вай­тесь тех­ни­ки без­опас­но­сти!

Описание товара носит информационный характер и может отличаться от описания, представленного в технической документации производителя. Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.

Вы можете сообщить о неточности в описании товара — выделите её и нажмите

Гидравлический дровокол. Быстрая заготовка дров

Не за горами осень. И, если ваша дача отапливается твёрдотопливным котлом, самое время подумать о заготовке дров. При большом объёме отапливаемых помещений механизированная заготовка явно предпочтительнее по производительности, чем обычный топор. Гидравлический дровокол (или, иначе, гидравлический колун) – хорошее решение проблемы.

Разновидности и принцип работы гидравлического дровокола

Сразу стоит отметить, что механизировать процесс получения дров можно и иначе – например, применением винтового колуна с электрическим или даже ручным приводом. Однако гидравлический привод позволяет осуществить предварительный прижим полена, что обезопасит работу с дровоколом и гарантирует более качественное расщепление. Запитку насосной установки обычно производят от электродвигателя мощностью 3…6 кВт, либо от бензинового двигателя.

Привод гидравлического дровокола может иметь два исполнения – горизонтальное и вертикальное. Применимы оба, всё определяется наличием свободной площади на участке хозяйственных помещений, и – в случае изготовления гидравлического колуна своими руками — доступностью имеющейся насосной установки, которую предполагается задействовать.

Отметим, что вертикальный агрегат снабжён рамой с колёсами, что позволяет перемещать его по участку. Представленную конструкцию можно усовершенствовать, используя вместо обычного плоского ножа инструмент с Х-подобным лезвием, что позволило бы делить баклан не на два, а на четыре фрагмента.

С управлением гидродровокола вертикального типа легко справляется один человек, хотя высота исходного полена здесь ограничивается габаритами рамы. Считается, что продольная устойчивость привода при такой компоновке снижается, поэтому по мощности модели гидравлических дровоколов вертикального типа уступают своим горизонтальным «коллегам». Для привода устройства можно использовать гидросистему любого колёсного трактора, а принципиальная схема мало чем будет отличаться от той, что приведена на рисунке.

Читайте также:  Зажигалка водопроводчика в стиле стимпанк своими руками

Как выбрать дровокол?

Исходными пунктами выбора подходящей модели промышленного исполнения являются:

  1. Давление, создаваемое на торец расщепляемого полена. В зависимости от модели агрегата это давление варьируется в пределах 100…200 бар, что в пересчёте на усилие даёт примерно 60…80 кН. Специалисты полагают, что таких расчётных параметров вполне достаточно для того, чтобы колоть поленья из обычной древесины диаметром 45…50 мм (дуб, секвойя, граб и т. п. экзотика, понятно, исключаются).
  2. Рабочий ход поршня. Обычно производители предусматривают рабочее перемещение поршня (к штоку которого присоединяется клин) в пределах 200…400 мм, при двухскоростном приводе: на прямой ход 30…80 мм/с, на возвратный 100…150 мм/с.
  3. Тип привода. Зависит от конкретных условий пользователя. При нестабильности подачи электроэнергии лучше ориентироваться на бензиновые или даже дизельные двигатели. Потребляемая мощность, в зависимости от типа насосной установки, составляет 2…4 кВт.
  4. Дополнительные опции, важнейшими из которых считаются мобильность установки, настройка высоты раскалываемой заготовки, наличие гидрораспределителя (позволяет снизить затраты электроэнергии при возвратном перемещении штока), а также принцип управления (вариант с двумя рычагами безопаснее, поскольку руки оператора находятся вне рабочей зоны).

Важным компонентом выбора является и цена гидравлического дровокола. Рынок предложений обширен, начиная от агрегатов отечественного производства, цена на которые стартует от 100000…140000 руб, до гидравлических колунов импортного производства (котируются изделия от торговых марок Sple, Lancman), стоимость которых достигает 280000 руб. Об особо навороченных моделях здесь не упоминается, поскольку они ориентированы на промышленного пользователя.

Гидродровокол своими руками

Прежде всего, стоит определиться с функциональностью и схемой устройства. Для собственных нужд более подходят гидравлические дровокол вертикального типа. Хотя они и менее производительны, зато значительно компактнее, и вполне доступны для изготовления своими руками.

Следующей позицией является выбор типа привода. Применение бензинового мотора придаст агрегату повышенную мобильность, вплоть до его применения непосредственно на участке рубки. Электропривод значительно экологичнее, а также проще в агрегатировании с насосом и последующем управлении, зато привязан к ближайшей электрической розетке. Рассчитывать следует только на питание 220 В.

Наконец, используя обычный автодомкрат, можно изготовить самодельное устройство, которое вовсе не потребует внешнего привода. В этом случае полено, перемещаясь вверх под усилием домкрата, будет раскалываться клином или ножом, которые закрепляются на верхней поперечине прямоугольной рамы. Домкрат устанавливается на Т-образной поперечине, которая составляет нижнюю часть рамы.

Рабочий инструмент может быть изготовлен в следующих исполнениях:

  • Обычный клин (как показано на рисунке), который включает в себя центровочное приспособление для направления полена точно вертикально оси предполагаемого скола. С этой целью по оси полена необходимо центровое отверстие, попав в которое, клин далее будет входить в полено строго перпендикулярно его нижнему торцу. Это повысит качество разделки;
  • Нож, который сразу будет расщеплять полено на две части. Нагрузка при этом увеличится, поскольку площадь соприкосновения инструмента с заготовкой возрастёт. Одновременно и возрастёт качество поверхности среза, что позволит избавиться от проблем с загрузкой твёрдотопливного котла;
  • Х-образный нож, который при внедрении в древесину выполнит её расщепление одновременно на четыре части. Это также облегчит загрузку котла, кроме того, стойкость такого ножа будет наибольшей.

Домкрат можно приспособить и для изготовления горизонтального гидродровокола. Приспособление в этом случае стоит спроектировать на колёсную раму.

Гидравлический самодельный колун работает так. При качательных перемещениях рукоятки домкрата его шток соприкасается с торцом полена, и начинает воздействовать на него. Противоположный торец заготовки вонзается в древесину, и раскалывает её. При сбросе давления в гидросистеме домкрата установленные слева и справа от него возвратные пружины возвращают шток в исходное положение.

При замене плоского ножа на Х-образный производительность колки дров возрастёт вдвое. Если и в этом случае темпы заготовки дров не устроят пользователя. Придётся оснащать дровокол насосной установкой. Тут не обойтись без приобретения в магазине подходящего типа гидроцилиндра (параметры его выбора описаны ранее), масляного бака, насоса типа НШ-32 или НШ-50, а также гидрораспределителя.

Для изготовления рамы стоит использовать швеллер, а саму установку монтировать на передвижной тележке.

Гидродровокол горизонтального типа: а – общий вид, б – схема устройства:

1 – Опорная балка; 2 – Плита под полено; 3 – Фиксирующий крепёж; 5 – Ручка для установки сменного инструмента; 6 – Клин; 7 – Полено: 8 – Упорная плита под шток домкрата: 9 – Возвратная пружина; 10 – Домкрат; 11 – Вентиль сброса давления масла; 12 – Рукоятка; 13 – Задний упор; 14 – Передний упор; 15 – Силовой элемент скалывающего инструмента; 16 – Хомут для присоединения домкрата к опорной балке

Гидравлический дровокол – когда колка дров не в тягость

Дровокол гидравлический

Ежегодная заготовка дров – тяжелый рутинный труд, которым приходится заниматься жителям регионов страны, куда не добралась труба с «голубым» топливом. Хранят потенциальный источник тепла в стройных поленницах, такой способ хранения:

  • позволяет минимизировать объем стратегических запасов;
  • избавляет от необходимости ежедневной колки;
  • способствует хорошей просушке дров.

Однако прежде чем сложить готовые поленья в поленницу, необходимо переколоть не один кубометр дров, а минимизировать трудозатраты на эту процедуру поможет гидравлический дровокол.

Устройство гидравлического помощника

Работа механических колунов с гидроцилиндром основана на огромных усилиях, которые может развивать гидропривод, так электродвигатель мощностью 2 кВт, вращающий масляный насос гидросистемы, обеспечивает усилие на толкателе до 5 тонн. При помощи толкателя гидравлический колун перемещает чурбак на неподвижные ножи или наоборот подвижный нож на закрепленную чурку (чаще встречается первый вариант), под действием развиваемого гидроприводом усилия древесина расщепляется вдоль волокон.

Схематично гидроколун представлен следующими функциональными элементами:

  1. Станина – конструкция, связывающая все подвижные и неподвижные узлы колуна.
  2. Неподвижный нож, установленный перпендикулярно торцам чурбака и обеспечивающий раскол древесины. Он бывает плоской пластиной для раскола чурбака на две части или в виде пересекающихся пластин для раскола на 4 полена.
  3. Исполнительное устройство – толкатель, сопряженный с гидроцилиндром, передающий усилие на чурбак.
  4. Гидравлическая система, обеспечивающая работоспособность гидропривода (масляный насос, гидрораспределитель, масляный бак и пр.).
  5. Силовая установка, передающая вращательный момент масляному насосу.

Реальные дровоколы могут иметь существенные отличия, повышающие их функциональность, например станина зачастую оснащена столиком для расколотых поленьев и лотком для подачи чурбаков. Наличие колесного шасси у дровокола обеспечивает его мобильность, расширяя возможности, в частности с целью коммерческого применения.

Классифицировать гидравлические дровоколы можно по разным признакам:

  • по назначению они бывают промышленными и бытовыми (это определяется их конструкцией, производительностью, мощностью);
  • по расположению чурок различают вертикальные и горизонтальные;
  • по мобильности они делятся на мобильные и стационарные.

Важное отличие несет используемая силовая установка:

  • электрический дровокол имеет электродвигатель, отличается простотой, но зависит от наличия электроэнергии;
  • дровокол бензиновый приводится в движение двигателем внутреннего сгорания и отличается большей мобильностью;
  • особенного внимания заслуживает подключаемый дровокол гидравлический к трактору, который не только обеспечивает мобильность, но и выступает в качестве силовой установки.

Современной промышленностью выпускаются гидравлические колуны как бытового, так и промышленного назначения, они достаточно надежны и производительны, однако всех их отличает один недостаток – высокая цена.

Гидравлический дровокол своими руками

Прекрасной альтернативой дорогостоящим станкам для колки дров окажется самодельный гидравлический дровокол, для домашних Кулибиных это не составит особенного труда. Простейшим вариантом будет дровокол, сделанный из обыкновенного домкрата

Правда производительностью такое приспособление похвастать не может, более производительные устройства можно придумать самостоятельно, а идею подсмотреть в интернете.

Продемонстрирует работу и сам самодельный гидравлический дровокол видео ниже.

Гидравлический дровокол: особенности и советы по выбору

  1. Особенности и назначение
  2. Технические характеристики
  3. Конструкция и принцип работы
  4. Виды
  5. Рейтинг лучших моделей
  6. Как выбрать?

Гидравлические дровоколы являются незаменимыми помощниками в процессе заготовки дров. Они позволяют быстро и эффективно справиться с большим объёмом древесины. Прибор очень популярен как среди населения, так и в профессиональной среде, что обусловлено его потребительской доступностью, удобством в эксплуатации и простотой в обслуживании.

Особенности и назначение

Гидравлический дровокол представляет собой механический колун, используемый для колки поленьев любой толщины и влажности. Инструмент позволяет механизировать тяжёлую ручную работу и обеспечивает максимальное сокращение трудозатрат. Основным предназначением дровоколов является раскол чурок на несколько частей, причём дополнительная доработка топором после этого не требуется: поленья получаются нужной формы и размера и могут сразу отправляться в топку.

Большое количество положительных отзывов и высокая востребованность дровоколов объясняются следующими очевидными преимуществами этого инструмента:

  • при работе с агрегатом человеку не приходится низко наклоняться и напрягать спину, что позволяет использовать дровокол всем категориям населения, в том числе женщинам и пожилым людям;
  • агрегаты имеют очень высокую производительность и способны за 2–3 часа справиться с таким объёмом древесины, на обработку которого посредством топора ушла как минимум неделя;

  • устройство очень редко ломается и отличается высокой ремонтопригодностью, что объясняется его простой конструкцией и отсутствием в составе сложных узлов и агрегатов;
  • работа с дровоколом полностью безопасна – для этого следует лишь ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и соблюдать данные там рекомендации;
  • широкий модельный ряд и наличие бюджетных образцов значительно упрощают выбор и делают дровокол ещё доступнее;
  • работа с прибором не требует определённых технических навыков и больших физических усилий, что выгодно отличает его от топора, при работе с которым необходима хорошая сноровка.

Наряду с очевидными плюсами, слабые стороны у гидравлического дровокола всё же есть. К недостаткам относят большие габариты профессиональных моделей и их высокую энергозатратность. Кроме того, некоторые бытовые образцы с трудом справляются с прочной и слишком жёсткой древесиной, из-за чего нередко возникает необходимость использования традиционного колуна.

Технические характеристики

Главными техническими параметрами гидравлических дровоколов являются вид привода, мобильность, показатель давления на древесину и возможно допустимые диаметр и длина заготовок. Стоит ознакомиться с ними более подробно.

  • Давление поршня на бревно в среднем составляет 100–200 Бар, что в силовом эквиваленте соответствует 50–60 кН. Данная величина не является одинаковой для всех моделей и варьируется в зависимости от их мощности.
  • По своим мобильным характеристикам станки подразделяются на переносные и стационарные. Более того, некоторые промышленные образцы выполнены в виде прицепа к автомобилю или трактору, а бытовые модели снабжены широкими и удобными колёсами.

  • Тип привода является одним из главных технических параметров и влияет на функциональность модели и условия её эксплуатации. Существует два вида приводов: электрический и бензиновый (дизельный). Последний считается более мощным в сравнении с электрическим вариантом и чаще устанавливается на промышленные модели. Приборы с электрическим двигателем используются в гаражах или на дачах и характеризуются отсутствием вредных выбросов в окружающую среду и возможностью работы в помещении. Работают такие агрегаты от источника питания на 220 и 380 В.
Читайте также:  Видеонаблюдение – охрана загородного дома

  • Максимально допустимый диаметр заготовки обычно указывается в сопроводительной документации. Он составляет для бытовых моделей 350 мм, для профессиональных – до 500 мм.
  • Длина раскола также варьируется в зависимости от модели. У маломощных электрических приборов она не превышает 52 см. Промышленные образцы часто оснащены регулятором длины и способны производить раскол длиной свыше 1 метра.

Важно! Стоимость дровоколов также разнится – начинается от 10 000 рублей за модели для частного использования и доходит до 500 000 за промышленные образцы.

Конструкция и принцип работы

Гидравлический дровокол состоит из станины, упора, гидроцилиндра, рабочего лезвия, насоса, распределителя давления жидкости, масляного бака и двигателя. Двигатель запускает в работу гидравлический насос, который заставляет двигаться поршень. Нож исполняет роль колуна и под воздействием давления раскалывает заготовку. Чурку при этом располагают на металлической раме между ножом и поршнем.

Отличительной чертой гидравлических приборов от обычных механических является плавное увеличение усилия, при нехватке которого цилиндр прекращает движение и не заставляет двигатель работать на высоких оборотах. В механических же моделях плавного нарастания силы не происходит. Если чурка не раскалывается, мотор всё равно продолжает работать в полную мощь, что приводит к перегреванию двигателя и увеличивает риск его преждевременного износа. В гидравлических моделях если резак не может расколоть древесину, то поршень останавливается, а двигатель сбрасывает обороты и не перегревается.

Классификация гидравлических дровоколов происходит по нескольким признакам. Первым из них является функциональная принадлежность инструмента. По данному критерию выделяют два вида устройств.

  • Профессиональные. Они представлены сложными габаритными моделями, обладающими, помимо колки брёвен, ещё рядом полезных функций. Такие агрегаты способны осуществлять подачу, торцевание и даже выгрузку дров, что делает их универсальными в лесозаготовительном производстве и позволяет заменить ими сразу несколько узкоспециализированных машин. Приборы оснащаются мощным бензиновым или дизельным двигателем, а система гидравлики нередко подаётся от вала отбора мощности трактора. Профессиональные модели обладают очень высокой скоростью распиловки и способны легко справляться со старой и сырой древесиной. Благодаря этому их используют для заготовки и механической раскряжёвки леса на крупных лесозаготовительных пунктах.

  • Бытовые. Такие дровоколы предназначены для частных нужд и с большими объёмами древесины справляться не могут. Такие устройства чаще оснащаются не очень мощным электрическим двигателем. Преимуществом электрогидравлических моделей является высокая мобильность, небольшие габариты и маленький вес. К недостаткам относят не очень большой моторесурс и ограничения по размеру заготовок.

Следующим критерием различия дровоколов является способ закладки бревна. По данному признаку различают три категории устройств.

  • Горизонтальные модели рассчитаны на размещение и раскол чурок в горизонтальном положении. Такие приборы представляют самую многочисленную категорию устройств и широко представлены в продаже. Работа таких агрегатов может выполняться двумя способами. В первом случае лезвие неподвижно фиксируется в станине, а поршень при этом мощно толкает заготовку на нож. Во втором варианте полено располагается неподвижно, а гидропривод не менее мощно двигает на него нож.

  • Вертикальные приборы имеют абсолютно идентичный горизонтальным устройствам механизм и отличаются от них лишь его расположением в пространстве. Чурка устанавливается в специальный жёлоб в вертикальном положении, после чего также вертикально раскалывается. Движение ножа при этом происходит снизу вверх. Вертикальные приборы имеют довольно компактные габариты и очень удобны при хранении.
  • Смешанные модели включают в себя оба способа закладки чурок. Они относятся к разряду профессионального оборудования. Такие устройства отличаются высокой производительностью и используются на больших лесозаготовительных предприятиях.

Рейтинг лучших моделей

Современный рынок деревообрабатывающего оборудования предлагает огромное количество как импортных, так и российских образцов гидравлических дровоколов. Ниже представлен обзор самых востребованных моделей.

  • Отечественная бензиновая модель «Горыныч 6Т» отличается высокой производительностью и быстрым ходом рабочего поршня, при котором каждый из циклов длится не более 2,5 секунд. Устройство рассчитано на промышленные объёмы лесозаготовок и относится к разряду профессионального оборудования. За час дровокол способен расколоть до 50 заготовок, что при среднем их размере 20х20х40 см соответствует шести кубометрам древесины в час. Агрегат прекрасно адаптирован под российские климатические условия и может эксплуатироваться при температуре от -30 до +30 градусов. Лезвие ножа выполнено из высокопрочной стали и способно продолжительное время работать без заточки. Все детали агрегата покрыты антикоррозионным составом, что делает прибор устойчивым к появлению ржавчины и гниению. Стоимость такого оборудования составляет 120 тысяч рублей. Помимо моделей с бензиновыми двигателями, под маркой «Горыныч» выпускаются и электрические устройства, предназначенные для бытового использования.

  • На втором месте расположилась модель китайского производства Champion LSV6000. Прибор оснащён электрическим двигателем и работает от сети напряжением 220 В. В комплект входит дополнительная насадка на лезвие для раскола чурок на 4 части, что значительно сокращает срок заготовки дров. Прибор рассчитан на вертикальную закладку брёвен и предназначен для массового использования. Мощность мотора составляет 2,7 кВт, а прилагаемое усилие эквивалентно 6 тоннам. Агрегат способен работать с чурками диаметром до 300 мм и длиной до 1000 мм. Изделие полностью безопасно, очень просто в эксплуатации и весит 97 кг. Цена на Champion LSV6000 у разных поставщиков несколько отличается, но в среднем составляет около 38 тысяч рублей.

  • Третью строчку рейтинга популярности занимает датское устройство Texas 520 H стоимостью 20 тысяч рублей. Модель оснащена электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, имеет скромные габариты и весит всего 46 кг. Предельно допустимый размер чурок составляет 25х25х50 см, а максимальное усилие эквивалентно 5 тоннам. Прибор рассчитан под горизонтальный тип загрузки, абсолютно безопасен в использовании и отличается продолжительным сроком службы.

  • Не меньшим спросом пользуется и модель Lancman SL10, выпускаемая словенской компанией Gomark. Прибор отличается высокой прочностью и долговечностью. Он способен работать как на бензине, так и от электричества. Кроме того, устройства могут подключаться к валу отбора мощности тракторов и используются в промышленных целях. Мощность двигателя составляет 4 кВт, что соответствует 6,5 л. с. Максимальное усилие эквивалентно весу в 10 тонн, а масса устройства достигает 275 кг. Прибор имеет горизонтальный тип закладки бревна и может работать с заготовками диаметром до 65 см и длиной до полуметра. Стоит такая модель 222 400 рублей.

Как выбрать?

Прежде чем приступить к приобретению гидравлического дровокола, необходимо определиться с назначением и функциональностью модели. Так, если изделие покупается для личного хозяйства и будет использоваться для заготовки дров на одну, максимум две семьи, то лучше остановить свой выбор на простой горизонтальной модели с электромотором либо и вовсе – самостоятельно изготовить прибор. Самодельные устройства часто оснащают неприхотливыми гидронасосами Linde и устанавливают на них электрический мотор. Если же агрегат необходим для профессиональной деятельности в промышленных масштабах, то оптимальным вариантом станет серьёзный прибор мощностью не ниже 2,5 кВт. Для обработки больших объёмов древесины хорошим выбором является бензиновая или дизельная модель мощностью 4 кВт, с набором опций, двухскоростным приводом и возможностью подключения к валу отбора мощности трактора.

Обзор гидравлического дровокола AL-KO KHS 5200 смотрите в следующем видео.

Дровоколы

Всего соответствуют условиям отбора 17 товаров

  • Сортировать по:
  • По наличию
  • По цене
  • Показывать по:
  • 25
  • 50
  • все

Купить дровокол

Дровокол представляет собой металлическую станину, оснащенную мотором и приспособлением для колки дров. Также в большинстве случаев он оснащается колесами, существенно упрощающими его транспортировку по участку.

Дровокол для дома может пригодиться тем, кто по состоянию здоровья не может пользоваться топором. Также подобные агрегаты приобретаются тогда, когда требуется заготавливать большие объемы дров для собственного использования или на продажу.

Если вы также хотите приобрести дровокол, купить недорого наиболее подходящую модель вы всегда можете в «Садовых механизмах». Вы можете оформить заказ с сайта, предварительно ознакомившись с подробными техническими характеристиками, указанными на страницах агрегатов, или прийти в наш розничный магазин в Москве.

Разновидности

Дровоколы различаются по конструкции и, как следствие, методу колки дров. Всего существует три вида:

  • конусный – заготовка вручную насаживается на вращающийся конус с резьбой, за счет которой дровокол врезается в дерево и раскалывает его на части;
  • реечный – двигатель с помощью шатуна приводит в движение рейку с колуном на конце, им она с заданной частотой ударяет по устанавливаемым бревнам;
  • дровокол гидравлический – наиболее производительная и мощная модель, оснащенная двигателем и гидравлическим поршнем, плавно раскалывающим даже толстые заготовки.

Здесь стоит отметить, что конусные и реечные модели имеют два серьезных недостатка:

  1. их нельзя купить в магазинах, так как подобные конструкции изготавливаются умельцами, ремонтом и модернизацией придется заниматься самостоятельно;
  2. они достаточно травмоопасны: у первого бревно приходится удерживать и насаживать на вращающийся конус вручную, у второго – успевать подкладывать между ритмично движущейся рейкой и ножом.

Гидравлический дровокол производится серийно, то есть, имеет гарантию от производителя и оснащается безопасной системой управления – во время работы руки не находятся в зоне действия колуна.

Так же агрегаты подразделяются на виды по способу установки бревна. Они бывают:

  • горизонтальными – бревно приходится поднимать на станину вручную и укладывать его горизонтально, так как колун движется в горизонтальной плоскости;
  • вертикальными – деревянная заготовка ставится вертикально, колун опускается сверху.

Также сейчас можно купить дровокол гидравлический, оснащенный механизмом поворота поршня с колуном. Это достаточно удобно, так как его можно использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, ориентируясь на размеры и вес бревен. Однако подобным функционалом обладают лишь мощные профессиональные модели. Недорого приобрести их для домашнего использования едва ли получится.

И последнее различие – тип установленного двигателя:

  • бензиновый – устанавливается на производительные машины для больших объемов работы и агрегаты-прицепы, предполагающие использование на удалении от дома, единственное препятствие такой дровокол купить – цена, так как подобные модели изначально рассчитаны на полу- и профессиональное использование;
  • электрический – такой агрегат менее мощный, чем бензиновый, но и стоит он гораздо меньше, поэтому он хорошо подходит для домашнего использования.

Если вы, наконец, решили облегчить себе работу и приобрести дровокол, купить в Москве недорого одну из проверенных моделей можно в магазине «Садовые механизмы». Наши консультанты с радостью помогут вам подобрать оптимальный вариант, исходя из бюджета и потребностей.

Основные параметры при выборе дровокола для дома

В нашем магазине представлено достаточное количество моделей, из-за чего, неподготовленный покупатель может легко запутаться при выборе.

Основные параметры, по которым выбираются дровоколы гидравлические: цена, усиление колуна, диаметр и длина бревна, производитель. И если с ценой все просто, то на остальных аспектах стоит остановиться подробнее.

Читайте также:  Восходящий душ – лечебное воздействие на организм

Усиление колуна указывается в тоннах. Фактически, этот параметр является обозначением рабочей мощности (в дополнение к мощности двигателя), так как именно из-за него зависит, справится гидравлический дровокол с бревном, или нет. Также усиление напрямую связано с максимально допустимой шириной бревна, так как большие куски древесины способны расколоть только мощные устройства.

Что же касается длины, то она ограничена только свободным местом для установки, проще говоря, большая заготовка попросту не поместится между колуном и упором.

И последний параметр, бренд – это не только дело вкуса, но и показатель качества. Например, выбирая агрегат от таких именитых компаний как MTD или Al-Ko, можно быть уверенным в их надежности, высочайшем качестве сборки и удобном сервисе.

Где купить дровокол в Москве?

Конечно же, в «Садовых механизмах»! Жители Москвы и Подмосковья могут посетить наш офлайн-магазин, чтобы самостоятельно выбрать наиболее подходящий дровокол-колун, а покупатели из других городов – оформить онлайн-заказ с доставкой. В любом случае, вы можете воспользоваться помощью наших консультантов и совершить действительно выгодную и удачную покупку.

Гидродровокол: принцип работы и самостоятельное изготовление

Дровоколом называют специальное приспособление, которое автоматизирует заготовку дров. Иногда его называют дровокольным станком. Многие модели таких колунов были созданы талантливыми руками инженеров, мастеров-самоучек. Рассмотрим принцип работы, ключевые разновидности инструмента. А также популярные схемы монтажа гидравлического дровокола.

  • Особенности применения
  • Разновидности гидравлического дровокола
  • Конструкция
  • Колун «Горыныч». Особенности эксплуатации
  • Самостоятельная сборка гидроколуна
  • Изготовление ножного колуна
  • Выводы

Показать все содержание

Особенности применения

Такое устройство, как дровокол гидравлический, широко применяется на производственных цехах, в частных хозяйствах. Станки отвечают за раскряжевку, раскол брёвен. Те, кому приходилось заготавливать дрова вручную, знают, сколько свободного времени отнимает эта работа. Негидравлические установки значительно уступают в вопросах надежности и долговечности. Неравномерная нагрузка нередко приводит к преждевременным поломкам оборудования.

Другое дело дровокол гидравлический, сделанный своими руками либо собранный на заводе. Такие конструкции набирают популярность среди потребителей. Даже если нагрузка достигает десяти тонн, она подаётся постепенно. Поэтому масляный насос, двигатель выдерживают её без поломки. Если силы не хватит, цилиндр просто прекратит вращение. И поломка масляного насоса не произойдет.

Гидравлический дровокол своими руками

Разновидности гидравлического дровокола

На рынке строительной аппаратуры представлены десятки моделей, стоимость которых варьируется от 15 до 250 тысяч рублей.

Цена устройства формируется, исходя из таких важных критериев:

  • Мощность. Чем она выше, тем дороже оборудование.
  • Тип двигателя.
  • Вес.
  • Максимальная длина полена.
  • Если вы покупаете модель с электрическим двигателем, нужно смотреть на заявленное напряжение.

Источник питания может быть электрическим и бензиновым.

Рассмотрим особенности каждого типа:

  1. Электродвигатель. В недорогих станках, предназначенных для эксплуатации в быту, установлен электрический двигатель. Модель предельно проста, экологически безопасна. Подходит для ежедневной работы даже в условиях гаража. А если изготовление дровокола производилось своими руками, и модель получилась достаточно компактной, вы без труда сможете перенести ее вручную. Пожалуй, главным минусом такого устройства является невозможность работы без электропитания.
  2. Бензиновый мотор. Как правило, ставят на мощные модели. Транспортировать его к месту заготовки дров вручную уже не получится. Работающее на бензине приспособление имеет внушительный вес, стоит гораздо дороже. Но и эффективность такого аппарата значительно выше.

Электрический дровокол Sadko

В зависимости от способа закладки дров, различают такие виды колунов:

  • Вертикальный. Отличается компактными размерами. Движение резца осуществляется сверху вниз. Бревно устанавливается внизу в вертикальном положении. В продаже встречаются модели, в которых все происходит наоборот. Нож неподвижен, по направлению к нему движется дерево.
  • Горизонтальный. Самый популярный тип дровокола. Дерево укладывается горизонтально и движется к ножу.
  • Смешанный. Купить оборудование практически невозможно, оно считается большой редкостью. Как правило, закладкой двух типов обладают исключительно профессиональные модели. Универсальность – важное преимущество. Благодаря ей, процесс переработки ускоряется в разы. Чаще всего смешанные механические колуны устанавливают на больших предприятиях и лесопилках.

Поскольку покупка оборудования далеко не всем по карману, самодельный дровокол гидравлический своими руками становится наиболее эффективным и рентабельным решением. Все зависит от познаний мастера, его сноровки и бюджета. При хороших усилиях можно собрать практически профессиональное оборудование. И даже поставить станок «в линию» для выполнения автоматической торцовки. Если вы намерены создать гидравлический дровокол своими руками, необходимые чертежи и рекомендации легко найти в интернете.

Самый популярный тип дровокола — горизонтальный

Конструкция

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, в ее основе не так много комплектующих. Это станина, специальный упор цилиндра. Для расщепления древесины используется клиновидное лезвие. Кстати, таких лезвий может быть несколько. Также невозможно представить себе работу аппарата без двигателя и насоса, отдельного бака для масла. Обязательно нужен распределитель давления. Схемы гидравлического дровокола для вертикальных, горизонтальных моделей в целом похожи.

Колун «Горыныч». Особенности эксплуатации

Не будем рассматривать все представленные на рынке модели, так как их десятки. Рассмотрим одну из самых распространенных и удачных в соотношении цены и качества – «Горыныч». Одной из сильных сторон колуна является его скорость. Что касается надежности и долговечности, по этим параметрам «Горыныч» тоже бьет все рекорды. Недавняя статистика сделанной колунами работы поистине впечатляет. За 9 лет один такой агрегат смог обработать свыше 18 000 кубов леса! За это время он ни разу не ремонтировался, все узлы остались целыми. Рабочие включали его и в 30-градусную жару, и в сильные морозы до -20 градусов. Двигатель и другие комплектующие прекрасно справлялись с нагрузкой в любое время года.

Среди главных достижений «Горыныча»:

  • Всего 2,5 секунды требуется, чтобы закончить один цикл.
  • Сборка предназначена для работы даже в экстремальных температурах.
  • Все без исключения детали подлежат ремонту.
  • Нож выполнен из закаленной стали. Нужно очень сильно постараться, чтобы хотя бы немного затупить его.
  • Благодаря особому покрытию, оборудование устойчиво к осадкам и другим природным воздействиям.

Надежный и долговечный колун Горыныч

Примерно за 3 минуты агрегат раскалывает 26 чурок, за 60 минут можно обработать 500 заготовок. На фотографии можно рассмотреть, как выглядят такие дровоколы гидравлические. Стоимость стартует от 150 000 руб – за эти деньги можно купить «Горыныч 220», модель 6Т. Первый агрегат является электрическим. Если подсчитать смету и внимательно изучить инструкции, дровокол гидравлический своими руками обойдется дешевле, но ненамного. Поэтому сказать наверняка, какой именно вариант лучше, не так просто.

Самостоятельная сборка гидроколуна

Сборку лучше всего начинать со сварки рамы, прикрепляемой к платформе. Не обойтись без автомобильного домкрата, которым оснащается нижняя часть. Вверху рассчитывается разъем, необходимый для эффективной колки. Ведь диаметр, длина каждой заготовки отличаются, поэтому вертикальный гидравлический дровокол должен быть «всеядным».

Самодельный механический колун

На фотоснимке показан механический колун, рассчитанный на эксплуатацию в промышленных масштабах. Он имеет сложную конструкцию: домкрат гидравлический, а станина стационарная (непереносная). Чтобы создать такую установку, нужно обладать базовыми слесарными навыками, быть знакомым с основными правилами техники безопасности. Агрегат кажется простым, но при халатном отношении велик риск несчастного случая.

Чтобы сэкономить ресурсы, установили ножи клиновидной формы, имеющие от 4 до 8 лопастей. Если бы нож был обычным, он бы просто разрезал бревнышко на две части. За счет клиновидных лезвий любое полено обрабатывается за один проход. Если вы планируете сделать гидравлический дровокол своими руками с приводом от трактора, не забудьте оборудовать его клиновидным ножом с четырьмя лопастями.

Итак, если вы планируете собрать элементарный дровокол гидравлический своими руками, заготовьте чертежи, воспользуйтесь видео, текстовыми инструкциями нашего сайта.

Простейшая сборка будет состоять из:

  • Гидронасоса и привода (мотора).
  • Гидробака, цилиндра и распределителя.
  • Рукавов.
  • Также нужно запастись соединительными элементами.

Прежде чем приступать к работе, важно определиться с конкретными показателями мощности, выяснить необходимое усилие гидроцилиндра. Простыми словами, вы можете собрать дровокол, а его мощности попросту не хватит для эффективной работы. Поэтому когда будут попадаться крупные полешки или сучковатое дерево, оборудование может попросту заклинить.

Гидравлический дровокол своими руками

Данное фото демонстрирует простейшую схему колуна. Обратите внимание на предохранительный клапан гидрораспределителя. Его нужно устанавливать в обязательном порядке, хотя на параметры системы он не влияет.

Изготовление ножного колуна

Не исключено, что вы относитесь к той категории людей, которая не горит желанием платить огромные суммы за электроэнергию или покупать бензин. Да и не у всех есть деньги, чтобы поставить оборудование от трактора и другие дорогие элементы гидравлического дровокола своими руками. В таком случае можем предложить вам чертежи ножной установки. Придется постоянно прикладывать определенные усилия, но зато не придется платить за свет.

Для начала перечислим инструменты и комплектующие, которые понадобятся для сборки:

  • Домкрат.
  • Труба. Оптимальные размеры – 40 на 50.
  • Несколько уголков.
  • Пластины из стали. Их толщина равна 6-8 мм.
  • Жгут из прочной резины.
  • Чтобы соорудить клин, раскалывающий древесину, понадобится увесистый кусок металла. Но имейте в виду – его толщина должна быть не меньше 30 мм.
  • Болты М12.
  • Из дополнительного оборудования не обойтись без сварочного аппарата и болгарки, дрели, рулетки.

Ножной колун

Процесс изготовления состоит из 4 этапов:

  1. Сборка рамы. Поскольку профильная труба может согнуться под усилием, ее нужно заранее укрепить. Или запастись более толстым элементом. Во втором случае все понятно, в первом будем делать ферму. Направляющую необходимо приварить к платформе, наварив косынку на обратной стороне. Используя уголок, делают ползунок. Скольжение по направляющей должно быть свободным
  2. Основа для домкрата. Агрегат подъемной мощностью десять тонн как раз кстати. В принципе, для выполнения базовых задач будет достаточно «шеститонника». Для изготовления дополнительной опоры берут металлические полоски 0,6-0,8 см, приваривают под пяткой.
  3. Модернизация ручки. Здесь нам нужно изготовить удобный изгиб для ног. В идеале, приварить педаль во избежание соскальзывания. Наличие дополнительной пружины будет возвращать ручку в исходное положение. Или можно приварить ролик, а затем привязать жгут.
  4. Изготовление режущей части. Ее делают из толстой стали (минимум 3 мм), затачивают в форме клина. Крепеж осуществляется винтами М12. На этом ножное устройство для колки дров готово.

Выводы

Процесс заготовки дров можно существенно ускорить и упростить, если купить хороший механический колун. Также вы можете попробовать изготовить его самостоятельно – необходимые рекомендации, фото и чертежи есть в нашей статье. Самодельная модель не очень отличается от заводской, если сборка была выполнена правильно.

Оцените статью
Добавить комментарий