Разновидности кровли по материалу и их характеристика

Мастичная (наливная) кровля

Устройство мастичной кровли.

Такой вид подходит только для плоских крыш. На сухое, чистое, подготовленное основание, покрытое армирующим материалом, к примеру, стеклотканью, наносят мастику и разравнивают ее. Устраивают таким образом несколько слоев. Необходимо следить, чтобы толщина слоя была примерно одинаковая, за исключением различных выступов. Применяют для строительства крупных жилищных и промышленных зданий. Устройство мастичной кровли более механизированно и, следовательно, дешевле, чем рулонной.

По конструкции выделяют армированные, неармированные и комбинированные кровли. Армированная мастичная кровля образована стекловолокном, покрытым 3-4 слоями полимерно-битумной или битумной эмульсии. В результате получается монолитное герметичное покрытие. Неармированная кровля отличается тем, что мелкий гравий или минеральную крошку напыляют битумно-латексной эмульсией и слоем горячей мастики. Комбинированный состоит из нижнего слоя горячей мастики и верхнего слоя рулонного материала.

  • герметичность, не имеет стыков;
  • эластичность;
  • прочность;
  • водоотталкивающий;
  • устойчивый к окислению;
  • выдерживает агрессивные среды;
  • антикоррозийность;
  • легкий вес;
  • способен переносить перепады температур от – 40º до +100ºС.

Технология мембранной кровли.

Многощипцовая

Имеет еще одно название – ендовая, и характеризуется одной из наиболее сложных стропильных систем. Множество наружных и внутренних углов на стыках двух скатов непросто монтируются, к тому же енды провоцируют скопление снега и дождевой воды, что может привести к протечкам.

Схема многощипцовой кровли

Многощипцовые образцы могут позволить себе состоятельные люди, которые строят дома многоугольной формы с большим количеством пристроек и мансардных помещений.


Такие типы кровли только в редких случаях перекрывают всю площадь строения и в основном устанавливаются над его частью. Для монтажа каркаса понадобятся гибкие элементы, а в качестве декоративного покрытия подойдет гибкая или мягкая облицовка. Как правило, купольные решения предпочитают любители старины, восточного стиля, древних замков и всего необычного, перенося его в свое жилище.

Выбор кровли для дачи

При выборе материала для обустройства поверхности крыши дачи следует ориентироваться на три основных критерия: цена, качество и простота монтажа.

Самыми дешевыми материалами являются профнастил и фальцевые элементы. Их качество тоже находится на высоком уровне.

Монтаж профнастила относительно прост, но требует помощи другого человека из-за большого веса элементов. Фальцевое покрытие можно устанавливать самостоятельно.

Но многообразие форм у этих материалов невысоко. Если требуется реализация дизайнерских задумок, то подходящим и доступным вариантом будет металлочерепица. Возможность приобрести элементы разных узоров сочетается с надежностью и простотой установки профнастила.

Цементно-песчаная черепица тоже характеризуется надежностью и эстетичным внешним видом. Хоть ее цена более велика, а в одиночку ее монтировать затруднительно, вековая долговечность такой черепицы окупит затраты на материал.

Если вы стоите перед выбором кровли, рекомендуем вам прочитать наш сравнительный анализ некоторых покрытий:

Выбор кровли для дачного дома


Если вы стоите перед выбором кровли, рекомендуем вам прочитать наш сравнительный анализ некоторых покрытий:

Шифер на асбесто-цементной основе

Асбестоцементный шифер – довольно распространённый материал, который раньше активно использовали в частном строительстве. Это обычный волнистый шифер, который популярен благодаря своей невысокой стоимости. Он обойдётся покупателю примерно в 350 рублей за 1 м². Его можно использовать на кровле с уклоном до 45º.

Материал этот довольно прочный, не боится влаги и не подвержен коррозии

Современные модели имеют облегчённый вес. Недостаток этого покрытия в его сравнительно недолговечности. Такая кровля гарантированно прослужит около 40 лет, при условии периодической очистки от грязи и проросших лишайников. Кроме того, асбестовые листы шифера отличаются ломкостью, так что при монтаже и обслуживании кровли нужно быть чрезвычайно аккуратными.

Асбестоцементный шифер – довольно распространённый материал, который раньше активно использовали в частном строительстве. Это обычный волнистый шифер, который популярен благодаря своей невысокой стоимости. Он обойдётся покупателю примерно в 350 рублей за 1 м². Его можно использовать на кровле с уклоном до 45º.

Подготовка основания под наливные полы и полимерные полы

ООО «ТэоХим» производит и предлагает материалы Элакор для полимерных и наливных полов,
а также устройство наливных и полимерных полов «под ключ».

Наливные полы – один из видов полимерных полов, и выделяется из них методом нанесения финишного слоя – методом налива. Далее под полимерными полами мы будем иметь ввиду все покрытия для бетонных полов (пропитки, окрасочные покрытия, покрытия с песком), а наливные покрытия будем называть наливными полами. Подробнее ознакомиться с различными видами полимерных покрытий для полов Вы можете в разделе наливные полы и в разделе полимерные полы.

Полимерные полы и наливные полы могут наноситься практически на любые строительные материалы: бетон, пескобетон, бетонная плитка, металл, дерево, фанера и т.д. В этой статье мы рассмотрим в качестве основания бетонные и пескобетонные оснований – бетонные полы.

Процесс устройства полимерных полов и наливных полов состоит из подготовки бетонного пола, нанесения грунтовочного слоя, шпатлевания бетонногопола (если требуется), устройства подстилающего слоя и выполнения лицевого слоя. Каждый из этих этапов важен для получения качественного покрытия.

Рассмотрим подготовку бетонного пола под полимерные полы и наливные полы .
Толщина, прочность и степень армирования бетонного основания должны соответствуют предполагаемой интенсивности нагрузки согласно СНиП 2.0 13-88 ПОЛЫ.
Подготовка основания под наливные полы и полимерные полы начинается с осмотра бетонного пола. Во время осмотра необходимо определить состояние основания. Отвечает ли основание требование, которым выдвигает производитель наливного или полимерного пола к основанию. Определить геометрию пола, наличие дефектов и способы их устранения. Наличие, расположение деформационных швов и их характеристики. В дальнейшем, деформационные швы основания должны совпадать с деформационными швами в подстилающем и лицевом слоях наливного пола. При осмотре определяются вид и объем дополнительных работ.

Читайте также:  Ремонт пылесоса своими руками

Основные требования к бетонным полам при устройстве полимерных и наливных полов:

  • Пол должен быть выполнен из бетона или пескобетона. Прочность бетонного пола на сжатие должна быть не ниже М200. При устройстве полимерных полов допускается меньшая прочность бетонного пола, но в этом случае должны быть выполнены работы по упрочнению поверхности пола специальными проникающими грунтами.
  • Для наливного пола поверхность должна быть ровной. Отклонения поверхности от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2мм. Основание должно быть горизонтально. Отклонение от горизонтали не более 0,5%. Для полимерного пола таких ограничений нет.
  • Влажность основания не должна превышать 4масс.%.
  • На нижнем этаже должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.
  • Новый бетонный пол должен набрать марочную прочность (28 суток при нормальных условиях твердения).
  • Бетонный пол, который был в эксплуатации, не должен содержать пятен и следов от загрязнения маслами, жирами, моющих средствами. Не должно быть остатков старых покрытий, в том числе полимерных, битумных и прочее.
  • Температура бетонного пола и окружающего воздуха должна быть:
    • наливные полы и двухкомпонентные полимерные полы – выше +5 °С;
    • однокомпонентные полимерные полы Элакор-ПУ – выше минус 30 °С;

Если бетонный пол не отвечает требованиям ровности, горизонтальности или есть загрязнения, необходимо провести работы по приведению основания в соответствие с требованиями. Мелкую шероховатость (до 1мм) можно устранить шлифованием. Крупную шероховатость (от 1мм до 5мм) поверхности и наплыви бетона, раствора можно устранить с помощью фрезерования или частичной вырубки. Большие волновые перепады бетонного пола этим способом убрать нельзя.

Пятна и следы загрязнения удаляют на всю глубину проникновения масел, жиров и т.д. с помощью шлифования и фрезерования. Места глубокого проникновения загрязнения вырубают полностью.

Если с помощью этих операция проблемы с дефектами и загрязнениями бетонного пола не устраняются, или эти способы малоэффективны, а так же при большом отклонении поверхности основания от горизонтальности, необходимо выполнить новую стяжку, которая будет соответствовать требованиям к основанию при устройстве полимерных наливных полов.

По бетонному полу, который удовлетворяет всем изложенным требованиям, проводят подготовительные работы для устройства полимерного и наливного пола. Главная задача этой операции открыть поры бетона. Для этого проводят шлифование основания. Бетонный пол очищают от цементного молочка, удаляют верхний ослабленный слой, загрязнения и тому подобное. Применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. В труднодоступных местах используют углошлифовальную машину («Болгарку»), с соответствующими дисками. Можно использовать пескоструйные агрегаты или химическое фрезерование. Образовавшуюся пыль и шлам удаляют с поверхности скребками, широким шпателем. После чего, всю поверхность основания подметают жесткими щетками (желательно пластиковыми). Задача вымести остатки из дефектов- каверн, трещин, раковин и т.д. Затем, внимательно осматривают поверхность бетонного пола. Если найдены плохо очищенные места, необходимо провести дополнительные работы по очистке.

Окончательное обеспыливание бетонных полов выполняют с помощью мощных промышленных пылесосов. Не допускается выполнение обеспыливания с применением воды, так как, вода вместе с остатками пыли и шлама снова забьет – заполнит поры бетонного основания. Кроме того, влажность основания может возрасти более 4масс.%. Все дальнейшие перемещения по очищенному бетонному полу производить только! в чистой сменной обуви.

Сразу после обеспыливания бетонного пола выполняют первую операцию нанесения полимерных полов или наливных полов – грунтование. Интервал между обеспыливанием и грунтованием должен быть менее 2 часов.

Пятна и следы загрязнения удаляют на всю глубину проникновения масел, жиров и т.д. с помощью шлифования и фрезерования. Места глубокого проникновения загрязнения вырубают полностью.

Подготовка покрытия из керамической плитки

Плиточный пол может служить основанием для устройства наливного пола. Подготавливается он следующим образом:

  • Плитки, которые плохо держатся, нужно убрать. Не стоит приклеивать их на место, это лишнее. Наливной пол зальет пустое место от них;
  • Самое важное, очистить керамическую плитку от жира и грязи. Перед работами керамические полы должны быть идеально чистыми и обезжиренными;
  • Если швы между плитками большие, то для начала, промажьте швы укрепляющей грунтовкой;
  • После высыхания швов покройте весь керамический пол грунтовкой типа «Бетоноконтакт».

  • Бетоноконтакт это полимерная грунтовка, в состав которой входит мелкофракционный песок. Она розового цвета. Наносится бетоноконтакт после хорошего размешивания, кистью или паралоновым валиком. После работ инструмент лучше выбросить;
  • Сохнет такая грунтовка 12-18 часов. После высыхания образуется видимый слой грунтовки, который прекрасно сцепится со слоем наливного пола.
  • Плитки, которые плохо держатся, нужно убрать. Не стоит приклеивать их на место, это лишнее. Наливной пол зальет пустое место от них;
  • Самое важное, очистить керамическую плитку от жира и грязи. Перед работами керамические полы должны быть идеально чистыми и обезжиренными;
  • Если швы между плитками большие, то для начала, промажьте швы укрепляющей грунтовкой;
  • После высыхания швов покройте весь керамический пол грунтовкой типа «Бетоноконтакт».
Читайте также:  Отожженная медная труба: отличие от неотожженной, цена, температура обработки

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.


Отбивка горизонтального уровня.

Плиточное основание под заливку наливного пола

Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:

  • Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
  • Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
  • После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
  • Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.

Повреждённые и расшатанные керамические плитки демонтируют

Внимание! При нанесении полимерной смеси используют специальные подошвы для наливных полов, они позволят ходить по только что залитому покрытию и при этом не повредить его.


Саморезы или гвозди вкручивают или вбивают так, чтобы шляпки не выступали над деревом, а были утоплены в нём. После этого деревянный пол очищают от загрязнений, опилок и пыли. Далее выполняется укладка гидроизоляционного слоя. Полиэтиленовую плёнку укладывают по всей поверхности деревянного настила внахлёст с заведением на стены на 15 сантиметров, а нахлёст составляет не меньше 10 сантиметров.

Особенности работ по устройству 3D полов

В отличие от обычных наливных полов, которые служат основой для чистового покрытия пола, такого, как ламинат или паркет, наливные 3D полы являются самостоятельным видом декоративных полов. Их применяют сравнительно недавно, так как сама технология до последнего времени не была широко распространена, а также не было квалифицированных специалистов. Наливные 3D полы представляют собой многослойное покрытие с декоративным 3D изображением и наружным прозрачным защитным слоем. Устройство такого пола можно разделить на следующие основные этапы:

  • подготовительный этап;
  • грунтовка основания;
  • устройство полимерного базового слоя;
  • нанесение декоративного 3D изображения;
  • нанесение прозрачного полимерного защитного покрытия.

Первые два этапа ничем не отличаются от тех, которые рассмотрены ранее. При устройстве базового слоя используются двухкомпонентные составы на полиуретановой или эпоксидной основе. Самое сложное – выбрать рисунок или фотографию для будущего изображения в 3D полах.

Здесь на помощь придет профессиональный дизайнер, который может посоветовать и подобрать фотографию для пола. Стоит сказать, что заменить ее через время не получится. Для ванной комнаты очень популярны всегда были морские мотивы – это дельфины, песчаные берега с пальмами, мир подводных коралловых рифов. В комнатах диапазон тем для изображений еще шире – это карты мира, различные цветы, виды покрытия мостовых и т. д. Выбранный рисунок или фотография наносится на специальном типографском оборудовании на баннерную ткань или виниловую пленку. При этом размер комнаты не имеет значения: фото можно сделать любых размеров.

Изготовленная таким образом фотография на виниловой пленке наклеивается на базовый слой специальным клеящим составом, при этом необходимо добиваться, чтобы не образовалось ни одного воздушного пузырька. Размер пленки с изображением должен быть немного больше комнаты и края могут заходить на стены. После выполнения всех работ их легко будет обрезать. После приклеивания пленки с изображением, через сутки можно приступать к последнему этапу – заливке наружного прозрачного слоя, который выполняет защитные функции. Этот слой изготавливается на основе эпоксидной смолы и обладает высокой износоустойчивостью. Технология его нанесения такая же, как и базового слоя. Только выполнять работу придется в обуви без шипов, чтобы не повредить виниловый слой. Через сутки наливной 3D пол будет готов.


Помимо перечисленных вариантов, рассмотрим вариант заливки так называемого «плавающего пола». Если необходимо выполнить мероприятия по максимальной звукоизоляции помещения, подойдет именно вариант «плавающего пола». Суть его заключается в том, что основание наливного пола не связанно жестко с плитой перекрытии и стенами помещения. Конструкция такого пола состоит из следующих слоев:

Читайте также:  Полистиролбетонные перемычки и их особенности

Шлифование, пескоструйная или дробеструйная обработка

Выполняются при помощи соответствующего оборудования, что значительно ускоряет финишное устройство наливного пола. Подходит как для новых, так и старых оснований.

Для детальной проработки основания рекомендуется использовать профессиональные мозаично-шлифовальные машины с 3 или 6 алмазными либо корундовыми насадками. Зернистость – до 600 ед. Фрезы зернистостью свыше этого показателя отполируют бетон и ухудшат адгезию.

Рекомендуется применение в паре со строительным пылесосом, что обеспечит одновременное обеспыливание поверхности.

Применение дробеструйных машин аналогично шлифовальным с той разницей, что происходит более грубая, так называемая обдирная обработка бетона.

Мелкие выемки, ямки, сколы желательно заполнить цементно-песчаным раствором до шлифовки и дать высохнуть в течение нескольких дней.

Можно использовать более простой и быстрый способ – после шлифования нанести эпоксидную шпатлевку и распределить по поверхности, буквально втирая в основание шпателем. Получится почти ровная, готовая к применению бетонная база.

Нередко от тех, кто решил смонтировать наливной пол самостоятельно, звучит вопрос: как обработать швы в бетонном основании. Термоусадочные рассечки заполняются шпатлевочным составом и затираются до ровной поверхности.

Далее на основание наносится цементно-песчаный раствор, который аккуратно разравнивается правилом по маякам, при необходимости утрамбовывается, смачивается водой и накрывается пленкой для равномерного высыхания.

Варианты оснований для нанесения наливных полов:

Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

  • Полиуретановые полы.
  • Эпоксидные полы.
  • Гипсовые полы.
  • Полы на основе цемента.

Наливной пол: плюсы и минусы, подготовка основания под наливной пол, приготовление раствора, технология заливки

Одним из популярных дизайнерских приёмов при разработке изысканного интерьера помещения считается обустройство пола наливным способом.

Такая обработка позволяет визуально увеличить пространство, достичь ровной и гладкой поверхности.

Монтаж пола выравнивающими составами выполняется при непосредственном участии работника, который с помощью зубчатого валика или специальной щётки распределяет раствор по всей площади рабочей зоны. Самовыравнивающий вид не требует к себе такого внимания, его достаточно залить по центру комнаты. Благодаря текучей структуре смесь заполнит плоскость пола равномерным слоем.

Выбор наливной смеси и подготовка инструмента

Наливные смеси различаются по типу основного компонента. Для устройства наливного пола применяют полиуретановые, эпоксидные, акриловые, эпоксидно-уретановые составы. Благодаря отличительным эксплуатационным свойствам наиболее распространены первые два вида.

Варианты и схемы наливных полов.

Чтобы обеспечить безремонтную эксплуатацию наливного покрытия в течение гарантируемого производителями срока (до 40 лет), необходимо подобрать материал, соответствующий свойствам основания и другим условиям помещения.

Эпоксидные наливные покрытия обладают устойчивостью к механическому воздействию и агрессивности химических веществ. Поэтому они чаще используются для устройства полов в общественных залах и помещениях производственного назначения.

Полы на основе полиуретана имеют такие же отличительные характеристики, как и эпоксидные, но более эластичны и дешевле по стоимости. Метилметакрилатный тип покрытия устойчив к температурным колебаниям и наиболее экологичен.

Некоторые смеси предназначаются для оснований из бетона определенной марки. Производятся самовыравнивающиеся растворы, обладающие антистатическими свойствами. Покрытые ими полы не притягивают пыль.

Выбор полимерной смеси с определенными свойствами зависит от следующих факторов:

  1. Степень подготовленности основания.
  2. Предполагаемые эксплуатационные нагрузки.
  3. Температурные условия эксплуатации.
  4. Специфические особенности помещения.

Технические характеристики полов.

Нивелирующие смеси для

финишной заливки пола можно наносить на различные, предварительно подготовленные основания. На упаковке обязательно прочитайте рекомендации производителя в отношении совместимости наливного пола с базовой поверхностью.

Чтобы в точности была соблюдена технология устройства пола, потребуется специальный инструмент для проведения работ:

  • шлифовальная машинка, пылесос;
  • емкость для разведения смеси;
  • малооборотистая дрель с насадкой в качестве миксера;
  • ракель для разравнивания заливаемого слоя, широкий шпатель;
  • игольчатый валик, валик и кисть для грунтования;
  • краскоступы на шипах.


При значительных перепадах уровня чернового пола проводится предварительное выравнивание бетонной стяжкой или ровнителями, сходными по составу с наливным финишным полом. Пластичные ровнители отличаются от самовыравнивающихся смесей более крупной фракцией компонентов и меньшей текучестью. Для их заливки потребуется установка маяков. Можно использовать профили для гипсокартона. Для выравнивания базового основания по уровню их устанавливают на цементный раствор.

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

Добавить комментарий